【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及塑料生产机械领域,特别涉及一种挤出机用的下料斗。(二)
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应而成的高分子化合物,在日常生活当中应用广泛。在塑料生产过程中,要用到很多机械设备,例如发泡机、挤出机、切粒机等,塑料挤出机将原料进行加热,熔融,经过塑料挤出机挤压后,从其机头中挤出成型的条形塑料,条形塑料经过冷却后进入到切粒机,经过切粒机将条形塑料制成规定尺寸的塑料粒子。在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则成为辅机。塑料挤出机主要包括挤压系统、传动系统和加热冷却系统这三个系统。而在挤压系统中,又包括了螺杆、机筒、料斗、机头和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。目前,市场上的挤出机的料斗,基本多为倒置的空心椎体,上大下小,在下料的时候,只需将大袋的塑料粒袋打开,并将其倒入大口中,塑料粒就会沿着料斗壁向下滑落至进料口,进行后续工序。很明显的,由于下料口的口径较小;当大量的塑料粒同时倒入料斗时,塑料粒颗粒在 ...
【技术保护点】
一种挤出机用的下料斗,包括本体,其特征是,所述本体为倒圆台形,所述本体包括外层的固定斗体(1)和内层的旋转斗体(2),所述固定斗体(1)和旋转斗体(2)分别在上下端滑动连接,所述固定斗体(1)上端连接电机(4),所述电机(4)的输出端朝下并连接旋转轴(5),所述旋转轴(5)下端与旋转斗体(2)的下端连接,所述固定斗体(1)上端设有毛刷或刮片(3),所述毛刷或刮片(3)与旋转斗体(2)内壁接触并与旋转斗体(2)的内壁相吻合。
【技术特征摘要】
1.一种挤出机用的下料斗,包括本体,其特征是,所述本体为倒圆台形,所述本体包括外层的固定斗体(1)和内层的旋转斗体(2),所述固定斗体(1)和旋转斗体(2)分别在上下端滑动连接,所述固定斗体(1)上端连接电机(4),所述电机(4)的输出端朝下并连接旋转轴(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁守汶,刘明,
申请(专利权)人:山东斯达克生物降解科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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