一种具有强制断开机构的限位开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有强制断开机构的限位开关，包括开关壳体，推动机构和手动复位机构，所述手动复位机构固定安装在开关壳体的一侧，所述推动机构设置在开关壳体的正中间，以推动机构为分界线形成左右两个空腔，分别为左空腔和右空腔；空腔内部设置有静触头、动触头和“V”型弹簧，并且左空腔静触头的下方设置有强制断开机构，可以在主弹簧失效的情况下，保证通断动作不受影响，提高了安全性，同时限位开关内部还包括有防尘帽和防水套，防尘帽和防水套在左空腔和右空腔均有设置，且对称分布，密封性较好，可提高限位开关的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气控制
，尤其涉及一种具有强制断开机构的限位开关。
技术介绍
电梯用于搬运货物和搭载乘客在生活中十分常见，特别是一些较高的楼层，因此电梯安全十分重要，而限位开关广泛应用于电梯行业，增加限位开关的安全性能十分必要。如公告号为：CN201904233U的中国专利公开了一种安全触点型限位开关，包括壳体、静触头、设置在壳体上部的操作头和转轴及动触头、安装在轴与转轴下端的弹簧座和弹簧，壳体上部操作头外侧转轴端安装有连接件和摆动装置，连接件是由连接片和轴销铆接成一体，摆动装置为滚轮，所述滚轮套装在连接件的轴销上，在壳体上安装有可旋转的操作头。还可以采用如下技术方案：转轴位于壳体头部外侧的一端依次穿装连接件、橡胶滚轮，连接件套装在转轴凸台上与垫圈贴紧并通过紧固螺钉压紧。转轴位于壳体头部外侧的一端依次穿装有连接件、钢制滚轮，连接件卡装在制有凸型条纹端头转轴上并通过紧固螺钉夹紧。本结构的缺点是：壳体内部采用直推式弹簧，没有涉及到强制通断，安全性能不高，同时没有增加防水防尘的装置，防护等级较低，易受环境的影响，使用时间不长。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的限位开关缺少强制通断，安全性能低且易受环境影响等问题，本技术提供了一种具有强制断开机构的限位开关。本技术所采取的技术方案是：一种具有强制断开机构的限位开关，包括开关壳体，推动机构和手动复位机构，所述手动复位机构固定安装在开关壳体的一侧，所述推动机构设置在开关壳体的正中间，以推动机构为分界线形成 左右两个空腔，分别为左空腔和右空腔；所述推动机构包括顶杆帽、顶杆、滑芯、主滑动支架和主复位弹簧，所述顶杆帽和顶杆固定连接，所述滑芯呈倒“工”状，主滑动支架呈“凸”状，所述滑芯的上端与顶杆的底端相嵌，滑芯的下端与主滑动支架的上端相嵌；主滑动支架的下端与主复位弹簧的上端相抵，主复位弹簧的下端与开关壳体固定连接，所述滑芯包括前滑芯和后滑芯，所述前滑芯和后滑芯并列设置，其特征在于：所述左空腔和右空腔的上下两端均固定设置有静触头，所述静触头正对面均设置有动触头，所述左空腔内的动触头固定连接有副滑动支架，所述副滑动支架中间除“十”字外均镂空，且“十”字上下两端镂空部分设置有动触头复位弹簧，所述动触头复位弹簧与动触头相抵；所述左空腔静触头的下方设置有强制断开机构。在此基础上，所述强制断开机构的两端翘起，两端夹角为钝角且中间部分突出。在此基础上，所述强制断开机构中间部分与静触头相抵，左端与副滑动支架相抵，右端悬空。在此基础上，所述强制断开机构为聚甲醛制品。在此基础上，所述前滑芯的两侧还设置有“V”型弹簧，所述“V”型弹簧的一侧嵌入前滑芯与前滑芯固定连接，所述“V”型弹簧的另一侧与开关壳体固定连接。在此基础上，还包括有防尘帽和防水套，所述防尘帽和防水套在左空腔和右空腔均有设置，且对称分布。在此基础上，所述防水套呈倒“L”状，所述防水套与开关壳体相嵌。在此基础上，所述防尘帽呈“Z”状，所述防尘帽的上端与顶杆相嵌，所述防尘帽的下端与防水套相抵。