一种自卸料茶叶揉捻机制造技术

本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术所设计的一种自卸料茶叶揉捻机，包括电机，传动带，变速箱，传动轴，传动轮，摇臂一，连接套，揉捻筒，调节筒，调节螺杆，引导杆，支架，调节机构，揉捻槽，摇臂二，摇臂三，自卸料装置，所述的传动轴一端与摇臂一连接，所述的传动轴另一端与变速箱连接，所述的摇臂一阵列在连接套外，所述的揉捻筒安装在连接套上，所述的调节筒安装在揉捻筒内，所述的调节螺杆一端与调节筒连接，所述的调节螺杆另一端安装在支架上，所述的调节螺杆一侧设有调节机构，所述的揉捻槽在调节筒的下方，所述的自卸料装置在揉捻槽的一侧。本实用新型专利技术中，通过自卸料装置的设置，实现了自动化卸料，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自卸料茶叶揉捻机。
技术介绍
现有的揉捻机的揉捻压力一般都采用电器控制，不但结构复杂，维修繁琐，相对成本也较高，而揉捻后的茶叶一般需要人工将其卸出，不但效率低，也需要消耗较多工时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种自卸料茶叶揉捻机。本技术所设计的一种自卸料茶叶揉捻机，包括电机，传动带，变速箱，传动轴，传动轮，摇臂一，连接套，揉捻筒，调节筒，调节螺杆，引导杆，支架，调节机构，揉捻槽，摇臂二，摇臂三，自卸料装置，所述的传动带一端连接电机，所述的传动带另一端与传动轮连接，所述的传动轮与变速箱连接，所述的传动轴一端与摇臂一连接，所述的传动轴另一端与变速箱连接，所述的摇臂一阵列在连接套外，所述的揉捻筒安装在连接套上，所述的调节筒安装在揉捻筒内，所述的调节螺杆一端与调节筒连接，所述的调节螺杆另一端安装在支架上，所述的调节螺杆一侧设有调节机构，所述的揉捻槽在调节筒的下方，所述的自卸料装置在揉捻槽的一侧，其特征在于：自卸料装置包括支撑架，活动架，导轨，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，吸料嘴，吸料管，漩涡吸料风机，集料箱，所述的吸料嘴和吸料管安装在活动架上，所述的活动架安装在导轨上，所述的气缸一和气缸二安装在支撑架上，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动架连接，所述的气杆二与活动架连接，所述的气杆二另一端与气缸二连接，所述的吸料漩涡风机安装在吸料管上，所述的吸料管一端与吸料嘴连接，所述的吸料管另一端与集料箱连接。作为一种优选，所述的引导杆一端与调节筒连接，所述的引导杆另一端安装在支架上。作为一种优选，所述的传动带一侧设有防护罩。作为一种优选，所述的调节机构包括调节套，调节手把，连接杆，齿轮一，齿轮二，所述的调节套安装在调节螺杆上，所述的调节套下方设有齿轮一，所述的齿轮二与齿轮一配合，所述的齿轮二安装在连接杆的一端，所述的连接杆另一端设有调节手把。作为一种优选，所述的支架上设有支撑块，所述的连接杆安装在支撑块上。作为一种优选，所述的揉捻槽外设有安装块，所述的摇臂二，摇臂三安装在安装块上。作为一种优选，所述的摇臂二，摇臂三下方设有支撑脚。作为一种优选，所述的集料箱上设有泄压管。本技术中，通过自卸料茶叶揉捻机的设置，实现了茶叶的碾压，搓条，提高了生产效率，结构简单，降低了生产成本，通过自卸料装置的设置，实现了自动化卸料，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的一种自卸料茶叶揉捻机的正视图；图2是本技术的一种自卸料茶叶揉捻机的左视图；图3是本技术的一种自卸料茶叶揉捻机的右剖视图；图4是本技术的一种自卸料茶叶揉捻机的局部轴视图；图中：1、电机，2、传动带，3、变速箱，4、传动轴，5、传动轮，6、摇臂一，7、连接套，8、揉捻筒，9、调节筒，10、调节螺杆，11、引导杆，12、支架，13、调节机构，131、调节套，132、调节手把，133、连接杆，134、齿轮一，135、齿轮二，14、揉捻槽，15、摇臂二，16、摇臂三，17、防护罩，18、支撑块，19、安装块，20、支撑脚，21、自卸料装置，21a、活动架，21b、导轨，21c、气缸一，21d、气杆一，21e、气缸二，21f、气杆二，21g、吸料嘴，21h、吸料管，21j、漩涡吸料风机，21k、集料箱，21m、支撑架， 21n、泄压管。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例：如图1-4所示，本实施例所描述的一种自卸料茶叶揉捻机，包括电机1，传动带2，变速箱3，传动轴4，传动轮5，摇臂一6，连接套7，揉捻筒8，调节筒9，调节螺杆10，引导杆11，支架12，调节机构13，揉捻槽14，摇臂二15，摇臂三16，自卸料装置21，所述的传动带2一端连接电机1，所述的传动带2另一端与传动轮5连接，所述的传动轮5与变速箱3连接，所述的传动轴4一端与摇臂一6连接，所述的传动轴4另一端与变速箱3连接，所述的摇臂一15阵列在连接套7外，所述的揉捻筒7安装在连接套7上，所述的调节筒9安装在揉捻筒8内，所述的调节螺杆10一端与调节筒9连接，所述的调节螺杆10另一端安装在支架12上，所述的调节螺杆10一侧设有调节机构13，所述的揉捻槽14在调节筒9的下方，所述的自卸料装置21在揉捻槽14的一侧，其特征在于：自卸料装置21包括活动架21a，导轨21b，气缸一21c，气杆一21d，气缸二21e，气杆二21f，吸料嘴21g，吸料管21h，漩涡吸料风机21j，集料箱21k，支撑架21m,所述的吸料嘴21g和吸料管21h安装在活动架21a上，所述的活动架21a安装在导轨21b上，所述的气缸一21c和气缸二21e安装在支撑架21m上，所述的气杆一21d一端与气缸一21c连接，所述的气杆一21d另一端与活动架21a连接，所述的气杆二21f与活动架21a连接，所述的气杆二21f另一端与气缸二21e连接，所述的吸料漩涡风机21j安装在吸料管21h上，所述的吸料管21h一端与吸料嘴21g连接，所述的吸料管21h另一端与集料箱21k连接。