一种难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，构成中包括来水控制系统、锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统、中和絮凝沉淀系统和在线检测与自动控制系统，所述来水控制系统包括集水池、控制阀和废水提升泵，所述废水提升泵的进水口通过控制阀与集水池连接，废水提升泵排出的废水依次经锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统和中和絮凝沉淀系统处理后送入后续生化处理系统。本实用新型专利技术通过分级处理实现了电镀废水中锡离子的高效回收利用和难降解有机物的强化预处理，不仅避免了锡的浪费，减少了锡离子对后续生化系统的冲击，而且大大提高了电镀废水的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于对难降解含锡电镀废水进行分级强化预处理的装置，属于废水的多级处理
技术介绍
目前国内大多数镀锡工艺采用弗洛斯坦不溶性阳极技术，其电镀液的主要成分为苯酚磺酸(PSA)和萘酚(ENSA)。在不溶性阳极镀锡工艺中，电镀锡工艺段助熔槽内的Sn2+浓度需始终维持在2.5g/L以下，当Sn2+浓度大于要求值时，需用脱盐水置换部分电镀液，并添加适量PSA及ENSA。置换出的电镀液属强酸性、高锡离子含量、难降解的高浓度有机废水，COD一般在30000mg/L左右，Sn2+含量在6-7g/L，若直接排入污水系统，不仅造成锡的浪费，而且对后续的污水处理系统造成极大的冲击负荷。在定修或年修过程中，电镀液循环槽中大部分电镀液需要更换并直接排放，且在锡泥排泥过程及锡泥过滤袋清洗过程中，也会产生大量的含锡电镀废水。目前此部分废水一般通过高级氧化法进行处理，Fenton法可以将废水中的有机物分解为小分子有机物或CO2和H2O，从而去除废水中的难降解有机物。但传统的催化氧化法的氧化能力往往达不到理想的效果，出水仍然无法达标排放或排入后续生化处理系统（如果含锡废水直接进入生化系统会造成微生物中毒，导致生化处理效率降低，且锡进入生物污泥导致污泥回流效率降低），因此，从资源回收利用和废水高效处理的角度出发，有必要对锡金属和难降解有机物进行分级处理。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，以减少锡的浪费，提高废水的处理效率。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，构成中包括来水控制系统、锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统、中和絮凝沉淀系统和在线检测与自动控制系统，所述来水控制系统包括集水池、控制阀和废水提升泵，所述废水提升泵的进水口通过控制阀与集水池连接，废水提升泵排出的废水依次经锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统和中和絮凝沉淀系统处理后送入后续生化处理系统。上述难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，所述锡离子回收系统包括第一加药计量泵、第一管道混合器和离子回收池，所述离子回收池的内部分割成中和池和沉淀池两部分，所述沉淀池内部设有进水支管和多个相互平行且沿水平方向均匀布置的斜板，所述斜板位于沉淀池的中部，所述进水支管的进水口与中和池上部连接，进水支管的出水口设置在沉淀池的中部并位于斜板的下方，沉淀池底部的排泥口连接有污泥浓缩及处理系统，沉淀池侧壁上部的出液口与微电解催化氧化一体化反应系统连接；所述第一管道混合器的两个进液口分别接第一加药计量泵和废水提升泵，第一管道混合器的出液口接中和池下部的进水口。上述难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，所述微电解催化氧化一体化反应系统包括第二加药计量泵、强制回流泵和一体化反应器，所述一体化反应器包括均质反应器、微电解反应器和三级折流催化氧化反应器，所述均质反应器的两个进液口分别接第二加药计量泵和锡离子回收系统，均质反应器的出液口接微电解反应器下部的进水口，所述微电解反应器的中部设有微电解填料，微电解反应器的上部通过溢流口与三级折流催化氧化反应器的进液口连接，所述三级折流催化氧化反应器的出液口与中和絮凝沉淀系统连接；所述强制回流泵的进液口和出液口分别接微电解反应器的上部和下部。上述难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，所述中和絮凝沉淀系统包括第三加药计量泵、第二管道混合器、絮凝剂投加泵和中和絮凝处理池，所述中和絮凝处理池的结构与离子回收池相同，所述第二管道混合器的两个进液口分别接第三加药计量泵和三级折流催化氧化反应器的出液口，第二管道混合器的出液口接中和絮凝处理池的中和池下部的进水口，所述中和絮凝处理池的沉淀池的出液口接生化处理系统，所述絮凝剂投加泵安装在中和絮凝处理池的中和池上。上述难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，所述中和池、微电解反应器和三级折流催化氧化反应器的底部均设有曝气分布器。上述用于镀锡生产线的电镀液储存槽，所述污泥浓缩及处理系统包括污泥浓缩池、污泥提升泵和压滤机，所述污泥浓缩池的进泥口接沉淀池底部的排泥口，污泥浓缩池的出泥口接污泥提升泵的进泥口，所述压滤机的进泥口接污泥提升泵的出泥口。上述用于镀锡生产线的电镀液储存槽，所述沉淀池的底部设有倾斜的污泥沉降板，所述污泥沉降板的高端与沉淀池的内壁连接，低端与沉淀池的排泥口相对应。上述用于镀锡生产线的电镀液储存槽，所述沉淀池内的进水支管的出水口朝下并与设在出水口下方的圆锥形进水分布器相对。上述用于镀锡生产线的电镀液储存槽，所述三级折流催化氧化反应器的出液口和沉淀池的出液口内侧均设有溢流槽。上述难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，所述在线检测与自动控制系统包括控制器和三个PH在线检测装置，三个PH在线检测装置分别检测微电解反应器以及锡离子回收系统和中和絮凝沉淀系统的沉淀池中的液体，各PH在线检测装置的输出端接控制器，所述控制器的输出端控制第一加药计量泵、第二加药计量泵、第三加药计量泵和絮凝剂投加泵。