一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机制造技术

一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机，包括底座及叶轮、破碎腔、叶轮驱动电机、破碎腔驱动电机、给料斗和出料斗，比普通立轴冲击式破碎机具有更好的破碎效果，除了能作为制砂机使用外，远远大于普通立轴冲击式破碎机的破碎力量已经能够作为石子破碎机来使用，扩大了这种设备的应用领域，生产线配置时能够有更多的配置方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种立轴冲击式破碎机，尤其涉及一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机。
技术介绍
立轴冲击式破碎机是将物料从机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在离心力的作用下抛射出去，与四周的破碎壁内衬破碎块发生碰撞后粉碎的破碎机，普遍用于石子的整形和石子制砂的生产。
技术实现思路
然而现有的立轴冲击式破碎机还存在有效破碎效果不好的不足，设备基本用于制砂领域，影响了设备在更多领域的使用。有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种新型的立轴冲击式破碎机，具有比普通立轴冲击式破碎机更好的破碎效果，更高的成品率和扩大设备的应用领域。为了达成上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机，其特征在于，包括底座及叶轮、破碎腔、叶轮驱动电机、破碎腔驱动电机、给料斗和出料斗，所述的破碎腔是活动部件，上方通过上轴承与给料斗连接，下方通过下轴承与底座连接，所述的破碎腔的内壁设置内衬破碎块，所述的破碎腔的外壁有齿圈，齿圈通过齿轮和破碎腔驱动电机连接，所述的出料斗位于破碎腔下方，固定于底座上，所述的给料斗位于破碎腔上方，通过支撑杆固定于底座上，所述的叶轮位于破碎腔内，所述的叶轮通过皮带和叶轮驱动电机连接，所述的叶轮驱动电机固定于底座上。优选的，破碎腔内壁设置内衬破碎块，所述的内衬破碎块呈三棱柱型，一个面贴于破碎腔的内壁，一条棱指向破碎腔内，1块内衬破碎块在破碎腔内有2个用于破碎物料的面。优选的，所述的内衬破碎块横截面为等腰三角形，等腰三角形底贴于破碎腔的内壁，顶点指向破碎腔内。优选的，所述的内衬破碎块高度为3～10cm。优选的，所述的叶轮驱动电机能够驱动叶轮正向和逆向转动。优选的，所述的破碎腔驱动电机能够驱动破碎腔正向和逆向转动。优选的，所述的连接给料斗的支撑杆采用液压装置。本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机在破碎腔内壁上设置有内衬破碎块，内衬破碎块是耐磨材料制作的，它的作用是让从叶轮中甩出来的物料撞击内衬破碎块而破碎，这个内衬破碎块能设置多种形状，常用的就是块状结构，但是常用的内衬破碎块破碎物料的效果并不好，因为从高速旋转的叶轮中甩出来的物料的飞行轨迹并不是直线，而是因为惯性呈现出和叶轮旋转方向一致的横向圆弧形飞行轨迹，所以在击中内衬破碎块时并不是垂直和内衬破碎块撞击，而是带倾斜角度的侧向撞击，因为惯性的作用，物料击中内衬破碎块能量并没有被全部吸收，而是被弹射出去再多次弹射后再掉落，所以这是造成立轴冲击式破碎机的有效破碎效果不是非常好的原因。而本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机优选一种三棱柱型内衬破碎块，一个面紧贴于破碎腔的内壁，一条棱指向破碎腔内，1块内衬破碎块在破碎腔内有2个用于破碎物料的面，所述的内衬破碎块横截面为等腰三角形，等腰三角形底贴于破碎腔的内壁，顶点指向破碎腔内。配置了这种内衬破碎块的破碎腔内壁被设置成锯齿状，每一个内衬破碎块都有2个面，当高速旋转的叶轮中甩出来的物料带倾斜角度撞击内衬破碎块的时候，内衬破碎块其中一个面刚好能和物料正面撞击吸收大部分动能并破碎物料，而不会产生很强的侧向弹射力。本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机的内衬破碎块高度根据破碎物料的直径配置，当物料直径2cm时选择内衬破碎块高度3cm比较合适，，当物料直径5cm时选择内衬破碎块高度8cm比较合适.本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机和普通立轴冲击式破碎机相比较增加了让破碎腔转动的运动组件，破碎腔是一个独立的模块，和上下部件通过轴承连接，破碎腔外壁的齿圈通过齿轮和破碎腔驱动电机连接，当破碎腔驱动电机转动，通过齿轮驱动相啮合的齿圈让破碎腔旋转起来，配合优选的内衬破碎块产生了一个类似逆向物料飞行轨迹的运动，内衬破碎块从远处向飞行中的物料快速靠近，和高速旋转的叶轮中甩出来的横向圆弧形飞行轨迹的物料正面撞击，对向运动撞击产生的能量远远大于单向撞击产生的能量，所以破碎的力量更大，破碎的效果就更好。本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机比普通立轴冲击式破碎机具有更好的破碎效果，除了能作为制砂机使用外，远远大于普通立轴冲击式破碎机的破碎力量已经能够作为石子破碎机来使用，扩大了这种设备的应用领域，生产线配置时能够有更多的配置方法。