一种双工位四头自动定位打孔裁板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位四头自动定位打孔裁板机，其机架装设控制器以及第一、二自动打孔裁板组件，第一、二自动打孔裁板组件分别包括板材放料器、板材进料导送器、前端定位平台、后端定位平台、裁切机头、板材出料导送器、板材收卷器，各前端定位平台分别配装光电自动定位感应器；机架于第一自动打孔裁板组件的前、后端定位平台之间装设两个正对布置的第一CCD自动定位打孔机，机架于第二自动打孔裁板组件的前、后端定位平台之间装设两个正对布置的第二CCD自动定位打孔机。通过上述设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能有效节省人工成本的优点，并可与其它设备配合自动联机工作，也可以选择单独作业工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种双工位四头自动定位打孔裁板机。
技术介绍
在板材加工过程中，往往需要将连续的板材进行裁切，同时还需要进行打孔加工。现有技术普遍采用多机台多工序的方式来实现板材裁切加工，加工时，每个机台必须配置相应的工作人员，工作效率低、自动化程度低且人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双工位四头自动定位打孔裁板机，该双工位四头自动定位打孔裁板机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种双工位四头自动定位打孔裁板机，其特征在于：包括有机架，机架装设有第一自动打孔裁板组件以及位于第一自动打孔裁板组件上端侧的第二自动打孔裁板组件，第一自动打孔裁板组件包括有沿着板材输送方向依次排布的第一板材放料器、第一板材进料导送器、第一前端定位平台、第一后端定位平台、第一裁切机头、第一板材出料导送器、第一板材收卷器，第二自动打孔裁板组件包括有沿着板材输送方向依次排布的第二板材放料器、第二板材进料导送器、第二前端定位平台、第二后端定位平台、第二裁切机头、第二板材出料导送器、第二板材收卷器，第一前端定位平台的上方装设有第一光电自动定位感应器，第二前端定位平台的上方装设有第二光电自动定位感应器；机架于第一前端定位平台与第一后端定位平台之间装设有两个正对布置的第一CCD自动定位打孔机，机架于第二前端定位平台与第二后端定位平台之间装设有两个正对布置的第二CCD自动定位打孔机；该双工位四头自动定位打孔裁板机配装有装设于机架的控制器，第一板材放料器、第一裁切机头、第一板材收卷器、第二板材放料器、第二裁切机头、第二板材收卷器、第一光电自动定位感应器、第二光电自动定位感应器、两个第一CCD自动定位打孔机以及两个第二CCD自动定位打孔机分别与控制器电连接。其中，所述第一裁切机头、所述第二裁切机头分别包括有螺装于所述机架的机头安装座，机头安装座可相对转动地装设有主动输送辊、位于主动输送辊正上方且与主动输送辊相配合的从动输送辊，机头安装座对应主动输送辊装设有与所述控制器电连接的输送辊驱动电机，输送辊驱动电机与主动输送辊驱动连接；机头安装座于主动输送辊、从动输送辊的出料侧装设有板材裁切机构，板材裁切机构包括有下端裁切刀、可相对上下活动地装设于下端裁切刀上端侧且与下端裁切刀相配合的上端裁切刀，机头安装座于上端裁切刀的正下方可相对转动地装设有裁切驱动转轴，机头安装座对应裁切驱动转轴装设有与所述控制器电连接的裁切驱动电机，裁切驱动电机与裁切驱动转轴驱动连接，裁切驱动转轴套卡有偏心轮，偏心轮的外围套装有驱动摆臂，驱动摆臂的上端部与上端裁切刀铰接。其中，所述机头安装座的上端部于所述从动输送辊的两端部上方分别装设有上下动作的驱动气缸，各驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有输送辊安装块，从动输送辊的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的输送辊安装块。其中，所述第一前端定位平台、所述第一后端定位平台、所述第二前端定位平台、所述第二后端定位平台分别包括有呈水平横向布置且与真空泵连通的真空吸板。