节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，包括芯管，芯管的主体为管体，在管体的一端焊接有锥形头，在管体的另一端通过螺栓固定有带中心孔的堵头，通过堵头在管体内安装有振动组件，在锥形头的顶部焊接有芯管回拉鼻，振动组件的动力输入轴通过堵头的中心孔伸出堵头外，在振动组件的动力输入轴上通过套管和销连接有便于与动力装置的输出轴连接的万向节头，在芯管上和套管上设置有对应的用于转动芯管的撬杠孔，在万向节头上设置有拉环孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术的芯管内带有振子，即芯管本身为振动棒，施工时省时、省力、节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑模具，尤其是节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模。
技术介绍
申请号为,200820180475.3，公告号为CN20137712Y的中国技术公开一种预应力砼现浇空心楼房顶组合模，这种组合模的芯管没有自带电动振子，在施工中还需要另外使用振动棒进行振动捣固，费时费力，浪费能源。因此，设计一种节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模。本技术解决其技术问题的技术方案是：节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，包括芯管，芯管的主体为管体，在管体的一端焊接有锥形头，在管体的另一端通过螺栓固定有带中心孔的堵头，通过堵头在管体内安装有振动组件，在锥形头的顶部焊接有芯管回拉鼻，振动组件的动力输入轴通过堵头的中心孔伸出堵头外，在振动组件的动力输入轴上通过套管和销连接有便于与动力装置的输出轴连接的万向节头，在芯管上和套管上设置有对应的用于转动芯管的撬杠孔，在万向节头上设置有拉环孔。作为本技术的一种优选方案，所述的振动组件由偏心振子和轴承组件构成，偏心振子的两端均连接有轴承组件，轴承组件的轴为两端细中间粗的阶梯轴，在阶梯轴上旋转固定有轴承，轴承的外圈固定在圆盘形轴承座内，圆盘形轴承座的外径略小于管体的内径，所述的振动组件的动力输入轴即为最接近芯管管口的一个轴承组件的阶梯轴。作为本技术的一种优选方案，所述的振动组件包含有3偏心振子和4个轴承组件，其中最接近芯管管口的一个轴承组件为双轴承振动组件。作为本技术的一种优选方案，还包括模具端头，模具端头为左右成对对称设置，在模具端头的上部设置有芯管孔，所述的芯管穿装在芯管孔内，芯管在圈梁下筋与圈梁上筋的中部穿过圈梁套子筋进入芯管孔内并到达对面的芯管孔内，在模具端头的中间内侧设有顶管座、左右两端的模具端头嵌在左、右墙壁的墙大孔内，在左、右模具端头的顶管座之间设置有顶管，在模具端头的下部内侧设置有模具拉鼻，在左、右模具拉鼻对应的墙壁上开设有墙小孔，在左、右模具拉鼻上均挂有加大钩拉筋，在两个加大钩拉筋之间设置有花蓝螺丝，在模具端头的相邻的芯管孔之间设置有冷拔丝孔，冷拔丝孔在芯管孔的下部几乎与芯管孔的下壁平齐。作为本技术的一种优选方案，所述的顶管为中间断开的两根顶管，在两根顶管的相对端的管腔内套装有带孔长短调节管，在带孔长短调节管靠近两根顶管相对端的端部处的孔内分别插有顶管插销。作为本技术的一种优选方案，在模具端头的外侧面固定有深槽立架轮路轨座，在深槽立架轮路轨座上固定有通过深槽立架轮路轨，立架通过其下部的立架深槽轮设置在深槽立架轮路轨上，在立架的底部外侧固定有小平架路槽，小平架通过其侧部的两个小平架平轮和小平架立轮水平设置在小平架的左端下面，小平架平轮和小平架立轮在小平架路槽内，在左模具端头的顶部安装有滑槽拉鼻，在滑槽拉鼻上通过滑槽钩挂有滑槽，在滑槽上设置有滑槽拉环，在滑槽拉环上栓有倒“人”字形立架拉线，倒“人”字形立架拉线的另外两个端头与立架的顶部的立架顶拉鼻连接，所述的立架为一矩形框架，在框架的上部两端安装有小平架移动上导向轮，在框架的下部两端安装有小平架移动下导向轮，在框架的中部横向设置有一横撑，在横撑上安装有小平架移动手摇轮，在小平架的左端两侧设置有小平架移动拉鼻，在小平架移动