一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件，包括从上往下依次连接的侧板焊接于端板形成的端部连接件、绝热桥连接体以及侧板焊接于底板形成的根部连接件，底板通过膨胀螺栓固定，绝热桥连接体通过垫片、螺母、连接螺栓与侧板固定连接，端板上方设置焊接有连接板的连接杆，连接杆内填充有保温材料，焊接于端板和底板的侧板分别为两块或四块，本实用新型专利技术结构简单合理、操作方便、易于掌握，施工速度快，彻底地杜绝了普通金属连接件与墙体、屋面等外围护结构之间形成热桥，避免建筑室内热量的散失、连接件部位的室内装饰面层产生结露和发霉等不良现象，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件。
技术介绍
对于需要穿透保温层部位的各类室外幕墙、室外栏杆的连接件及瓦屋面龙骨部位的连接件的各类绝热桥施工做法很多，但绝大多数采取的只是一种降低热桥程度的措施，并没有从根本上真正解决保温部位的热桥问题。由于同时兼顾连接件的强度要求，目前比较普遍的做法是采用导热系数大的金属连接件通过金属膨胀螺栓及绝热垫直接固定在建筑结构上，然后对金属连接件表面用绝热材料进行简单的包裹、覆盖，金属连接件仍然会通过膨胀螺栓与墙体、屋面等外围护结构之间形成热桥，没有彻底解决金属连接件与维护结构之间的热桥问题。对于一栋建筑而言，整个外围护结构有很多个这样的热桥，一方面由此产生建筑室内热量的大量散失，制冷（制热）电气设备能耗增大，另一方面也会导致室内装饰面层产生结露和发霉等不良现象，破坏室内装饰效果。本技术正是基于普通金属连接件与墙体、屋面等外围护结构之间的热桥问题无法彻底解决、并产生诸多不良影响的的背景下，研发的一种创新技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件。本技术采用的技术方案是：一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件，其特征在于：包括从上往下依次连接的侧板焊接于端板形成的端部连接件、绝热桥连接体以及侧板焊接于底板形成的根部连接件，所述底板通过膨胀螺栓固定，所述绝热桥连接体通过垫片、螺母、连接螺栓与侧板固定连接。所述端板上方设置焊接有连接板的连接杆，所述连接杆内填充有保温材料。所述焊接于端板和底板的侧板分别为两块或四块。本技术的优点：结构简单合理、操作方便、易于掌握，施工速度快，彻底地杜绝了普通金属连接件与墙体、屋面等外围护结构之间形成热桥，避免建筑室内热量的散失、连接件部位的室内装饰面层产生结露和发霉等不良现象，经济效益显著。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1是本技术承受正常荷载时的结构示意图；图2是本技术承受荷载较小时的结构示意图；图3是本技术承受荷载较大时的结构示意图；图4是本技术保温层较薄时的结构示意图；图5是本技术连接杆的俯视图。其中：1、侧板；2、底板；3、连接螺栓；4、螺母；5、垫片；6、绝热桥连接体；7、连接杆；8、端板；9、膨胀螺栓；10、连接板；11、保温材料。具体实施方式 实施例1如图1、5所示，一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件，当承受正常荷载（如玻璃幕墙、轻质金属幕墙）、且保温层较厚（如被动式低能耗建筑）时，包括从上往下依次连接的侧板1焊接于端板8形成的端部连接件、绝热桥连接体6以及侧板1焊接于底板2形成的根部连接件，端部连接件、根部连接件均为金属构件，底板和侧板之间通过焊缝连接、厚度不小于5mm，绝热桥连接体采用木材、合成树脂玻璃钢及其他高强度塑料等高强、绝热材料构成，当绝热桥连接体采用木材时，沿着连接体的主轴线方向应采用顺纹，连接体的纵横方向厚度不应小于100mm，同时必须对木材绝热桥连接体做表面碳化及防腐处理，底板2通过膨胀螺栓9固定，膨胀螺栓为金属膨胀螺栓，膨胀螺栓的有效直径不小于8mm、数量不少于4根，绝热桥连接体6通过垫片5、螺母4、连接螺栓3与侧板1固定连接，连接螺栓为金属螺栓，直径不小于6mm，连接螺栓穿透绝热桥连接体时，应错开不小于2倍螺杆直径的距离，端板8上方设置焊接有连接板10的连接杆7，连接杆内填充有保温材料11，连接杆采用方钢制作、内侧采用EPS或聚氨酯发泡填充密实，端板、侧板、连接杆和连接板之间通过焊缝连接、厚度不小于5mm，焊接于端板8和底板2的侧板1分别为四块。