一种玻璃墙体铝材边框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃墙体铝材边框结构，所述铝材边框结构为水平设置的多根铝型材和竖向设置的多根铝型材通过连接件拼接构成的框架体，铝型材与铝型材之间用于固定玻璃，形成玻璃墙体。本实用新型专利技术的铝材边框结构可以为矩形结构，也可以为弯折结构，同时，该铝材边框结构中还可以与建筑墙体相连接。该铝材边框结构能够实现玻璃墙体的自由装配、提高墙体整体强度、减轻墙体的重量且安装运输便捷，在降低墙体的生产和运输成本的同时还能延长墙体的使用寿命，提高整体家装美观效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用边框结构，具体是指一种玻璃墙体铝材边框结构。
技术介绍
玻璃墙体是目前常用的建筑结构，因其具有透光性能好等优点而受到人们的喜爱。传统玻璃墙体是先采用砖块通过水泥砂浆砌墙，再由工人几条传统铝材镶嵌于基建墙体上，待水泥凝固，与墙体整体固定在一起。传统玻璃墙体施工效率低，劳动成本高，而且在使用方面具有不可逆性，一旦损坏，维修的时必定会损坏墙体，质量得不到保证，影响生活居住环境。并且施工工期长，造价高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃墙体铝材边框结构，该铝材边框结构能够实现玻璃墙体的自由装配、提高墙体整体强度、减轻墙体的重量且安装运输便捷，在降低墙体的生产和运输成本的同时还能延长墙体的使用寿命，提高整体家装美观效果。本技术的上述目的通过如下技术方案来实现的：一种玻璃墙体铝材边框结构，其特征在于：所述铝材边框结构为水平设置的多根铝型材和竖向设置的多根铝型材通过连接件拼接构成的框架体，铝型材与铝型材之间用于固定玻璃，形成玻璃墙体。本技术中，所述的连接件为榫头或螺钉，连接件以内置方式嵌装在相拼接的铝型材内。所述榫头的材质为尼龙。本技术中的铝材边框结构可以为矩形结构，也可以为弯折结构，具体如下：所述的铝材边框结构为矩形框，所述榫头为直榫头，相连接的铝型材之间通过直榫头相拼接。所述的铝材边框结构为转角为90度的直角转折框，所述榫头包括直榫头和弯榫头，其中，位于直角转折框转角处的铝型材与相连接的铝型材之间通过弯榫头相拼接，其余的铝型材与相连接的铝型材之间通过直榫头相拼接。本技术可以做如下改进：所述铝材边框结构中，位于铝材边框结构外边缘的竖向设置的铝型材还与建筑墙体相连接。所述建筑墙体可以采用如下多种结构：所述建筑墙体为蜂窝复合墙板，位于铝材边框结构外边缘的竖向设置的铝型材通过平蝴蝶芯与蜂窝复合墙板相对接。所述平蝴蝶芯的材质为尼龙。所述建筑墙体为门板，位于铝材边框结构外边缘的竖向设置的铝型材与门板相对接。所述门板为木墙板或玻璃板。本技术的玻璃墙体铝材边框结构能实现墙板、玻璃、门板三者之间的无缝对接，结构稳固，安装方便。通过本技术铝材安装连接的卫浴墙体外观具有玻璃质感，表面无螺丝痕迹，且颜色可根据需求自由变换，结构稳定牢固可靠，且长期使用不松动，具有质轻、强度高、刚性好的优点，并且抗震能力强，防火等级高，长期使用不变形、不老化。本技术的玻璃墙体铝材边框结构中，玻璃墙体安装完成后无螺钉外露；玻璃墙体安装需牢固美观；该技术的铝型材应能再不同墙体间自由过渡转换，例如由蜂窝墙体过渡到玻璃墙体。该新型结构通过蜂窝复合墙板与玻璃的相互安装，能有效提高墙体整体强度，减轻墙体的重量，而且安装运输便捷，还能延长墙体使用寿命并大大降低其成本。与现有技术相比，本技术具有如下显著效果：(1)本技术玻璃墙体铝材边框结构的铝型材通过榫头加螺钉相互固定，榫头隐藏在铝型材内部，不影响整体外观；(2)本技术玻璃墙体铝材边框结构榫头采用尼龙材质，通过注塑模具一次成型，保证高精度高强度；(3)本技术玻璃墙体铝材边框结构通过装饰盖板(铝型材09)遮盖外露的螺钉，装饰盖板采用卡扣连接，不需要螺钉固定；(4)本技术玻璃墙体铝材边框结构通过使用不同规格的胶塞和不同结构的型材，使玻璃、墙板和门在180度和90度两种状态下自由拼搭，呈现不同的结构组合。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例一的整体结构示意图；图2是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例一中直榫头的结构示意图；图3是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例一中弯榫头的结构示意图；图4是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例一的局部结构示意图，显示铝型材、直榫头以及玻璃之间的连接关系；图5是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例一的局部结构示意图，显示铝型材、弯榫头以及玻璃之间的连接关系；图6是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例