一种新型注塑机模具制造技术

技术编号:13577936 阅读:107 留言:0更新日期:2016-08-23 16:43
本实用新型专利技术公开了一种新型注塑机模具,包括模具、加热器、冷却器、型腔、回程腔、活塞、控制面板、单片机和电源,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安装有电源。有益效果在于:可以加工出表面质量要求很高的产品,减少产品表面皱纹,提高使用强度和寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域,具体涉及一种新型注塑机模具
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具。加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。但由于材料注入时受冷不均,会产生皱纹,影响产品表面质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型注塑机模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种新型注塑机模具,包括模具、加热器、冷却器、型腔、回程腔、活塞、控制面板、单片机和电源,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安装有电源。进一步的,加热器与模具通过螺钉相连接,控制面板与模具通过螺钉相连接。进一步的,控制面板与单片机通过导线相连接,加热器与单片机通过导线
相连接,冷却器与单片机通过导线相连接。上述结构中,将材料注入型腔时,启动加热器,调用单片机内部程序,加热至200摄氏度,使塑料型材完全熔化,再停止加热器,启动冷却器,等待冷却,加工出产品。本技术的有益效果在于:可以加工出表面质量要求很高的产品,减少产品表面皱纹,提高使用强度和寿命。附图说明图1是本技术所述一种新型注塑机模具的结构图。1、模具;2、加热器;3、冷却器;4、型腔;5、回程腔;6、活塞;7、控制面板;8、单片机;9、电源。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,本技术所述的一种新型注塑机模具,包括模具1、加热器2、冷却器3、型腔4、回程5腔、活塞6、控制面板7、单片机8和电源9,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安装有电源。进一步的,加热器与模具通过螺钉相连接,控制面板与模具通过螺钉相连接。进一步的,控制面板与单片机通过导线相连接,加热器与单片机通过导线相连接,冷却器与单片机通过导线相连接。上述结构中,将材料注入型腔时,启动加热器,调用单片机内部程序,加热至200摄氏度,使塑料型材完全熔化,再停止加热器,启动冷却器,等待冷
却,加工出产品。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型注塑机模具,其特征在于:包括模具、加热器、冷却器、型腔、回程腔、活塞、控制面板、单片机和电源,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安装有电源。

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机模具,其特征在于:包括模具、加热器、冷却器、型腔、回程腔、活塞、控制面板、单片机和电源,模具底端安装有加热器,模具中央安装有冷却器,冷却器下端设有型腔,型腔的一端设有回程腔,回程腔上端安装有活塞,模具顶端安装有控制面板,控制面板内安装有单片机,模具内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员:田世祥
申请(专利权)人:重庆驰象建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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