【技术实现步骤摘要】
本技术属于变压器铁芯制造领域,涉及一种110kV级大容量变压器立体卷铁芯绕制设备。
技术介绍
随着国家节能减排战略的不断推进,输电变压器能耗的降低成为近年来各变压器生产厂家技术革新的出发点。传统110kV级大容量变压器铁芯采用叠片式,硅钢片用量,铁芯空载、负载都比较大,三相不平衡,制造工艺相对落后,人工成本大。只有通过颠覆性改变铁芯的制作方法,掌握立体三角形铁芯的制造,才能不断实现生产技术的创新。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种110kV级大容量变压器立体卷铁芯绕制设备,该铁芯绕制设备能有效解决大吨位卷铁芯绕制难题。按照本技术的技术方案:一种110kV级大容量变压器立体卷铁芯绕制设备,其特征在于:包括主框架,所述主框架一侧架体上可移动设置工作台,主框架另一侧可移动设置支撑架,在主框架上、支撑架的对面安装驱动箱体,驱动箱体上安装驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接转轴,转轴上通过铁芯模固定架设置铁芯模,支撑架顶部转动设置两个支撑滚轮;所述工作台顶部两端分别设置一组料带导向装置,在工作台顶部中间位置设置气动压紧装置。作为本技术的进一步改进,所述料带导向装置包括滚筒支架、滚筒,所述滚筒有两个,呈上、下状顺次转动布置于滚筒支架上。作为本技术的进一步改进,所述气动压紧装置有两组,气动压紧装置包括气缸、上压板、下压板,其中下压板固定于工作台顶部基座上,气缸倒置安装于下压板上方,上压板固定于气缸活塞杆下端。本技术的技术效果在于:本技术产品能够有效解决大吨位卷铁芯绕制难题,实现硅钢材料利用率接近100%,相比平面结构铁芯同型号,节省硅钢片20%~25%,解决大吨位 ...
【技术保护点】
一种110kV级大容量变压器立体卷铁芯绕制设备,其特征在于:包括主框架(1),所述主框架(1)一侧架体上可移动设置工作台(3),主框架(1)另一侧可移动设置支撑架(8),在主框架(1)上、支撑架(8)的对面安装驱动箱体(9),驱动箱体(9)上安装驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴固定连接转轴(10),转轴(10)上通过铁芯模固定架设置铁芯模,支撑架(8)顶部转动设置两个支撑滚轮(11);所述工作台(3)顶部两端分别设置一组料带导向装置(5),在工作台(3)顶部中间位置设置气动压紧装置(4)。
【技术特征摘要】
1.一种110kV级大容量变压器立体卷铁芯绕制设备,其特征在于:包括主框架(1),所述主框架(1)一侧架体上可移动设置工作台(3),主框架(1)另一侧可移动设置支撑架(8),在主框架(1)上、支撑架(8)的对面安装驱动箱体(9),驱动箱体(9)上安装驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴固定连接转轴(10),转轴(10)上通过铁芯模固定架设置铁芯模,支撑架(8)顶部转动设置两个支撑滚轮(11);所述工作台(3)顶部两端分别设置一组料带导向装置(5),在工作台(3)顶部中间位置设置气动压紧装置(4)。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏航,
申请(专利权)人:无锡市银盛电力机械厂,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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