【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床
,特别是涉及一种双工位滑台装置。
技术介绍
箱体类零件具有多孔特征,一般是按照先钻孔、后攻丝的工序进行加工。现有的机床只能实现钻孔或攻丝单一工序,零件需要两次装夹,生产准备时间长,生产效率低下,再次装夹的定位误差也造成加工精度的下降。市场上现有机床及专利技术的专利有一种单头双工位钻孔机,主要包括挡模板、左送料机构和右送料机构,左送料机构和右送料机构分别从左右两个方向将产品送至挡模板,依靠一个动力头进行加工,生产效率没有提高,且不能同时进行钻攻双工位加工;另外一种双回转工作台式双工位卧式加工中心,工作台部分包括左回转工作台和右回转工作台,左回转工作台和右回转工作台下面的滑座通过同一副床身导轨安装于X 向床身上面,左丝杠带动左回转工作台沿X 向床身移动,右丝杠带动右回转工作台沿X 向床身移动。由于动力头仍然是一个,同样不能提高生产效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种双工位滑台装置。本技术所采用的技术方案是:一种双工位滑台装置,包括限位螺钉、油压缓冲器、位置传感器、限位挡块、支架、底座、夹具座、工作台,所述支架通过螺钉连接于底座,所述限位螺钉通过螺纹连接至支架,所述油压缓冲器通过螺纹连接至支架,所述位置传感器通过螺纹连接至支架,所述工作台位于底座上方,可沿底座左右移动,所述限位挡块通过螺钉固接于工作台前端面,所述夹具座通过螺钉连接于工作台后端中部,所述支架对称连接在底座左右两端前侧。进一步,所述的一种双工位滑台装置,还包括直线导轨、磁耦合式无杆气缸,所述直线导轨共设有2个,所述直线导轨通过螺钉平行固接于底座上,所述工 ...
【技术保护点】
一种双工位滑台装置,包括限位螺钉、油压缓冲器、位置传感器、限位挡块、支架、底座、夹具座、工作台,其特征在于,所述支架通过螺钉连接于底座,所述限位螺钉通过螺纹连接至支架,所述油压缓冲器通过螺纹连接至支架,所述位置传感器通过螺纹连接至支架,所述工作台位于底座上方,所述限位挡块通过螺钉固接于工作台前端面,所述夹具座通过螺钉连接于工作台后端中部,所述支架对称连接在底座左右两端前侧。
【技术特征摘要】
1.一种双工位滑台装置,包括限位螺钉、油压缓冲器、位置传感器、限位挡块、支架、底座、夹具座、工作台,其特征在于,所述支架通过螺钉连接于底座,所述限位螺钉通过螺纹连接至支架,所述油压缓冲器通过螺纹连接至支架,所述位置传感器通过螺纹连接至支架,所述工作台位于底座上方,所述限位挡块通过螺钉固接于工作台前端面,所述夹具座通过螺钉连接于工作台后端中部,所述支架对称连接在底座左右两端前侧。2.根据权利要求1所述的一种双工位滑台装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶文刚,刘有余,高洪,
申请(专利权)人:安徽省黄山台钻有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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