拉鼻上分别固定有一根小平架移动牵引绳，两根小平架移动牵引绳分别绕过各自的上导向轮、下导向轮最后于各自的手摇轮的小卷杨固定，在小平架上的四根高15厘米的大钢管，在电机和减速机的底盘下部固定有四根小钢管，四根小钢管插进四根高15厘米的大钢管内构成电机和减速机的活动机架，在万向节头上的拉环孔内设置有拉环，在拉环上挂有拉芯管安全钩，在拉鼻上挂有拉芯管安全钩，拉芯管安全钩在芯管的两头轮换使用，在小平架的右端部安装有拉芯管牵引轮，电机和减速机所带动的卷扬上缠绕有拉芯管钢丝绳，拉芯管钢丝绳的另一端绕过拉芯管牵引轮与拉芯管安全钩连接，在立架的顶部吊挂有吊小平架双向滑轮，在吊小平架双向滑轮的滑轮架固定有“人”字形小平架吊拉线，小平架吊拉线的另外两个端头分别固定在小平架的前后框上的小平架吊拉鼻上，所述的小平架移动牵引绳的另一端固定在吊小平架双向滑轮的滑轮架上。作为本技术的一种优选方案，在深槽立架轮路轨座上有连接用长方形小孔，在深槽立架轮路轨有连接用长方形小孔，深槽立架轮路轨座和深槽立架轮路轨通过深槽立架轮路轨座上的连接用长方形小孔和深槽立架轮路轨座上的连接用长方形小孔用路轨连接螺丝连接固定。作为本技术的一种优选方案，在矩形框架的外侧两端设置有保险管和保险管，在两根保险管中穿装有保险销。作为本技术的一种优选方案，在模具端头的冷拔丝孔内穿装的冷拔丝的端部设置有冷拔丝卡扣。作为本技术的一种优选方案，在圈梁套子筋下部的墙体上垫有高强度垫块。与现有技术相比，本技术的芯管内带有振子，即芯管本身为振动棒，施工时省时、省力、节约能源。附图说明图1是本技术的芯管结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术的整体结构示意图；图4是本技术的模具端头安装示意图；图5是本技术的模具端头的立体图；图6是本技术的模具端头的主视图；图7是图6的右视图；图8是图6的俯视图；图9是图1的A向视图；图10是图9的仰视图；图11是图10的Q处放大图；图12图1的B向视图；图13是图1的C向视图；图14是图10的 A-A 向剖视图（放大）；图15立架与小平架拉管器的结构放大示意图；图16是件38的主视图（放大）；图17是图15的右视图。具体实施方式如图1-2所示，节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，包括芯管31，其特征在于，芯管31的主体为管体31-1，在管体31-1的一端焊接有锥形头31-2，在管体31-1的另一端通过螺栓31-4固定有带中心孔的堵头31-5，通过堵头31-5在管体31-1内安装有振动组件，在锥形头31-2的顶部焊接有芯管回拉鼻47，振动组件的动力输入轴31-6通过堵头31-5的中心孔伸出堵头31-5外，在振动组件的动力输入轴31-6上通过套管31-7和销31-8连接有便于与动力装置的输出轴连接的万向节头31-9，在芯管（31）上和套管31-7上设置有对应的用于转动芯管31的撬杠孔31-13，在万向节头31-9上设置有拉环孔31-14。如图1-2所示，所述的振动组件由偏心振子31-10和轴承组件构成，偏心振子31-10的两端均连接有轴承组件，轴承组件的轴为两端细中间粗的阶梯轴，在阶梯轴上旋转固定有轴承31-12，轴承31-12的外圈固定在圆盘形轴承座31-11内，圆盘形轴承座31-11的外径略小于管体31-1的内径，所述的振动组件的动力输入轴31-6即为最接近芯管31管口的一个轴承组件的阶梯轴。如图1-2所示，所述的振动组件包含有3偏心振子和4个轴承组件，其中最接近芯管31管口的一个轴承组件为双轴承振动组件。如图3-17所示，还包括模具端头53，模具端头53为左右成对对称设置，在模具端头53的上部设置有芯管孔11，所述的芯管31穿装在芯管孔11内，芯管31在圈梁下筋13与圈梁上筋14的中部穿过圈梁套子筋15进入芯管孔11内并到达对面的芯管孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，包括芯管（31），其特征在于，芯管（31）的主体为管体（31‑1），在管体（31‑1）的一端焊接有锥形头（31‑2），在管体（31‑1）的另一端通过螺栓（31‑4）固定有带中心孔的堵头（31‑5），通过堵头（31‑5）在管体（31‑1）内安装有振动组件，在锥形头（31‑2）的顶部焊接有芯管回拉鼻（47），振动组件的动力输入轴（31‑6）通过堵头（31‑5）的中心孔伸出堵头（31‑5）外，在振动组件的动力输入轴（31‑6）上通过套管（31‑7）和销（31‑8）连接有便于与动力装置的输出轴连接的万向节头（31‑9），在芯管（31）上和套管（31‑7）上设置有对应的用于转动芯管（31）的撬杠孔（31‑13），在万向节头（31‑9）上设置有拉环孔（31‑14）。