其中，所述第一板材放料器、所述第二板材放料器分别包括有螺装于所述机架的放料器安装架，放料器安装架装设有用于放置捆卷状板材的放料辊、与放料辊驱动连接的放料驱动电机，放料驱动电机与所述控制器电连接。其中，所述第一板材收卷器、所述第二板材收卷器分别包括有螺装于所述机架的收卷器安装架，收卷器安装架装设有用于收卷板材的收卷辊、与收卷辊驱动连接的收卷驱动电机，收卷驱动电机与所述控制器电连接。其中，所述第一板材进料导送器、所述第二板材进料导送器分别配装有与所述控制器电连接的联机放料感应器。其中，所述第一板材出料导送器、所述第二板材出料导送器分别配装有与所述控制器电连接的收料感应器。本技术的有益效果为：本技术所述的一种双工位四头自动定位打孔裁板机，其机架装设第一、二自动打孔裁板组件，第一自动打孔裁板组件包括沿着板材输送方向依次排布的第一板材放料器、第一板材进料导送器、第一前端定位平台、第一后端定位平台、第一裁切机头、第一板材出料导送器、第一板材收卷器，第二自动打孔裁板组件包括有沿着板材输送方向依次排布的第二板材放料器、第二板材进料导送器、第二前端定位平台、第二后端定位平台、第二裁切机头、第二板材出料导送器、第二板材收卷器，第一前端定位平台上方装设第一光电自动定位感应器，第二前端定位平台上方装设第二光电自动定位感应器；机架于第一前、后端定位平台之间装设两个正对布置的第一CCD自动定位打孔机，机架于第二前、后端定位平台之间装设两个正对布置的第二CCD自动定位打孔机；该双工位四头自动定位打孔裁板机配装有装设于机架的控制器，第一板材放料器、第一裁切机头、第一板材收卷器、第二板材放料器、第二裁切机头、第二板材收卷器、第一光电自动定位感应器、第二光电自动定位感应器、两个第一CCD自动定位打孔机以及两个第二CCD自动定位打孔机分别与控制器电连接。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点，并可与其它设备配合自动联机工作，也可以选择单独作业工作。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。图3为本技术的第一自动打孔裁切组件的结构示意图。图4为本技术的裁切机头的结构示意图。图5为本技术的裁切机头另一视角的结构示意图。图6为本技术的裁切机头的剖面示意图。在图1至图6中包括有：1——机架 21——第一自动打孔裁板组件22——第二自动打孔裁板组件 31——第一板材放料器32——第二板材放料器 33——放料器安装架34——放料辊 35——放料驱动电机41——第一板材进料导送器 42——第二板材进料导送器43——联机放料感应器 511——第一前端定位平台512——第一后端定位平台 521——第二前端定位平台522——第二后端定位平台 53——真空吸板541——第一光电自动定位感应器 542——第二光电自动定位感应器61——第一裁切机头 62——第二裁切机头63——机头安装座 641——主动输送辊642——从动输送辊 643——输送辊驱动电机644——驱动气缸 645——输送辊安装块65——板材裁切机构 651——下端裁切刀652——上端裁切刀 653——裁切驱动转轴654——裁切驱动电机 655——偏心轮656——驱动摆臂 71——第一板材出料导送器72——第二板材出料导送器 73——收料感应器81——第一板材收卷器 82——第二板材收卷器83——收卷器安装架 84——收卷辊85——收卷驱动电机 91——第一CCD自动定位打孔机92——第二CCD自动定位打孔机 100——控制器。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图6所示，一种双工位四头自动定位打孔裁板机，包括有机架1，机架1装设有第一自动打孔裁板组件21以及位于第一自动打孔裁板组件21上端侧的第二自动打孔裁板组件22，第一自动打孔裁板组件21包括有沿着板材输送方向依次排布的第一板材放料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位四头自动定位打孔裁板机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）装设有第一自动打孔裁板组件（21）以及位于第一自动打孔裁板组件（21）上端侧的第二自动打孔裁板组件（22），第一自动打孔裁板组件（21）包括有沿着板材