【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应合成装置,具体说是一种制备二氯化硫的反应釜。
技术介绍
二氯化硫及一氯化硫主要作为含硫类助剂生产过程中的中间体使用,二氯化硫及一氯化硫有毒,易分解,其生产非常难于控制。目前,其反应合成装置主要采用耐压玻璃罐或搪瓷釜式反应器,耐压玻璃罐由于安全系数低,仅限于小批量制取,而釜式反应器虽然提高了安全性,但是也存在缺点。一是对于反应过程无法有效监控,二是其密封性不强,容易造成漏点,腐蚀设备,三是气体与液体接触不够均匀,生产效率及质量不高。而且,现有制备二氯化硫的反应釜为利用二个搪玻璃开式反应釜作为一氯化硫、二氯化硫反应釜,设备材质为搪玻璃,设备主体尺寸为:内径为900mm,圆筒体直边高度为800mm,氯气进口在上封头上;这种反应釜反应时间长,氯气消耗高,且对反应进程的观察不方便等缺点。
技术实现思路
本技术提供一种制备二氯化硫的反应釜,可以缩短反应时间,降低氯气消耗,并便于观察反应进程。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制备二氯化硫的反应釜,其特征在于:包括釜体,所述釜体的顶部设有可拆装的封头,封头的顶部设有固体进料口、氯气进入管和尾气出口,所述的氯气进入管插入釜体内部并与釜体内部的进气管连接,进气管底部的周围向外垂直设有若干根气体分布管,气体分布管朝下从管口向内依次开设有若干φ6、φ8、φ10的出气口,所述釜体中部的不同角度和不同高度分别设置有若干视镜。作为优选的,所述釜体长宽的比例为5:1。优选的,所述釜体夹套层的底部设有冷媒入口和冷媒排净口,釜体夹套层的上端设有冷媒出口和冷媒测温口。本技术的有益效果是:增加反应器主釜体长度,缩短釜体宽 ...
【技术保护点】
一种制备二氯化硫的反应釜,其特征在于:包括釜体,所述釜体的顶部设有可拆装的封头,封头的顶部设有固体进料口、氯气进入管和尾气出口,所述的氯气进入管插入釜体内部并与釜体内部的进气管连接,进气管底部的周围向外垂直设有若干根气体分布管,气体分布管朝下从管口向内依次开设有若干φ6、φ8、φ10的出气口,所述釜体中部的不同角度和不同高度分别设置有若干视镜。
【技术特征摘要】
1.一种制备二氯化硫的反应釜,其特征在于:包括釜体,所述釜体的顶部设有可拆装的封头,封头的顶部设有固体进料口、氯气进入管和尾气出口,所述的氯气进入管插入釜体内部并与釜体内部的进气管连接,进气管底部的周围向外垂直设有若干根气体分布管,气体分布管朝下从管口向内依次开设有若干φ6、φ8、φ10的出气...
【专利技术属性】
技术研发人员:白帆,李书芸,孙潜,李晓阳,翁起阳,钟思智,温晓葵,翟忠义,
申请(专利权)人:广州合成材料研究院有限公司,中蓝晨光化工研究设计院有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。