一种立方氮化硼聚晶刀片合成腔体制造技术

本实用新型专利技术涉及立方氮化硼聚晶刀具制造领域，具体说是一种立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，包括叶腊石外壳，所述叶腊石外壳心部设置通孔，所述通孔中由内到外依次对称设置有刀片坯料、碳片、堵头，所述刀片坯料为单个或者多个层叠排列，所述叶腊石外壳心部通孔内对称的碳片和堵头之间分别设置有金刚石触媒片，所述金刚石触媒片与所述碳片平行设置，本实用新型专利技术的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，判断生产参数是否合适的时间从原来的2小时左右缩短到2分钟左右，检测效率大大提高，同时产品合格率从75%～85%提高到98%～100%，为稳定连续的生产提供了可靠的保障手段。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立方氮化硼聚晶刀具制造领域，具体说是一种立方氮化硼聚晶刀片合成腔体。
技术介绍
立方氮化硼刀具作为现代制造业必不可少的用品之一，广泛应用于铸铁、淬火钢、高硬合金铸铁、高镍铬、高锰钢、高温合金等领域的机械加工，将逐步取代传统的硬质合金刀具。由于该技术起步晚，生产厂家较少，技术相对落后，产品质量及稳定性与国外同类产品还有较大差距，立方氮化硼聚晶刀片的高温高压合成过程与传统磨料生产过程差异较大，由于温度和压力的差异不能从合成后的毛坯表面直接检测到硬度指标，目前合成腔体生产出来的产品，经过磨加工，用维氏硬度仪检测硬度是否符合要求，从而来判定所用的工艺参数是否合适，这种过程检测时间过长，一般需要2个小时左右，在试验阶段可以这样做，但是正常生产阶段却无法实现，另外，即使检测时硬度符合要求，但是不同时间内，材料、设备、电压的波动又会使试验时的工艺发生“漂移”现象，波动过大直接会导致生产过程中大量的废品或次品，目前采用现有合成腔体生产，一般厂家的成品率在70%～80%之间，成品率难以达到企业要求标准。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于，克服目前现有立方氮化硼聚晶刀片合成腔体生产的产品检测周期长，成品率不高的缺陷，从而实现一种产品检测方便快捷，成品率高的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体。为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，包括叶腊石外壳，所述叶腊石外壳心部设置通孔，所述通孔中由内到外依次对称设置有刀片坯料、碳片、堵头，所述刀片坯料为单个或者多个层叠排列，所述叶腊石外壳心部通孔内对称的碳片和堵头之间分别设置有金刚石触媒片，所述金刚石触媒片与所述碳片平行设置。所述叶腊石外壳心部通孔内的碳片为同心同直径圆，且所述碳片多层层叠设置，且叶腊石外壳心部通孔内的碳片的厚度为1mm。所述叶腊石外壳心部两端的堵头包括金属盖帽和传压石，所述金属盖帽纵截面形状为U型，所述传压石位于金属盖帽内且与金属盖帽低端平齐设置，金属盖帽可以作为导电介质，传压石则起到传递压力的作用，传压石一般采用白云石做成。所述碳片和堵头之间的金刚石触媒片厚度与所述碳片的厚度一致。本技术的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体的使用方法原理：首先对特定形状的聚晶刀片毛坯用传统结构进行合成工艺试验，找到合适的合成功率和合成压力后，制备符合该温度压力下生长金刚石条件临界点的金刚石触媒片，用金刚石触媒片和要生产的立方氮化硼聚晶刀片做成本技术的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，然后在六面顶液压机上进行高温高压合成，合成后通过观察金刚石触媒片上金刚石的生长状态与临界点金刚石触媒片作对比来判定所使用的功率和压力是否合适，从而对下一块的合成参数进行适当调整。本技术的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体的有益效果：1.本技术的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，叶腊石外壳心部通孔内对称的碳片和堵头之间分别设置有金刚石触媒片，合成之后通过对触媒片上生长金刚石状态的观察，来决定下一块聚晶刀片生产的参数调整，确保了每一块的合成参数都在合适范围内，判断生产参数是否合适的时间从原来的2小时左右缩短到2分钟左右，检测效率大大提高。2.本技术的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，可以在生产中实时调整生产加工参数，大大提高了工艺稳定性和产品质量稳定性，产品合格率从75%～85%提高到98%～100%，为稳定连续的生产提供了可靠的保障手段。附图说明图1是立方氮化硼聚晶刀片合成腔体的左侧结构示意图。参见图1：1-叶腊石外壳，2-刀片坯料，3-碳片，4-堵头，401-金属盖帽，402-传压石，5-金刚石触媒片。具体实施方式下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体做更加详细的描述。实施例：本技术的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，包括叶腊石外壳1，所述叶腊石外壳1心部设置通孔，所述通孔中由内到外依次对称设置有刀片坯料2、碳片3、堵头4，所述刀片坯料2为两个层叠对称设置，所述叶腊石外壳1心部通孔内对称的碳片3和堵头4之间分别设置有金刚石触媒片5，所述金刚石触媒片5与所述碳片3平行设置。所述叶腊石外壳1心部通孔内的碳片3为同心同直径圆，且所述碳片为六层层叠设置，且叶腊石外壳1心部通孔内的碳片3的厚度为1mm。所述叶腊石外壳1心部两端的堵头4包括金属盖帽401和传压石402，所述金属盖帽401纵截面形状为U型，所述传压石402位于金属盖帽401内且与金属盖帽401低端平齐设置，金属盖帽401可以作为导电介质，传压石402则起到传递压力的作用，传压石402用白云石做成。所述碳片3和堵头4之间的金刚石触媒片5厚度与所述碳片3的厚度均为1mm。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，包括叶腊石外壳，所述叶腊石外壳心部设置通孔，所述通孔中由内到外依次对称设置有刀片坯料、碳片、堵头，所述刀片坯料为单个或者多个层叠排列，其特征在于：所述叶腊石外壳心部通孔内对称的碳片和堵头之间分别设置有金刚石触媒片，所述金刚石触媒片与所述碳片平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，包括叶腊石外壳，所述叶腊石外壳心部设置通孔，所述通孔中由内到外依次对称设置有刀片坯料、碳片、堵头，所述刀片坯料为单个或者多个层叠排列，其特征在于：所述叶腊石外壳心部通孔内对称的碳片和堵头之间分别设置有金刚石触媒片，所述金刚石触媒片与所述碳片平行设置。2.根据权利要求1所述的立方氮化硼聚晶刀片合成腔体，其特征在于：所述叶腊石外壳心部通孔内的碳片为同心同直径圆，且所述碳片多层层叠设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小友，
申请(专利权)人：开封贝斯科超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41