一种检修用升降装置制造方法及图纸

一种检修用升降装置，包括底座、立柱和顶板，所述底座上方四周安装有立柱，相邻立柱的上部之间固定有中部横梁，中部横梁上方设置有顶板，中部横梁和顶板之间设有两组前后相互平行的支撑架，支撑架由两根相互交叉的支撑杆通过销轴铰接而成，中部横梁上端面沿长度方向设置有横梁槽，顶板下端面对应设置有顶板槽，横梁槽内滑动设置有两个第一滑块，顶板槽内滑动设置有两个第二滑块，支撑架上端的两个杆端与第二滑块铰接，支撑架下端的两个杆端与第一滑块铰接，所述底座底部四周设置有多个支撑腿，所述支撑腿由支撑臂、万向轮和支撑脚组成，本实用新型专利技术结构简单，升降方便，平稳安全性好，提高检修效率，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体是一种检修用升降装置。
技术介绍
目前，大型机械需定期维护，当发现机械零件故障时，需要及时进行更换、检修，损坏的零部件需拆除，安装新零件，若采用手工搬运更换零部件，费时费力，并且一些零部件安装在大型机械的高处，若作业场所无提升机械，采用手工作业十分的不便；另外，现有检修用的升降装置，是通过活塞杆的升降来控制的，这种升降方式操作麻烦，需要同时升降各个活塞杆，保证所有活塞杆的顶端都在同一水平高度，才能保证顶板平稳上升，否则就很难保证顶板的平稳性；且现有的升降装置底部都会采用万向滚轮，移动方便，但若让万向滚轮单独承重，容易发生变形损坏，大大缩短了升降装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，升降方便，平稳安全性好，提高检修效率，使用寿命长的检修用升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： 一种检修用升降装置，包括底座、立柱和顶板，所述底座上方四周安装有立柱，相邻立柱的上部之间固定有中部横梁，中部横梁上方设置有顶板，中部横梁和顶板之间设有两组前后相互平行的支撑架，支撑架由两根相互交叉的支撑杆通过销轴铰接而成，中部横梁上端面沿长度方向设置有横梁槽，顶板下端面对应设置有顶板槽，横梁槽内滑动设置有两个第一滑块，顶板槽内滑动设置有两个第二滑块，支撑架上端的两个杆端与第二滑块铰接，支撑架下端的两个杆端与第一滑块铰接，所述横梁槽内设置有一丝杠，丝杠上设置有旋向相反的左螺纹和右螺纹，丝杠通过左螺纹与左侧的第一滑块配合连接，丝杠通过右螺纹与右侧的第一滑块配合连接，丝杠右端穿出中部横梁并连接有圆盘柱，圆盘柱的外端面中心固定有摇把手，所述底座底部四周设置有多个支撑腿，所述支撑腿由支撑臂、万向轮和支撑脚组成，支撑臂与底座底部连接，支撑臂的底端一侧通过横板安装有支撑脚，支撑臂底端另一侧设置有万向轮。进一步的，所述圆盘柱圆周上均匀布设有多个齿牙，前端的圆盘柱和后端的圆盘柱上包裹有齿条带。进一步的，所述顶板下表面上安装有吊钩，吊钩的下方安装有手动葫芦。进一步的，所述顶板下端四周固定有插杆，插杆底端滑动插设在对应的立柱上端。进一步的，所述支撑脚与横板螺纹连接，横板上方的支撑脚上还套设有调节轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，通过吊钩下方的手动葫芦吊起检修用的零部件或工具，省时省力，操作方便；升降顶板时，操作人员摇动摇把手，丝杠转动，带动第一滑块相向或相反运动，从而带动支撑架上下展开或折叠运动，进而调节了顶板的高度，前端的圆盘柱和后端的圆盘柱上包裹有齿条带，通过摇动摇把手，即可让前端的丝杠和后端的丝杠同时转动，确保顶板底部四周同时上升或下降，保证了顶板升降的平稳性，操作方便，使用安全可靠；停靠装置时，旋下支撑脚，支撑脚能够承受一部分的重力，在稳固升降装置的同时，还能够避免万向轮因长时间的重压而发生损坏，提高了升降装置的使用寿命。本技术结构简单，升降方便，平稳安全性好，提高检修效率，使用寿命长。附图说明图1为一种检修用升降装置的结构示意图。图2为一种检修用升降装置侧面的结构示意图。