进一步的，所述的引导杆11一端与调节筒9连接，所述的引导杆11另一端安装在支架12上，通过引导杆11的设置，为调节筒9的上下活动起到了引导作用。进一步的，所述的传动带2一侧设有防护罩17，通过防护罩17的设置，不但实现了防尘，同时也起到了保护操作者人身安全的作用。进一步的，所述的调节机构13包括调节套131，调节手把132，连接杆133，齿轮一134，齿轮二135，所述的调节套131安装在调节螺杆10上，所述的调节套131下方设有齿轮一134，所述的齿轮二135与齿轮一134配合，所述的齿轮二135安装在连接杆133的一端，所述的连接杆133另一端设有调节手把132，通过调节机构13的设置，实现了调节筒9压力的调节。进一步的，所述的支架12上设有支撑块18，所述的连接杆133安装在支撑块18上，通过支撑块18的设置，方便了连接杆133的安装。进一步的，所述的揉捻槽14外设有安装块19，所述的摇臂二15，摇臂三16安装在安装块19上，通过摇臂二15，摇臂三16实现了连接套7的支撑。进一步的，所述的摇臂二15，摇臂三16下方设有支撑脚20。进一步的，所述的集料箱21k上设有泄压管21n，通过泄压管21n的设置，避免了集料箱21k内压力过高现象的发生。本技术中，通过电机1将动力通过传动带2传送至变速箱3，随后通过变速箱3输送至传动轴4，通过传动轴4带动摇臂一6转动，从而实现揉捻筒8的转动，对茶叶进行揉捻，通过转动调节手把132带动齿轮二135转动，从而带动齿轮一134转动，通过调节套131实现调节螺杆10的转动，从而实现调节筒9的下移和下调，实现压力的调节。当茶叶揉捻完毕后，通过气缸一21c和气缸二21e控制气杆一21d和气杆二21f下移，从而带动活动架21a下移，当移动到下限位置后启动吸料漩涡风机21j，通过吸料嘴21g将揉捻槽14内的茶叶吸至集料箱21k内，实现了自动化卸料。本技术中，通过自卸料茶叶揉捻机的设置，实现了茶叶的碾压，搓条，提高了生产效率，结构简单，降低了生产成本，通过自卸料装置的设置，实现了自动化卸料，提高了生产效率，降低了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自卸料茶叶揉捻机，包括电机，传动带，变速箱，传动轴，传动轮，摇臂一，连接套，揉捻筒，调节筒，调节螺杆，引导杆，支架，调节机构，揉捻槽，摇臂二，摇臂三，自卸料装置，所述的传动带一端连接电机，所述的传动带另一端与传动轮连接，所述的传动轮与变速箱连接，所述的传动轴一端与摇臂一连接，所述的传动轴另一端与变速箱连接，所述的摇臂一阵列在连接套外，所述的揉捻筒安装在连接套上，所述的调节筒安装在揉捻筒内，所述的调节螺杆一端与调节筒连接，所述的调节螺杆另一端安装在支架上，所述的调节螺杆一侧设有调节机构，所述的揉捻槽在调节筒的下方，所述的自卸料装置在揉捻槽的一侧，其特征在于：自卸料装置包括支撑架，活动架，导轨，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，吸料嘴，吸料管，漩涡吸料风机，集料箱，所述的吸料嘴和吸料管安装在活动架上，所述的活动架安装在导轨上，所述的气缸一和气缸二安装在支撑架上，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动架连接，所述的气杆二与活动架连接，所述的气杆二另一端与气缸二连接，所述的吸料漩涡风机安装在吸料管上，所述的吸料管一端与吸料嘴连接，所述的吸料管另一端与集料箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种自卸料茶叶揉捻机，包括电机，传动带，变速箱，传动轴，传动轮，摇臂一，连接套，揉捻筒，调节筒，调节螺杆，引导杆，支架，调节机构，揉捻槽，摇臂二，摇臂三，自卸料装置，所述的传动带一端连接电机，所述的传动带另一端与传动轮连接，所述的传动轮与变速箱连接，所述的传动轴一端与摇臂一连接，所述的传动轴另一端与变速箱连接，所述的摇臂一阵列在连接套外，所述的揉捻筒安装在连接套上，所述的调节筒安装在揉捻筒内，所述的调节螺杆一端与调节筒连接，所述的调节螺杆另一端安装在支架上，所述的调节螺杆一侧设有调节机构，所述的揉捻槽在调节筒的下方，所述的自卸料装置在揉捻槽的一侧，其特征在于：自卸料装置包括支撑架，活动架，导轨，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，吸料嘴，吸料管，漩涡吸料风机，集料箱，所述的吸料嘴和吸料管安装在活动架上，所述的活动架安装在导轨上，所述的气缸一和气缸二安装在支撑架上，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动架连接，所述的气杆二与活动架连接，所述的气杆二另一端与气缸二连接，所述的吸料漩涡风机安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振坡，
申请(专利权)人：陈振坡，
类型：新型
国别省市：福建;35