普通立轴冲击式破碎机的内衬破碎块都固定于同一个地方，会出现一些地方磨损多，一些地方磨损少的问题，更换内衬破碎块时磨损多的和少的内衬破碎块都一起被换掉，造成了配件的浪费，而本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机的破碎腔是一直运动的，内衬破碎块的位置随时在运动中，内衬破碎块的磨损比较均匀，不会出现一些地方磨损多，一些地方磨损少的问题，在一定程度上节省了内衬破碎块的配件更换费用。并且，本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机的破碎腔和叶轮逆向转动破碎物料，当内衬破碎块一侧的面磨损严重时可以让机器逆向转动即让破碎腔和叶轮都更换旋转方向，使用内衬破碎块另一侧的面来破碎物料，让内衬破碎块能够均匀磨损。本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机所述的连接给料斗的支撑杆采用液压装置，方便向上升起，有利于安装和维修的方便。附图说明图1是本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机的结构示意图。图2是本专利技术所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机的破碎腔横向结构示意图。附图标记：1：叶轮，2：内衬破碎块，3：破碎腔，4：破碎腔壁，5：叶轮驱动电机，6：破碎腔驱动电机，7：齿轮，8：皮带，9：下轴承，10：上轴承，11：投料口，12：出料口，13：支撑杆，14：齿圈，15：底座，16：给料斗，17：出料斗。具体实施方式实施例1一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机，包括底座（15）及叶轮（1）、破碎腔（3）、叶轮驱动电机（5）、破碎腔驱动电机（6）、给料斗（16）和出料斗（17）、投料口（11）、出料口（12），所述的破碎腔（3）是活动部件，上方通过上轴承（10）与给料斗（16）连接，下方通过下轴承（9）与底座（15）连接，所述的破碎腔（3）的内壁设置内衬破碎块（2），所述的内衬破碎块（2）呈三棱柱型，一个面贴于破碎腔（3）的内壁，一条棱指向破碎腔（3）内，1块内衬破碎块（2）在破碎腔（3）内有2个用于破碎物料的面，所述的内衬破碎块（2）横截面为等腰三角形，等腰三角形底贴于破碎腔（3）的内壁，顶点指向破碎腔（3）内，所述的内衬破碎块高度为3cm，所述的破碎腔（3）的外壁有齿圈（14），齿圈（14）通过齿轮（7）和破碎腔驱动电机（6）连接，所述的出料斗（17）位于破碎腔（3）下方，固定于底座（15）上，所述的给料斗（16）位于破碎腔（3）上方，通过支撑杆（13）固定于底座（15）上，所述的连接给料斗（16）的支撑杆（13）采用液压装置，所述的叶轮（1）位于破碎腔（3）内，所述的叶轮（1）通过皮带（8）和叶轮驱动电机（5）连接，所述的叶轮驱动电机（5）固定于底座（15）上。实施例2一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机，包括底座（15）及叶轮（1）、破碎腔（3）、叶轮驱动电机（5）、破碎腔驱动电机（6）、给料斗（16）和出料斗（17）、投料口（11）、出料口（12），所述的破碎腔（3）是活动部件，上方通过上轴承（10）与给料斗（16）连接，下方通过下轴承（9）与底座（15）连接，所述的破碎腔（3）的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机，其特征在于：包括底座及叶轮、破碎腔、叶轮驱动电机、破碎腔驱动电机、给料斗和出料斗，所述的破碎腔是活动部件，上方通过上轴承与给料斗连接，下方通过下轴承与底座连接，所述的破碎腔的内壁设置内衬破碎块，所述的破碎腔的外壁有齿圈，齿圈通过齿轮和破碎腔驱动电机连接，所述的出料斗位于破碎腔下方，固定于底座上，所述的给料斗位于破碎腔上方，通过支撑杆固定于底座上，所述的叶轮位于破碎腔内，所述的叶轮通过皮带和叶轮驱动电机连接，所述的叶轮驱动电机固定于底座上。

【技术特征摘要】
1.一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机，其特征在于：包括底座及叶轮、破碎腔、叶轮驱动电机、破碎腔驱动电机、给料斗和出料斗，所述的破碎腔是活动部件，上方通过上轴承与给料斗连接，下方通过下轴承与底座连接，所述的破碎腔的内壁设置内衬破碎块，所述的破碎腔的外壁有齿圈，齿圈通过齿轮和破碎腔驱动电机连接，所述的出料斗位于破碎腔下方，固定于底座上，所述的给料斗位于破碎腔上方，通过支撑杆固定于底座上，所述的叶轮位于破碎腔内，所述的叶轮通过皮带和叶轮驱动电机连接，所述的叶轮驱动电机固定于底座上。2.如权利要求1所述的一种带动力破碎腔立轴冲击式破碎机，其特征在于：破碎腔内壁设置内衬破碎块，所述的内衬破碎块呈三棱柱型，一个面贴于破碎腔的内壁，一条棱指向破碎腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵君雄，
申请(专利权)人：赵君雄，
类型：发明
国别省市：浙江;33