实施例2如图2、5所示，一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件，当承受荷载较小（如铝单板幕墙）、且保温层较厚（如被动式低能耗建筑）时，包括从上往下依次连接的侧板1焊接于端板8形成的端部连接件、绝热桥连接体6以及侧板1焊接于底板2形成的根部连接件，端部连接件、根部连接件均为金属构件，底板和侧板之间通过焊缝连接、厚度不小于5mm，绝热桥连接体采用木材、合成树脂玻璃钢及其他高强度塑料等高强、绝热材料构成，当绝热桥连接体采用木材时，沿着连接体的主轴线方向应采用顺纹，连接体的纵横方向厚度不应小于100mm，同时必须对木材绝热桥连接体做表面碳化及防腐处理，底板2通过膨胀螺栓9固定，绝热桥连接体6通过垫片5、螺母4、连接螺栓3与侧板1固定连接，连接螺栓为金属螺栓，直径不小于6mm，连接螺栓穿透绝热桥连接体时，应错开不小于2倍螺杆直径的距离，膨胀螺栓为金属膨胀螺栓，膨胀螺栓的有效直径不小于8mm、数量不少于4根，端板8上方设置焊接有连接板10的连接杆7，连接杆内填充有保温材料11，连接杆采用方钢制作、内侧采用EPS或聚氨酯发泡填充密实，端板、侧板、连接杆和连接板之间通过焊缝连接、厚度不小于5mm，焊接于端板8和底板2的侧板1分别为两块。实施例3如图3所示，一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件，当承受荷载较大（如石材幕墙、砼瓦屋面）、且保温层较厚（如如被动式低能耗建筑）时，包括从上往下依次连接的侧板1焊接于端板8形成的端部连接件、绝热桥连接体6以及侧板1焊接于底板2形成的根部连接件，端部连接件、根部连接件均为金属构件，底板和侧板之间通过焊缝连接、厚度不小于5mm，绝热桥连接体采用木材、合成树脂玻璃钢及其他高强度塑料等高强、绝热材料构成，当绝热桥连接体采用木材时，沿着连接体的主轴线方向应采用顺纹，连接体的纵横方向厚度不应小于100mm，同时必须对木材绝热桥连接体做表面碳化及防腐处理，底板2通过膨胀螺栓9固定，膨胀螺栓为金属膨胀螺栓，膨胀螺栓的有效直径不小于8mm、数量不少于4根，绝热桥连接体6通过垫片5、螺母4、连接螺栓3与侧板1固定连接，连接螺栓为金属螺栓，直径不小于6mm，连接螺栓穿透绝热桥连接体时，应错开不小于2倍螺杆直径的距离，焊接于端板8和底板2的侧板1分别为四块。实施例4如图4所示，一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件，当保温层较薄时，包括从上往下依次连接的侧板1焊接于端板8形成的端部连接件、绝热桥连接体6以及侧板1焊接于底板2形成的根部连接件，端部连接件、根部连接件均为金属构件，底板和侧板之间通过焊缝连接、厚度不小于5mm，绝热桥连接体采用木材、合成树脂玻璃钢及其他高强度塑料等高强、绝热材料构成，当绝热桥连接体采用木材时，沿着连接体的主轴线方向应采用顺纹，连接体的纵横方向厚度不应小于100mm，同时必须对木材绝热桥连接体做表面碳化及防腐处理，底板2通过膨胀螺栓9固定，膨胀螺栓为金属膨胀螺栓，膨胀螺栓的有效直径不小于8mm、数量不少于4根，绝热桥连接体6通过垫片5、螺母4、连接螺栓3与侧板1固定连接，连接螺栓为金属螺栓，直径不小于6mm，连接螺栓穿透绝热桥连接体时，应错开不小于2倍螺杆直径的距离，焊接于端板8和底板2的侧板1分别为两块。本技术结构简单合理、操作方便、易于掌握，施工速度快，彻底地杜绝了普通金属连接件与墙体、屋面等外围护结构之间形成热桥，避免建筑室内热量的散失、连接件部位的室内装饰面层产生结露和发霉等不良现象，经济效益显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件，其特征在于：包括从上往下依次连接的侧板焊接于端板形成的端部连接件、绝热桥连接体以及侧板焊接于底板形成的根部连接件，所述底板通过膨胀螺栓固定，所述绝热桥连接体通过垫片、螺母、连接螺栓与侧板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于保温部位、具有绝热桥功能的连接件，其特征在于：包括从上往下依次连接的侧板焊接于端板形成的端部连接件、绝热桥连接体以及侧板焊接于底板形成的根部连接件，所述底板通过膨胀螺栓固定，所述绝热桥连接体通过垫片、螺母、连接螺栓与侧板固定连接。2. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳高，矫贵峰，周波，何称称，顾周燕，
申请(专利权)人：江苏南通三建集团有限公司，浩嘉恒业建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32