【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轮胎成型时环保型刷具的刷头结构。
技术介绍
轮胎的制造过程主要分为胶料的混炼、各部件的压出（压延）、部件成型以及硫化过程。在成型过程中，为了使各部件胶料具有一定的粘性，通常在不同部件的接触面上涂抹120号溶剂油。溶剂油涂抹主要分为胎面连接处的涂抹及胎体部位的涂抹。胎面连接处涂抹主要是将胎面放置于操作台上进行的。胎体面的涂抹是在成型机上成型鼓在转动的过程中进行的。由于涂抹面大小不同，涂抹时胶料方位不同，因此平面刷头无法对多种接触面进行溶剂油的有效涂抹。平面刷头对胎体面进行涂抹时极易造成涂油不均，并且产生溶剂油泡沫的现象。特别是轮胎转动过程中，由于普通平面刷头一侧与胶料接触部位受力大，受到挤压摩擦，极易损伤刷头，使刷头面部分材料脱落，一旦未及时清理，有可能造成成品胎出现气泡，成为废品。另外，操作工在使用普通平面刷头时在涂抹过程中缺乏舒适性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种轮胎成型时环保型刷具的刷头结构，适用于多种涂抹方式，兼顾了使用的舒适性，提高了涂抹效率及溶剂油涂抹的均匀性，降低了溶剂油气泡产生率。按照本技术提供的技术方案，所述轮胎成型时环保型刷具的刷头结构，包括刷头本体，其特征是：所述刷头本体的外端面为刷头面，刷头面包括相互之间呈夹角设置的第一刷头面和第二刷头面，第一刷头面为与刷头本体侧面垂直的平面，第二刷头面的表面呈波浪型。进一步的，所述第一刷头面和第二刷头面之间呈30°角。进一步的，所述刷头本体的长度为8cm，宽度为5cm。进一步的，所述第一刷头面的宽度为2cm。本技术与现有技术相比，具有以下优点：（1）本技...
【技术保护点】
一种轮胎成型时环保型刷具的刷头结构，包括刷头本体（1），其特征是：所述刷头本体（1）的外端面为刷头面，刷头面包括相互之间呈夹角设置的第一刷头面（2）和第二刷头面（3），第一刷头面（2）为与刷头本体（1）侧面垂直的平面，第二刷头面（3）的表面呈波浪型。
【技术特征摘要】
1.一种轮胎成型时环保型刷具的刷头结构，包括刷头本体（1），其特征是：所述刷头本体（1）的外端面为刷头面，刷头面包括相互之间呈夹角设置的第一刷头面（2）和第二刷头面（3），第一刷头面（2）为与刷头本体（1）侧面垂直的平面，第二刷头面（3）的表面呈波浪型。2.如权利要求1所述的轮胎成型时环保型...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱健鹏，张洪学，刘宇艳，赵江华，
申请(专利权)人：江苏通用科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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