图中：1-底座，2-万向轮，3-立柱，4-摇把手，5-中部横梁，6-第一滑块，7-横梁槽，8-丝杠，9-支撑架，10-第二滑块，11-顶板，12-销轴，13-顶板槽，14-吊钩，15-手动葫芦，16-插杆，17-齿条带，18-圆盘柱，19-支撑臂，20-支撑脚，21-调节轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1～2，本技术实施例中，一种检修用升降装置，包括底座1、立柱3和顶板11，所述底座1上方四周安装有立柱3，相邻立柱3的上部之间固定有中部横梁5，中部横梁5上方设置有顶板11，中部横梁5和顶板11之间设有两组前后相互平行的支撑架9，支撑架9由两根相互交叉的支撑杆通过销轴12铰接而成，中部横梁5上端面沿长度方向设置有横梁槽7，顶板11下端面对应设置有顶板槽13，横梁槽7内滑动设置有两个第一滑块6，顶板槽13内滑动设置有两个第二滑块10，支撑架9上端的两个杆端与第二滑块10铰接，支撑架9下端的两个杆端与第一滑块6铰接，所述横梁槽7内设置有一丝杠8，丝杠8上设置有旋向相反的左螺纹和右螺纹，丝杠8通过左螺纹与左侧的第一滑块6配合连接，丝杠8通过右螺纹与右侧的第一滑块6配合连接，丝杠8右端穿出中部横梁5并连接有圆盘柱18，圆盘柱18的外端面中心固定有摇把手4，所述底座1底部四周设置有多个支撑腿，所述支撑腿由支撑臂19、万向轮2和支撑脚20组成，支撑臂19与底座1底部连接，支撑臂19的底端一侧通过横板安装有支撑脚20，支撑臂19底端另一侧设置有万向轮2。实施例中，所述圆盘柱18圆周上均匀布设有多个齿牙，前端的圆盘柱18和后端的圆盘柱18上包裹有齿条带17，齿条带17与齿牙配合传动。实施例中，所述顶板11下表面上安装有吊钩14，吊钩14的下方安装有手动葫芦15。实施例中，所述顶板11下端四周固定有插杆16，插杆16底端滑动插设在对应的立柱3上端。实施例中，所述支撑脚20与横板螺纹连接，横板上方的支撑脚20上还套设有调节轮21。本技术的工作原理是：使用时，通过吊钩14下方的手动葫芦15吊起检修用的零部件或工具，省时省力，操作方便；升降顶板11时，操作人员摇动摇把手4，丝杠8转动，带动第一滑块6相向或相反运动，从而带动支撑架9上下展开或折叠运动，进而调节了顶板11的高度，前端的圆盘柱18和后端的圆盘柱18上包裹有齿条带17，通过摇动摇把手4，即可让前端的丝杠8和后端的丝杠8同时转动，确保顶板11底部四周同时上升或下降，保证了顶板11升降的平稳性，操作方便，使用安全可靠；停靠装置时，旋下支撑脚20，支撑脚20能够承受一部分的重力，在稳固升降装置的同时，还能够避免万向轮2因长时间的重压而发生损坏，提高了升降装置的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检修用升降装置，包括底座、立柱和顶板，其特征在于，所述底座上方四周安装有立柱，相邻立柱的上部之间固定有中部横梁，中部横梁上方设置有顶板，中部横梁和顶板之间设有两组前后相互平行的支撑架，支撑架由两根相互交叉的支撑杆通过销轴铰接而成，中部横梁上端面沿长度方向设置有横梁槽，顶板下端面对应设置有顶板槽，横梁槽内滑动设置有两个第一滑块，顶板槽内滑动设置有两个第二滑块，支撑架上端的两个杆端与第二滑块铰接，支撑架下端的两个杆端与第一滑块铰接，所述横梁槽内设置有一丝杠，丝杠上设置有旋向相反的左螺纹和右螺纹，丝杠通过左螺纹与左侧的第一滑块配合连接，丝杠通过右螺纹与右侧的第一滑块配合连接，丝杠右端穿出中部横梁并连接有圆盘柱，圆盘柱的外端面中心固定有摇把手，所述底座底部四周设置有多个支撑腿，所述支撑腿由支撑臂、万向轮和支撑脚组成，支撑臂与底座底部连接，支撑臂的底端一侧通过横板安装有支撑脚，支撑臂底端另一侧设置有万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种检修用升降装置，包括底座、立柱和顶板，其特征在于，所述底座上方四周安装有立柱，相邻立柱的上部之间固定有中部横梁，中部横梁上方设置有顶板，中部横梁和顶板之间设有两组前后相互平行的支撑架，支撑架由两根相互交叉的支撑杆通过销轴铰接而成，中部横梁上端面沿长度方向设置有横梁槽，顶板下端面对应设置有顶板槽，横梁槽内滑动设置有两个第一滑块，顶板槽内滑动设置有两个第二滑块，支撑架上端的两个杆端与第二滑块铰接，支撑架下端的两个杆端与第一滑块铰接，所述横梁槽内设置有一丝杠，丝杠上设置有旋向相反的左螺纹和右螺纹，丝杠通过左螺纹与左侧的第一滑块配合连接，丝杠通过右螺纹与右侧的第一滑块配合连接，丝杠右端穿出中部横梁并连接有圆盘柱，圆盘柱的外端面中心固定有摇...

【专利技术属性】
技术研发人员：买买提艾力·肉孜，马尔旦，张荣华，王亮，毛丽燕，
申请(专利权)人：买买提艾力·肉孜，
类型：新型
国别省市：新疆;65