【技术特征摘要】
1.节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，包括芯管（31），其特征在于，芯管（31）的主体为管体（31-1），在管体（31-1）的一端焊接有锥形头（31-2），在管体（31-1）的另一端通过螺栓（31-4）固定有带中心孔的堵头（31-5），通过堵头（31-5）在管体（31-1）内安装有振动组件，在锥形头（31-2）的顶部焊接有芯管回拉鼻（47），振动组件的动力输入轴（31-6）通过堵头（31-5）的中心孔伸出堵头（31-5）外，在振动组件的动力输入轴（31-6）上通过套管（31-7）和销（31-8）连接有便于与动力装置的输出轴连接的万向节头（31-9），在芯管（31）上和套管（31-7）上设置有对应的用于转动芯管（31）的撬杠孔（31-13），在万向节头（31-9）上设置有拉环孔（31-14）。2.根据权利要求1所述的节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，其特征在于，所述的振动组件由偏心振子（31-10）和轴承组件构成，偏心振子（31-10）的两端均连接有轴承组件，轴承组件的轴为两端细中间粗的阶梯轴，在阶梯轴上旋转固定有轴承（31-12），轴承（31-12）的外圈固定在圆盘形轴承座（31-11）内，圆盘形轴承座（31-11）的外径略小于管体（31-1）的内径，所述的振动组件的动力输入轴（31-6）即为最接近芯管（31）管口的一个轴承组件的阶梯轴。3.根据权利要求2所述的节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，其特征在于，所述的振动组件包含有3偏心振子和4个轴承组件，其中最接近芯管（31）管口的一个轴承组件为双轴承振动组件。4.根据权利要求3所述的节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，其特征在于，还包括模具端头（53），模具端头（53）为左右成对对称设置，在模具端头（53）的上部设置有芯管孔（11），所述的芯管（31）穿装在芯管孔（11）内，芯管（31）在圈梁下筋（13）与圈梁上筋（14）的中部穿过圈梁套子筋（15）进入芯管孔（11）内并到达对面的芯管孔内，在模具端头（53）的中间内侧设有顶管座（5）、左右两端的模具端头（53）嵌在左、右墙壁的墙大孔（51）内，在左、右模具端头（53）的顶管座（5）之间设置有顶管（4），在模具端头（53）的下部内侧设置有模具拉鼻（3），在左、右模具拉鼻（3）对应的墙壁上开设有墙小孔（52），在左、右模具拉鼻（3）上均挂有加大钩拉筋（1），在两个加大钩拉筋（1）之间设置有花蓝螺丝（2），在模具端头（53）的相邻的芯管孔（11）之间设置有冷拔丝孔（7），冷拔丝孔（7）在芯管孔（11）的下部几乎与芯管孔（11）的下壁平齐。5.根据权利要求4所述的节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，其特征在于，所述的顶管（4）为中间断开的两根顶管，在两根顶管的相对端的管腔内套装有带孔长短调节管（16），在带孔长短调节管（16）靠近两根顶管相对端的端部处的孔内分别插有顶管插销（39）。6.根据权利要求5所述的节能预应力砼现浇整体空心楼房顶组合模，其特征在于，在模具端头（53）的外侧面固定有深槽立架轮路轨座（9），在深槽立架轮路轨座（9）上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹生然，
申请(专利权)人：曹生然，
类型：新型
国别省市：河北;13