在此基础上，所述防水套为橡胶防水套，所述防尘帽为橡胶防尘帽。在此基础上，所述开关壳体顶部设置有滑轮组件，所述滑轮组件通过螺钉固定在顶杆帽的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、前滑芯的两侧均设置有“V”型弹簧，“V”型弹簧的一侧嵌入前滑芯与前滑芯固定连接，“V”型弹簧的另一侧与左右空腔内的副滑动支架固定连接。设计巧妙，结构简单，简化了零部件，能够实现限位开关的通断和自恢复，节约了成本。2、在“V”型弹簧和主复位弹簧的基础上设置有强制断开机构，强制断开机构两端均翘起，利用杠杆原理能够在弹簧失效的情况下，确保限位开关的通断正常，当该限位开关使用在电梯上时，效果更加显著，提高了安全性能，保证了人身安全，适宜于推广，且材质为聚甲醛坚韧有弹性，几何稳定性好。3、本设计设置有防水套和防尘帽，且防水套和防尘帽的材质为橡胶，韧性和密封性较好，防护等级较高，不易受环境的影响，适用范围广，使用寿命长。4、滑轮组件通过螺钉固定在顶杆帽的正上方，拆卸方便，可以更换其他作用的配件，能够使用不同功能，简化了零部件，更加技术，也节约了成本。附图说明图1是一种具有强制断开机构的限位开关示意图；图2是一种具有强制断开机构的限位开关示意图；图3是一种具有强制断开机构的限位开关闭合状态示意图；图4是一种具有强制断开机构的限位开打开状态关示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示：一种具有强制断开机构的限位开关，包括开关壳体6，推动机构17和手动复位机构16，手动复位机构16固定安装在开关壳体6的一侧，推动机构17设置在开关壳体的正中间，以推动机构17为分界线形成左右两个空腔，分别为左空腔18和右空腔19；推动机构17包括顶杆帽2、顶杆5、滑芯13、主滑动支架14和主复位弹簧12，顶杆帽2和顶杆5固定连接，滑芯13呈倒“工”状，主滑动支架14呈“凸”状，滑芯13的上端与顶杆5的底端相嵌，滑芯13的下端与主滑动支架14的上端相嵌；滑芯13包括前滑芯131和后滑芯 132，前滑芯131和后滑芯132并列设置，主滑动支架14的下端与主复位弹簧12的上端相抵，主复位弹簧12的下端与开关壳体6固定连接，左空腔18和右空腔19的上下两端均固定设置有静触头7，静触头7正对面均设置有动触头8，左空腔18内的动触头8固定连接有副滑动支架10，副滑动支架10中间除“十”字外均镂空，且“十”字上下两端镂空部分设置有动触头复位弹簧9，动触头复位弹簧9与动触头8相抵；左空腔18与右空腔19对称分布；前滑芯131的两侧均设置有“V”型弹簧15，“V”型弹簧15的一侧嵌入滑芯13与前滑芯131固定连接，“V”型弹簧15的另一侧与开关壳体6固定连接。设计巧妙，结构简单，简化了零部件，能够实现限位开关的通断和自恢复，节约了成本。开关壳体6顶部设置有滑轮组件1，所述滑轮组件1通过螺钉固定在顶杆帽2的正上方。拆卸方便，可以更换其他作用的配件，能够使用26种不同功能，简化了零部件，更加技术。如图1所示，还包括有强制断开机构11，强制断开机构11与后滑芯132设置在同侧，具体设置在左空腔18静触头7的下方。强制断开机构11的两端翘起，两端夹角为钝角且中间部分突出。强制断开机构11中间部分与静触头7相抵，左端与副滑动支架10相抵，右端悬空。强制断开机构11的材质为聚甲醛。在“V”型弹簧和主复位弹簧的基础上设置有强制断开机构，强制断开机构两端均翘起，利用杠杆原理能够在弹簧失效的情况下，确保限位开关的通断正常，当该限位开关使用在电梯上时，效果更加显著，提高了安全性能，保证了人身安全，适宜于推广，且材质为聚甲醛坚韧有弹性，几何稳定性好。如图1所示，还包括有防尘帽3和防水套4，所述防尘帽3和防水套4在左空腔18和右空腔19均有设置，且对称分布。