输送方向依次排布的第一板材放料器（31）、第一板材进料导送器（41）、第一前端定位平台（511）、第一后端定位平台（512）、第一裁切机头（61）、第一板材出料导送器（71）、第一板材收卷器（81），第二自动打孔裁板组件（22）包括有沿着板材输送方向依次排布的第二板材放料器（32）、第二板材进料导送器（42）、第二前端定位平台（521）、第二后端定位平台（522）、第二裁切机头（62）、第二板材出料导送器（72）、第二板材收卷器（82），第一前端定位平台（511）的上方装设有第一光电自动定位感应器（541），第二前端定位平台（521）的上方装设有第二光电自动定位感应器（542）；机架（1）于第一前端定位平台（511）与第一后端定位平台（512）之间装设有两个正对布置的第一CCD自动定位打孔机（91），机架（1）于第二前端定位平台（521）与第二后端定位平台（522）之间装设有两个正对布置的第二CCD自动定位打孔机（92）；该双工位四头自动定位打孔裁板机配装有装设于机架（1）的控制器（100），第一板材放料器（31）、第一裁切机头（61）、第一板材收卷器（81）、第二板材放料器（32）、第二裁切机头（62）、第二板材收卷器（82）、第一光电自动定位感应器（541）、第二光电自动定位感应器（542）、两个第一CCD自动定位打孔机（91）以及两个第二CCD自动定位打孔机（92）分别与控制器（100）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双工位四头自动定位打孔裁板机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）装设有第一自动打孔裁板组件（21）以及位于第一自动打孔裁板组件（21）上端侧的第二自动打孔裁板组件（22），第一自动打孔裁板组件（21）包括有沿着板材输送方向依次排布的第一板材放料器（31）、第一板材进料导送器（41）、第一前端定位平台（511）、第一后端定位平台（512）、第一裁切机头（61）、第一板材出料导送器（71）、第一板材收卷器（81），第二自动打孔裁板组件（22）包括有沿着板材输送方向依次排布的第二板材放料器（32）、第二板材进料导送器（42）、第二前端定位平台（521）、第二后端定位平台（522）、第二裁切机头（62）、第二板材出料导送器（72）、第二板材收卷器（82），第一前端定位平台（511）的上方装设有第一光电自动定位感应器（541），第二前端定位平台（521）的上方装设有第二光电自动定位感应器（542）；机架（1）于第一前端定位平台（511）与第一后端定位平台（512）之间装设有两个正对布置的第一CCD自动定位打孔机（91），机架（1）于第二前端定位平台（521）与第二后端定位平台（522）之间装设有两个正对布置的第二CCD自动定位打孔机（92）；该双工位四头自动定位打孔裁板机配装有装设于机架（1）的控制器（100），第一板材放料器（31）、第一裁切机头（61）、第一板材收卷器（81）、第二板材放料器（32）、第二裁切机头（62）、第二板材收卷器（82）、第一光电自动定位感应器（541）、第二光电自动定位感应器（542）、两个第一CCD自动定位打孔机（91）以及两个第二CCD自动定位打孔机（92）分别与控制器（100）电连接。2.根据权利要求1所述的一种双工位四头自动定位打孔裁板机，其特征在于：所述第一裁切机头（61）、所述第二裁切机头（62）分别包括有螺装于所述机架（1）的机头安装座（63），机头安装座（63）可相对转动地装设有主动输送辊（641）、位于主动输送辊（641）正上方且与主动输送辊（641）相配合的从动输送辊（642），机头安装座（63）对应主动输送辊（641）装设有与所述控制器（100）电连接的输送辊驱动电机（643），输送辊驱动电机（643）与主动输送辊（641）驱动连接；机头安装座（63）于主动输送辊（641）、从动输送辊（642）的出料侧装设有板材裁切机构（65），板材裁切机构（65）包括有下端裁切刀（651）、可相对上下活动地装设于下端裁切刀（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世斌，
申请(专利权)人：东莞市塘厦骐鸿机械五金厂，
类型：新型
国别省市：广东;44