二的整体结构示意图；图7是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例三的局部结构示意图，实现蜂窝墙90度转玻璃墙拼接；图8是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例四的局部结构示意图，实现蜂窝墙180度转玻璃墙拼接；图9是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例五的局部结构示意图，实现门板90度转玻璃墙拼接；图10是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例六的局部结构示意图，实现门板180度转玻璃墙拼接；图11是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例七的局部结构示意图，实现门板180度转蜂窝墙拼接；图12是本技术玻璃墙体铝材边框结构实施例八的局部结构示意图，实现门板、蜂窝板以及玻璃墙三者的拼接。附图标记说明1、铝型材；2、玻璃；3、直榫头；4、弯榫头；5、蜂窝复合墙板；6、平蝴蝶芯；7、门板。具体实施方式实施例一本技术玻璃墙体铝材边框结构的实施例一如图1至图5所示，该铝材边框结构为水平设置的多根铝型材1和竖向设置的多根铝型材1通过连接件拼接构成的框架体，铝型材1与铝型材1之间用于固定玻璃2，形成玻璃墙体。本实施例中，铝材边框结构为转角为90度的直角转折框，连接件采用尼龙材质的榫头，榫头包括直榫头3和弯榫头4，榫头均以内置方式嵌装在相拼接的铝型材1内，实现多根铝型材1的无缝对接，其中，位于直角转折框转角处的铝型材1与相连接的铝型材1之间通过弯榫头4相拼接，其余的铝型材1与相连接的铝型材1之间通过直榫头3相拼接。本实施例的直榫头3如图2所示，顶部为一字型，与该榫头相插接的榫槽也为一字槽，弯榫头4如图3所示，顶部为直角型，与该榫头相插接的榫槽也为直角槽。本实施例中的铝材边框结构以及内置的玻璃2，构成整体的玻璃墙体，该玻璃墙体重量轻，而且安装运输便捷，还能延长墙体使用寿命并大大降低其成本。作为本实施例的变换，连接件也可以采用螺钉，螺钉以内置方式嵌装在相拼接的铝型材1内。作为本实施例的变换，铝材边框结构的转角也可以在60°至150°范围内取值，与此对应的弯榫头4顶部存在60°至150°范围内的夹角。本实施例中的榫头优选尼龙，也可以选用金属件或其他工程塑料制成。实施例二本技术玻璃墙体铝材边框结构的实施例二如图6所示，和实施例一不同的是，该铝材边框结构为矩形框，榫头为直榫头3，相连接的铝型材1之间通过直榫头3相拼接。实施例三本技术玻璃墙体铝材边框结构的实施例三如图7所示，和实施例一、实施例二不同的是，该铝材边框结构中，位于铝材边框结构外边缘的竖向设置的铝型材1还与建筑墙体相连接。即该实施例是在实施例一和实施例二的基础上增加了建筑墙体。本实施例中的建筑墙体为蜂窝复合墙板5，位于铝材边框结构外边缘的竖向设置的铝型材1通过尼龙材质的平蝴蝶芯6与蜂窝复合墙板5相对接。对于实施例一中的转角为90度的铝材边框结构，位于铝材边框结构外边缘的竖向设置的铝型材1不仅包含两端的竖向铝型材，同时还包含转角处的竖向铝型材，而对于实施例二中的矩形铝材边框结构，位于铝材边框结构外边缘的竖向设置的铝型材1是指矩形框两端的铝型材。如图7所示，蜂窝复合墙板5与玻璃2相垂直设置，实现蜂窝墙90度转玻璃墙的拼接。实施例四本技术玻璃墙体铝材边框结构的实施例四如图8所示，和实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃墙体铝材边框结构，其特征在于：所述铝材边框结构为水平设置的多根铝型材和竖向设置的多根铝型材通过连接件拼接构成的框架体，铝型材与铝型材之间用于固定玻璃，形成玻璃墙体。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃墙体铝材边框结构，其特征在于：所述铝材边框结构为水平设置的多根铝型材和竖向设置的多根铝型材通过连接件拼接构成的框架体，铝型材与铝型材之间用于固定玻璃，形成玻璃墙体。2.根据权利要求1所述的玻璃墙体铝材边框结构，其特征在于：所述的连接件为榫头或螺钉，连接件以内置方式嵌装在相拼接的铝型材内。3.根据权利要求2所述的玻璃墙体铝材边框结构，其特征在于：所述榫头的材质为尼龙。4.根据权利要求2所述的玻璃墙体铝材边框结构，其特征在于：所述的铝材边框结构为矩形框，所述榫头为直榫头，相连接的铝型材之间通过直榫头相拼接。5.根据权利要求2所述的玻璃墙体铝材边框结构，其特征在于：所述的铝材边框结构为转角为90度的直角转折框，所述榫头包括直榫头和弯榫头，其中，位于直角转折框转角处的铝型材与相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶运喜，刘小良，谢庆武，
申请(专利权)人：广州鸿力复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44