本技术通过分级处理实现了电镀废水中锡离子的高效回收利用和难降解有机物的强化预处理，不仅避免了锡的浪费，减少了锡离子对后续生化系统的冲击，而且大大提高了电镀废水的处理效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是锡离子回收系统的结构示意图；图3是微电解催化氧化一体化反应系统的结构示意图。图中标记如下：1、集水池；2、控制阀；3、废水提升泵；4、 来水流量计；5、 第一管道混合器；6、中和池；7、沉淀池；8、均质反应器；9、微电解反应器；10、三级折流催化氧化反应器；11、 第二管道混合器；12、离子回收池；13、曝气分布器；14、一体化反应器；15、 中和絮凝处理池；16、污泥浓缩池；17、污泥提升泵；18、压滤机；19、 絮凝剂投加泵；20、 溢流口；21、折板；22、进水支管；23、斜板；24、进水分布器；25、污泥沉降板；26、沉淀池溢流槽；27、反应器溢流槽；28、微电解填料；29、承托层；30、强制回流泵；M1～M3、第一加药计量泵～第三加药计量泵；L1～L3、第一加药流量计～第三加药流量计；S1～S3、 第一PH在线检测装置～第三PH在线检测装置。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置主要由来水控制系统、锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统、中和絮凝沉淀系统、在线检测与自动控制系统组成；所述来水控制系统、锡回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统和中和絮凝沉淀系统通过管道依次相连。来水控制系统由集水池1、控制阀2、废水提升泵3、来水流量计4依次连接而成，来水控制系统的废水输出端与锡离子回收系统连接；锡离子回收系统的中和池6和竖流沉淀池7组合成了整体式的离子回收池12，中和池6的底部设有曝气分布器13，沉淀池7内设有进水支管22、进水分布器24、斜板23、污泥沉降板25、沉淀池溢流槽26，沉淀池7的底部的排泥口通过排泥管与污泥浓缩及处理系统连接，沉淀池溢流槽26与微电解催化氧化一体化反应系统连接；微电解催化氧化一体化反应系统的均质反应器8、微电解反应器9和三级折流催化氧化反应器10构成一体化反本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，其特征是，它包括来水控制系统、锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统、中和絮凝沉淀系统和在线检测与自动控制系统，所述来水控制系统包括集水池（1）、控制阀（2）和废水提升泵（3），所述废水提升泵（3）的进水口通过控制阀（2）与集水池（1）连接，废水提升泵（3）排出的废水依次经锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统和中和絮凝沉淀系统处理后送入后续生化处理系统。
【技术特征摘要】
1.一种难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，其特征是，它包括来水控制系统、锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统、中和絮凝沉淀系统和在线检测与自动控制系统，所述来水控制系统包括集水池（1）、控制阀（2）和废水提升泵（3），所述废水提升泵（3）的进水口通过控制阀（2）与集水池（1）连接，废水提升泵（3）排出的废水依次经锡离子回收系统、微电解催化氧化一体化反应系统和中和絮凝沉淀系统处理后送入后续生化处理系统。2.根据权利要求1所述的一种难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，其特征是，所述锡离子回收系统包括第一加药计量泵（M1）、第一管道混合器（5）和离子回收池（12），所述离子回收池（12）的内部分割成中和池（6）和沉淀池（7）两部分，所述沉淀池（7）内部设有进水支管（22）和多个相互平行且沿水平方向均匀布置的斜板（23），所述斜板（23）位于沉淀池（7）的中部，所述进水支管（22）的进水口与中和池（6）上部连接，进水支管（22）的出水口设置在沉淀池（7）的中部并位于斜板（23）的下方，沉淀池（7）底部的排泥口连接有污泥浓缩及处理系统，沉淀池（7）侧壁上部的出液口与微电解催化氧化一体化反应系统连接；所述第一管道混合器（5）的两个进液口分别接第一加药计量泵（M1）和废水提升泵（3），第一管道混合器（5）的出液口接中和池（6）下部的进水口。3.根据权利要求1或2所述的一种难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，其特征是，所述微电解催化氧化一体化反应系统包括第二加药计量泵（M2）、强制回流泵（30）和一体化反应器（14），所述一体化反应器（14）包括均质反应器（8）、微电解反应器（9）和三级折流催化氧化反应器（10），所述均质反应器（8）的两个进液口分别接第二加药计量泵（M2）和锡离子回收系统，均质反应器（8）的出液口接微电解反应器（9）下部的进水口，所述微电解反应器（9）的中部设有微电解填料（28），微电解反应器（9）的上部通过溢流口（20）与三级折流催化氧化反应器（10）的进液口连接，所述三级折流催化氧化反应器（10）的出液口与中和絮凝沉淀系统连接；所述强制回流泵（30）的进液口和出液口分别接微电解反应器（9）的上部和下部。4.根据权利要求3所述的一种难降解含锡电镀废水分级强化预处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：田京雷，胡志刚，刘宏强，王庆森，毕杰勋，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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