光轴输送机构制造技术

技术编号:13581021 阅读:51 留言:0更新日期:2016-08-24 00:38
一种光轴输送机构,其特征在于:包括多个输送轮组和电机,所述的输送轮组包括轮组底座、位置调节机构、主动轮和从动轮,各输送轮组的主动轮之间通过万向联轴器相连接,电机和位于端头的输送轮组的主动轮相连接,同一输送轮组的主动轮和从动轮分别设置在本输送轮组的两个位置调节机构的调节支架上,本实用新型专利技术提供了一种可以替代滚轮的光轴输送结构,相比于传统的人工或滚轮输送结构,具有不易变形,操作方便的优点,节约了人力成本,提高了光轴加工流水线工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光轴加工的
,具体说是一种光轴输送机构
技术介绍
光轴是一种具有滑动轴承的引导作用,可使实行直线运动的产品,包括普通光轴、镀铬光轴、镀铬直线软轴、不锈钢光轴和镀铬空心光轴等,被广泛应用在汽缸杆,自动精密打印机,自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。目前,光轴的输送主要有两种方式:一种方式是采用人工搬运,人工搬运方式,劳动强度大,效率低,安全性差。一种方式是工件支架底座上安装有若干横放的滚轮,滚轮两端粗,中间略细,形成一个凹槽,将工件置于滚轴的凹槽之上,由于工件比较长,工件和凹槽之间的摩擦力比较大,所以通常再配以液压动力装置,利用液压缸直接顶压工件,将工件运送到指定的位置。利用液压缸直顶方式,效率有所提高,但是,由于通常工件较长,运输距离也很长,这样液压缸缸体也必须加长,或者在运输途中布置多个液压缸一起工作。如此一来,不但增加了生产成本,还增加了占地面积。由于工件的直径不同,滚轮上的凹槽适应范围小,工件行走不平稳,遇到工件比较大的情况,还需要更换新的滚轮,既不方便,又增加了生产成本。针对上述情况,我公司开发并公开一项技术,中国专利,CN203581776U(公开时间:2014年5月7日)公开了一种一种直线光轴输送支架,包括支架底座、固定在支架底座上的工件支撑装置,所述的工件支撑装置上设有用来支撑所述的直线光轴的滚动轴承,所述的滚动轴承的轴线与所述的直线光轴的轴线夹角是锐角;这一技术方案虽然解决了现有问题,但在实际操作中需要花费大量的时间对输送支架的角度进行调节,对于操作人员的技术熟练性要求很高,不利于大范围推广使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在问题,本技术提供了一种光轴输送机构,能够替代现有技术中的滚轮进行光轴输送,同时,具备较好的操作性和推广使用性。本技术的技术方案是:一种光轴输送机构,包括多个输送轮组和电机,所述的输送轮组包括轮组底座、位置调节机构、主动轮和从动轮,每组输送轮组包括两个位置调节机构,分别平行固定在轮组底座上,位置调节机构包括滑槽和调节支架,所述的滑槽上设有调节螺栓,调节支架内部设有调节轮,调节轮和调节螺栓的螺纹相配合,调节支架上设有固定螺栓,固定螺栓穿过调节支架和滑槽侧壁过盈连接,调节支架设置在滑槽上部,调节支架底部和滑槽相配合,各输送轮组的主动轮之间通过万向联轴器相连接,电机和位于端头的输送轮组的主动轮相连接,同一输送轮组的主动轮和从动轮分别设置在本输送轮组的两个位置调节机构的调节支架上。优选的,还可以选用如下技术方案:所述的滑槽上部为倒梯形体,调节支架底部设有和滑槽相配合的中空结构。所述的主动轮表面设有橡胶包层。所述的从动轮表面设有橡胶包层。本技术的有益效果在于:本技术提供了一种可以替代滚轮的光轴输送机构,相比于传统的人工或滚轮输送结构,具有不易变形,操作方便的优点,节约了人力成本,提高了光轴加工流水线工作效率;同时,万向轴连结构的设计使本输送机构可用于多种类型、多种场合的光轴输送。附图说明图1为本技术的光轴输送机构的整体结构示意图。图2为本技术的光轴输送机构的结构示意图。图3为本技术的光轴输送机构的位置调节机构和滑槽内部连接结构截面示意图。附图标号:1、输送轮组;2、电机;3、轮组底座;4、位置调节机构;5、主动轮;6、从动轮;7、滑槽;8、调节支架;9、调节螺栓;10、调节轮;11、固定螺栓;12、万向联轴器。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术的技术方案进行具体说明。为了方便说明,我们将图中电机尾部所对方向设为正向一种光轴输送机构,包括多个输送轮组1和电机2,所述的输送轮组包括轮组底座3、位置调节机构4、主动轮5和从动轮6,每组输送轮组包括两个位置调节机构4,分别平行固定在轮组底座3上,位置调节机构4包括滑槽7和调节支架8,所述的滑槽7上设有调节螺栓9,调节支架8内部设有调节轮10,调节轮10和调节螺栓9的螺纹相配合,调节支架8上设有固定螺栓11,固定螺栓11穿过调节支架8和滑槽7侧壁过盈连接,调节支架8设置在滑槽7上部,滑槽7上部为倒梯形体,调节支架8底部设有和滑槽7相配合的中空结构,各输送轮组的主动轮5之间通过万向联轴器12相连接,电机2和位于端头的输送轮组的主动轮5相连接,同一输送轮组的主动轮5和从动轮6分别设置在两个位置调节机构4的调节支架8上。为了增大摩擦力,提高工作效率,我们在主动轮和从动轮表面设有橡胶包层。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例公开如上,然而,并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当然会利用揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种光轴输送机构,其特征在于:包括多个输送轮组和电机,所述的输送轮组包括轮组底座、位置调节机构、主动轮和从动轮,每组输送轮组包括两个位置调节机构,分别平行固定在轮组底座上,位置调节机构包括滑槽和调节支架,所述的滑槽上设有调节螺栓,调节支架内部设有调节轮,调节轮和调节螺栓的螺纹相配合,调节支架上设有固定螺栓,固定螺栓穿过调节支架和滑槽侧壁过盈连接,调节支架设置在滑槽上部,调节支架底部和滑槽相配合,各输送轮组的主动轮之间通过万向联轴器相连接,电机和位于端头的输送轮组的主动轮相连接,同一输送轮组的主动轮和从动轮分别设置在本输送轮组的两个位置调节机构的调节支架上。

【技术特征摘要】
1.一种光轴输送机构,其特征在于:包括多个输送轮组和电机,所述的输送轮组包括轮组底座、位置调节机构、主动轮和从动轮,每组输送轮组包括两个位置调节机构,分别平行固定在轮组底座上,位置调节机构包括滑槽和调节支架,所述的滑槽上设有调节螺栓,调节支架内部设有调节轮,调节轮和调节螺栓的螺纹相配合,调节支架上设有固定螺栓,固定螺栓穿过调节支架和滑槽侧壁过盈连接,调节支架设置在滑槽上部,调节支架底部和滑槽相配合,各输送轮组的主...

【专利技术属性】
技术研发人员:于涛
申请(专利权)人:天津天弘精工传动机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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