一种射流型无菌隔离器制造技术

本实用新型专利技术公开一种射流型无菌隔离器，该隔离器包括：密封舱体；送风组件，设置于密封舱体的顶部，用于为密封舱体进行送风；操作平台，设置于密封舱体的内部；回风组件，设置于密封舱体内，包括：与操作平台台面垂直设置的回风板，回风板设置于操作平台的两侧，回风板与密封舱体的内壁形成回风通道。本实用新型专利技术一种射流型无菌隔离器结构简单，可以有效保护操作面上的物品不受污染，且降低了交叉污染的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔离器，具体涉及一种射流型无菌隔离器。
技术介绍
现有无菌隔离器的气流流型主要为以下两种形式：上送后回的气流流型以及上送上回的气流流型。上送后回的气流流型：气流由上送风，隔离器仓内后下方回风。该种气流流型为准单向流，隔离舱内后方气流为单向流，能保证较好的洁净度，能对后部的物品保护较好，但隔离舱人员操作的正前方是隔离器中最易被污染的区域，应该最需要气流保护，但这种气流流型使该区域几乎没有气流，使风险最高的区域为气流盲区，最易受人员操作干扰和影响，最易受到污染，这对隔离器内的物品不断没有保护，相反，对物品更易被污染。上送上回的气流流行：是一种紊流流型的气流形式。该种气流流型的方式容易实现，造价较低，结构简单。但隔离器内风险最高的人员操作面没有气流，使物品得不到保护。因气流为紊流，隔离器内部产生的颗粒在舱内飘散，有部分飞向顶回风口，附作在顶回风口表面，这些颗粒可能在下次其他物品操作时飘下，导致交叉污染。舱内很难达到高级别洁净度。故一种结构简单，保护操作面上的物品不受污染的射流型无菌隔离器亟待提出。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种射流型无菌隔离器，该隔离器结构简单，可以有效保护操作面上的物品不受污染，且降低了交叉污染的可能性。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种射流型无菌隔离器包括：密封舱体；送风组件，设置于密封舱体的顶部，用于为密封舱体进行送风；操作平台，设置于密封舱体的内部；回风组件，设置于密封舱体内，包括：与操作平台台面垂直设置的回风板，回风板设置于操作平台的两侧，回风板与密封舱体的内壁形成回风通道。本技术一种射流型无菌隔离器利用送风组件进行送风，气流到达操作平台后，从左右两边侧回，通过回风通道流出，是操作区和操作平台台面的气流往左右两侧流动，操作平台台面产生的颗粒被带入回风通道内，保护了操作平台上的物品免受污染，也避免了其交叉污染的可能性，隔离器内部无气流盲区。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，在密封舱体上设有用于在操作平台上操作的操作手套口。采用上述优选的方案，便于操作人员在操作平台上进行操作。作为优选的方案，送风组件包括：第一送风机以及设置于第一送风机送风口的第一过滤器。采用上述优选的方案，对进入密封舱体内的气体进行过滤。作为优选的方案，第一送风机的送风口与操作平台台面呈相对设置。采用上述优选的方案，第一送风机送风，气流遇到操作平台台面后，向左右两侧流动，进行回风通道。作为优选的方案，第一过滤器的长度不小于操作平台的长度。采用上述优选的方案，过滤效果好，保证进行密封舱体内的气体洁净度。作为优选的方案，送风组件还包括：第二送风机，第二送风机的入风口与回风通道连通。采用上述优选的方案，从回风通道的回风进入第二送风机后鼓出。作为优选的方案，第二送风机的送风口与第一送风机的入风口通过连接管道连通，且在连接管道上设有第二过滤器。采用上述优选的方案，从回风通道的回风进入第二送风机后，经过第二过滤器过滤再进入第一送风机，实现气流循环，提高密封舱体内的洁净度，节省成本，降低功耗。附图说明图1为本技术实施例提供的射流型无菌隔离器的主视图。图2为本技术实施例提供的射流型无菌隔离器的侧视图。其中：1密封舱体、2操作平台、3操作手套口、4第一送风机、5第一过滤器、6回风板、7第二送风机、8第二过滤器。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，一种射流型无菌隔离器的其中一些实施例中，如图1-2所示，一种射流型无菌隔离器包括：密封舱体1、送风组件、操作平台2以及回风组件。在密封舱体1上设有用于在操作平台2上操作的操作手套口3，便于操作人员在操作平台2上进行操作。送风组件，设置于密封舱体1的顶部，用于为密封舱体1进行送风。送风组件包括：第一送风机4以及设置于第一送风机4送风口的第一过滤器5。第一送风机4的送风口与操作平台2台面呈相对设置。操作平台2设置于密封舱体1的内部。回风组件设置于密封舱体1内，包括：与操作平台2台面垂直设置的回风板6，回风板6设置于操作平台2的两侧，回风板2与密封舱体1的内壁形成回风通道。送风组件还包括：第二送风机7，第二送风机7的入风口与回风通道连通。第二送风机7的送风口与第一送风机4的入风口通过连接管道连通，且在连接管道上设有第二过滤器8。本技术一种射流型无菌隔离器利用送风组件进行送风，气流到达操作平台2后，从左右两边侧回，通过回风通道流出，是操作区
和操作平台2台面的气流往左右两侧流动，操作平台台面2产生的颗粒被带入回风通道内，保护了操作平台2上的物品免受污染，也避免了其交叉污染的可能性，隔离器内部无气流盲区。同时，从回风通道的回风进入第二送风机7后，经过第二过滤器8过滤再进入第一送风机4，实现气流循环，提高密封舱体1内的洁净度，节省成本，降低功耗。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，第一过滤器5的长度不小于操作平台2的长度。采用上述优选实施例的方案，过滤效果好，保证进行密封舱体1内的气体洁净度。新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射流型无菌隔离器，其特征在于，包括：密封舱体；送风组件，设置于所述密封舱体的顶部，用于为密封舱体进行送风；操作平台，设置于所述密封舱体的内部；回风组件，设置于所述密封舱体内，包括：与所述操作平台台面垂直设置的回风板，所述回风板设置于所述操作平台的两侧，所述回风板与所述密封舱体的内壁形成回风通道。

【技术特征摘要】
1.一种射流型无菌隔离器，其特征在于，包括：密封舱体；送风组件，设置于所述密封舱体的顶部，用于为密封舱体进行送风；操作平台，设置于所述密封舱体的内部；回风组件，设置于所述密封舱体内，包括：与所述操作平台台面垂直设置的回风板，所述回风板设置于所述操作平台的两侧，所述回风板与所述密封舱体的内壁形成回风通道。2.根据权利要求1所述的射流型无菌隔离器，其特征在于，在所述密封舱体上设有用于在操作平台上操作的操作手套口。3.根据权利要求2所述的射流型无菌隔离器，其特征在于，所述送风组件包括：第一送风机以及设置于所述第一送风...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾世清，
申请(专利权)人：苏州工业园区鸿基洁净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32