本实用新型专利技术公开了一种金属过滤网的便捷滚压装置,包括机架,所述机架的支撑板上设置有两块安装立板,所述安装立板下方设置有下部压滚,所述其中一安装立板外侧还设置有搁板,所述机架上还铺设有用以托住金属过滤网的第一垫板,第二垫板和第三垫板,所述安装立板设置在第一垫板和第二垫板之间,所述第三垫板上还设置有可滑动固定的挡板,所述第二垫板和第三垫板之间间隔有切割槽,所述第三垫板两侧还设置有调节板,所述调节板上开设有滑槽,所述挡板两端设置有螺柱,所述挡板通过螺柱与螺母固定在所述滑槽中。该滚压装置结构简单,能够对金属过滤网快速的滚压,同时滚压后的金属过滤网能切割成合适的长度,且适用于生产不同长度的金属过滤网。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属过滤网生产领域,具体涉及一种金属过滤网的便捷滚压装置。
技术介绍
发动机在工作过程中要吸进大量的空气,如果空气不经过滤清,空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中,就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间,会造成严重的“拉缸”现象,这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方,起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用,保证气缸中进入足量、清洁的空气。由此可见,空气滤清器的作用非常重要。现有的车用空气滤清器多采用滤纸为滤材,使用寿命短,且容易发生破裂,此外,滤纸不可清洗及反复使用,极易造成浪费。使用金属滤网的空气滤器器可重复清洗使用,节约了木材,对环境友好。但由于空气滤清器的金属滤网要承受一定的压力,因此目前的结构仍不够可靠,使用寿命也不够理想。目前,出现了一种金属过滤网的便捷滚压装置,该装置仅能对金属过滤网进行滚压,滚压过后的金属过滤网还需要到下一步工序切割成合适的长度。
技术实现思路
本技术提出一种金属过滤网的便捷滚压装置,该滚压装置结构简单,能够对金属过滤网快速的滚压,同时滚压后的金属过滤网能切割成合适的长度,且适用于生产不同长度的金属过滤网。本技术的技术方案是这样实现的:一种金属过滤网的便捷滚压装置,包括机架,所述机架的支撑板上设置有两块安装立板,所述安装立板下方设置有下部压滚,所述下部压滚由设置在机架内部的电机以及皮带进行驱动,所述其中一安装立板外侧还设置有搁板,所述搁板上设置有低速电机,所述低速电
机上连接上部压滚,所述机架上还铺设有用以托住金属过滤网的第一垫板,第二垫板和第三垫板,所述安装立板设置在第一垫板和第二垫板之间,所述第三垫板上还设置有可滑动固定的挡板,所述第二垫板和第三垫板之间间隔有切割槽,所述第三垫板两侧还设置有调节板,所述调节板上开设有滑槽,所述挡板两端设置有螺柱,所述挡板通过螺柱与螺母固定在所述滑槽中。进一步的,所述第三垫板的底板高度低于所述第二垫板的高度。本技术的有益效果如下:该滚压装置结构简单,能够对金属过滤网快速的滚压,同时滚压后的金属过滤网能切割成合适的长度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧视图;图3为第三垫板的立体图。图中:1、机架;2、挡板;3、第三垫板;4、第二垫板;5、第一垫板;6、皮带;7、上部滚轮;8、下部滚轮;9、低速电机;10、搁板;11、安装立板;12、切割槽;13、螺母;14、滑槽;15、底板;16、调节板;17、螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1到图3所示的一种金属过滤网的便捷滚压装置,包括机架1,所述机架1的支撑板上设置有两块安装立板11,所述安装立板11下方设置有下部
压滚,所述下部压滚由设置在机架1内部的电机以及皮带6进行驱动,所述其中一安装立板11外侧还设置有搁板10,所述搁板10上设置有低速电机9,所述低速电机9上连接上部压滚,所述机架1上还铺设有用以托住金属过滤网的第一垫板5,第二垫板4和第三垫板3,所述安装立板11设置在第一垫板5和第二垫板4之间,所述第三垫板3上还设置有可滑动固定的挡板2,所述第二垫板和第三垫板之间间隔有切割槽12,所述第三垫板3两侧还设置有调节板16,所述调节板16上开设有滑槽14,所述挡板2两端设置有螺柱17,所述挡板2通过螺柱17与螺母13固定在所述滑槽14中。本技术在使用的时候过程如下,先将金属过滤网放置在第一垫板5上,第一垫板5的高度基本上和上部滚轮7与下部滚轮8形成的缝隙持平,然后上部滚轮7和下部滚轮8开始转动,转动的时候,金属过滤网通过缝隙收到上部滚轮7和下部滚轮8的滚压,在滚压的同时,金属过滤网从左侧送出,当金属过滤网到达第三垫板3并触碰到挡板2的时候,此时,操作者关闭滚压装置,然后使用切割片,从第二垫板4和第三垫板3之间的切割槽12开始切割,最后,将金属过滤网切开。由于设置挡板2到第三垫板3边缘的长度等于所需金属过滤网的长度,所以切割后的金属过滤网符合产品的尺寸要求。最后将切割后的金属过滤网移开,再次启动滚压装置,最后再重复切割动作即可。本技术的挡板2的位置是可以调整的,也就是说,可以根据不同产品对金属过滤网的不同长度的需要调节挡板2的位置,具体的,在挡板2两端设置有螺柱17,所述第三垫板侧面设置有调节板16,同时调节板16上设置有滑槽,所以挡板2可以通过螺柱17在滑槽中滑动,当滑动到合适的位置的时候,使用螺母13将挡板2紧固即可。进一步的,所述第三垫板3的底板15高度低于所述第二垫板4的高度。具体的是第三垫板3的底板15的高度略低于第二垫板4的高度,这种方式,可以在第三垫板3上叠加2-3片金属过滤网以后,再将金属过滤网移开。且由于第三垫板3高度略低于第二垫板4,所以金属过滤网在向前移动并触碰到挡板2的时候,受重力影响不大,可以基本保持产品需要的尺寸。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属过滤网的便捷滚压装置,其特征在于,包括机架,所述机架的支撑板上设置有两块安装立板,所述安装立板下方设置有下部压滚,所述下部压滚由设置在机架内部的电机以及皮带进行驱动,所述其中一安装立板外侧还设置有搁板,所述搁板上设置有低速电机,所述低速电机上连接上部压滚,所述机架上还铺设有用以托住金属过滤网的第一垫板,第二垫板和第三垫板,所述安装立板设置在第一垫板和第二垫板之间,所述第三垫板上还设置有可滑动固定的挡板,所述第二垫板和第三垫板之间间隔有切割槽,所述第三垫板两侧还设置有调节板,所述调节板上开设有滑槽,所述挡板两端设置有螺柱,所述挡板通过螺柱与螺母固定在所述滑槽中。
【技术特征摘要】
1.一种金属过滤网的便捷滚压装置,其特征在于,包括机架,所述机架的支撑板上设置有两块安装立板,所述安装立板下方设置有下部压滚,所述下部压滚由设置在机架内部的电机以及皮带进行驱动,所述其中一安装立板外侧还设置有搁板,所述搁板上设置有低速电机,所述低速电机上连接上部压滚,所述机架上还铺设有用以托住金属过滤网的第一垫板,第二垫板和第三垫板,所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员:田洋,
申请(专利权)人:重庆田畸实业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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