防水套4呈倒“L”状，防水套4与开关壳体6相嵌。防尘帽3呈“Z”状，所述防尘帽3的上端与顶杆5相嵌，所述防尘帽3的下端与防水套4相抵。防水套4与防尘帽3的材质均为橡胶。本设计设置有防水套和防尘帽，且防水套和防尘帽的材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有强制断开机构的限位开关，包括开关壳体(6)，推动机构(17)和手动复位机构(16)，所述手动复位机构(16)固定安装在开关壳体(6)的一侧，所述推动机构(17)设置在开关壳体(6)的正中间，以推动机构(17)为分界线形成左右两个空腔，分别为左空腔(18)和右空腔(19)；所述推动机构(17)包括顶杆帽(2)、顶杆(5)、滑芯(13)、主滑动支架(14)和主复位弹簧(12)，所述顶杆帽(2)和顶杆(5)固定连接，所述滑芯(13)呈倒“工”状，主滑动支架(14)呈“凸”状，所述滑芯(13)的上端与顶杆(5)的底端相嵌，滑芯(13)的下端与主滑动支架(14)的上端相嵌；主滑动支架(14)的下端与主复位弹簧(12)的上端相抵，主复位弹簧(12)的下端与开关壳体(6)固定连接，所述滑芯(13)包括前滑芯(131)和后滑芯(132)，所述前滑芯(131)和后滑芯(132)并列设置，其特征在于：所述左空腔(18)和右空腔(19)的上下两端均固定设置有静触头(7)，所述静触头(7)正对面均设置有动触头(8)，所述左空腔(18)内的动触头(8)固定连接有副滑动支架(10)，所述副滑动支架(10)中间除“十”字外均镂空，且“十”字上下两端镂空部分设置有动触头复位弹簧(9)，所述动触头复位弹簧(9)与动触头(8)相抵；所述左空腔(18)静触头(7)的下方设置有强制断开机构(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有强制断开机构的限位开关，包括开关壳体(6)，推动机构(17)和手动复位机构(16)，所述手动复位机构(16)固定安装在开关壳体(6)的一侧，所述推动机构(17)设置在开关壳体(6)的正中间，以推动机构(17)为分界线形成左右两个空腔，分别为左空腔(18)和右空腔(19)；所述推动机构(17)包括顶杆帽(2)、顶杆(5)、滑芯(13)、主滑动支架(14)和主复位弹簧(12)，所述顶杆帽(2)和顶杆(5)固定连接，所述滑芯(13)呈倒“工”状，主滑动支架(14)呈“凸”状，所述滑芯(13)的上端与顶杆(5)的底端相嵌，滑芯(13)的下端与主滑动支架(14)的上端相嵌；主滑动支架(14)的下端与主复位弹簧(12)的上端相抵，主复位弹簧(12)的下端与开关壳体(6)固定连接，所述滑芯(13)包括前滑芯(131)和后滑芯(132)，所述前滑芯(131)和后滑芯(132)并列设置，其特征在于：所述左空腔(18)和右空腔(19)的上下两端均固定设置有静触头(7)，所述静触头(7)正对面均设置有动触头(8)，所述左空腔(18)内的动触头(8)固定连接有副滑动支架(10)，所述副滑动支架(10)中间除“十”字外均镂空，且“十”字上下两端镂空部分设置有动触头复位弹簧(9)，所述动触头复位弹簧(9)与动触头(8)相抵；所述左空腔(18)静触头(7)的下方设置有强制断开机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有强制断开机构的限位开关，其特征在于：所述强制断开机构(11)的两端翘起，两端夹角为钝角且中间部分突出。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，陆宏兵，季晓敏，
申请(专利权)人：南通亨特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32