原油采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原油采集装置，包括地面加药系统、井下采油管系统、掺液系统。地面加药系统包括侧开式井口装置、地上连续油管、地上柱塞泵、药筒，井下采油管系统包括井下采油管柱、抽油杆、井下抽油泵，掺液系统包括地下连续油管、护罩、混配器。加药系统通过地上柱塞泵将药筒中配置的降粘剂泵入地下连续油管中，井下采油管系统通过井下采油管柱将地下原油举升至地上。本实用新型专利技术决了稠油采油井存在的掺稀油或降粘剂掺不到泵下以及火驱采油井不能实施套管尾气的排放等问题，达到了提升采油效率等效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田原油开采领域，涉及一种原油采集装置。
技术介绍
火驱采油是油田开发稠油方式之一。目前油田火驱采油生产井一般采用常规采油生产方式。生产井通过（带有井下抽油泵）采油管柱将原油举升至地面，即油管采油、套管排出尾气。对于超稠油油藏火驱采油来说，由于开采初期采用蒸汽吞吐方式开采，采油井产出液均为含水稠油，在一定条件下呈现乳化状或悬浮状，或由于地层发生低温氧化，原油粘度降不下来，不得不通过油套环形空间掺入稀油或降粘剂来达到降低原油黏度的效果。但为了能够掺稀油或降粘剂，不能实施套管尾气的排放，致使套管压力升高，油井液面下降，同时掺入的稀油或降粘剂也不能进入到井底与井筒内稠油很好地混合。这不仅导致采油泵泵效下降或吸不到油，而且使抽油泵负荷过重，造成抽油杆断脱，进而影响采油的开发效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种原油采集装置，它可以解决稠油采油井存在的掺稀油或降粘剂掺不到泵下以及火驱采油井不能实施套管尾气的排放影响稠油采油火驱采油开发效果等问题。本技术的技术方案是一种原油采集装置，包括地面加药系统、井下采油管系统、掺液系统。作为本技术的一种优选方案，地面加药系统包括侧开式井口装置、地上连续油管、地上柱塞泵、药筒，侧开式井口装置、地上柱塞泵、药筒之间通过地上连续油管连接，井下采油管系统包括井下采油管柱、抽油杆、井下抽油泵，井下采油管系统和掺液系统悬挂在侧开式井口装置上，侧开式井口装置包括出油通道和地下连续油管通道，井下采油管柱的顶部开口与侧开式井口装置的出油通道相对接，地下连续油管的顶部开口与侧开式井口装置的地下连续油管通道相对接，抽油杆与井下抽油泵相连接，共同位于井下采油管柱之中，掺液系统包括地下连续油管、护罩、混配器，地下连续油管的底部开口与混配器顶部的药剂入口相对接，护罩固定在采油管柱上，固定位置处于地下连续油管的接箍处，混配器固定在采油管柱的底端，混配器内部包含搅拌轴。作为本技术的一种优选方案，侧开式井口装置包括采油树、套管阀门、油管阀门、油管挂。作为本技术的一种优选方案，地下连续油管为连续扁油管。本技术产生了诸多有益效果。本技术提不但解决了稠油采油井存在的掺稀油或降粘剂掺不到泵下以及火驱采油井不能实施套管尾气的排放，致使套管压力升高，油井液面下降，导致采油泵泵效下降或吸不到油，而且使油井掺稀油掺不进去，抽油泵负荷过重，造成抽油杆断脱，进而影响火驱采油的开发效果的问题，而且实现了油井动液面监测，为精细调整采油工作制度创造条件。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所使用的附图进行简单说明。显而易见，下面描述的附图仅仅是本技术的个别实施方式。对于本领域的技术人员而言，在无须付出创造性劳动的情况下，还可以获得不同于下列附图的其他附图。图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例地面加药系统的结构示意图。图3是本技术实施例井下采油系统和掺液系统的结构示意图。图4是本技术实施例连续扁油管截面图。附图标号：1-地面加药系统，101-侧开式井口装置，102-地上连续油管，103-地上柱塞泵，104-药筒；2-井下采油管系统，201-井下采油管柱，202-抽油杆，203-井下抽油泵；3-掺液系统，301-地下连续油管，302-护罩，303-混配器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。显然，所列举的实施例仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。同时，这些实施例在于对本技术进行解释和说明，并不视为对本技术的限制。图1-图4显示了本技术原油采集装置的一种实施例。图1显示了整体结构。图2显示了地面加药系统的结构。图3显示了井下采油系统和掺液系统的结构。图4显示了作为地下连续油管一种实施例的连续扁油管的横截面。本实施例的原油采集装置由地面加药系统、井下采油管系统、掺液系统组成。地面加药系统包括侧开式井口装置、地上连续油管、地上柱塞泵、药筒。侧开式井口装置、地上柱塞泵、药筒之间通过地上连续油管连接。井下采油管系统包括井下采油管柱、抽油杆、井下抽油泵。井下采油管系统和掺液系统悬挂在侧开式井口装置上。侧开式井口装置包括出油通道和地下连续扁油管通道。侧开式井口装置由采油树、套管阀门、油管阀门和油管挂组成，用于悬挂井下抽油泵和井下采油管柱。井下采油管柱的顶部开口与侧开式井口装置的出油通道相对接。地下连续油管的顶部开口与侧开式井口装置的地下连续油管通道相对接。更具体地，油管挂包括出油通道和连续扁油管通道，使连续扁油管通过油管挂通道且密封与地上连续油管相连接。套管阀门用于控制采油产生的尾气的排放，油管阀门用于控制地下原油的举升。井下采油管系统包括井下采油管柱、抽油杆、井下抽油泵。抽油杆与井下抽油泵相连接，共同位于井下采油管柱之中。通过井下抽油泵的运转、抽油杆的带动，以井下采油管柱作为通道，使得地下原油举升至地上。掺液系统包括地下连续扁油管、护罩、混配器。地下连续扁油管的底部开口与混配器顶部的药剂入口相对接。护罩固定在采油管柱上，固定位置处于地下连续油管的接箍处，防止井下作业过程中地下连续扁油管遭受挤压导致损坏。地下连续扁油管的截面是扁椭圆状，像电潜泵用的扁电缆一样，便于捆扎，也有利于减少井下采油管系统及掺液系统共同占用的空间。混配器固定在采油管柱的底端，混配器内部包含搅拌轴。药筒用于盛装配置好的降粘剂，药筒的出口与地上柱塞泵相连接。降粘剂通过地上柱塞泵从药筒将降粘剂泵入地上连续油管，继而泵入地下连续扁油管中。泵入地下扁油管的降粘剂驱动混配器内部的搅拌轴旋转，并释放出降粘剂，使降粘剂与原油混合并起到了搅拌作用。从而起到了降低原油粘度的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原油采集装置，包括地面加药系统、井下采油管系统、掺液系统，其特征在于：所述地面加药系统包括侧开式井口装置、地上连续油管、地上柱塞泵、药筒，所述侧开式井口装置、地上柱塞泵、药筒之间通过地上连续油管连接，所述井下采油管系统包括井下采油管柱、抽油杆、井下抽油泵，所述井下采油管系统和掺液系统悬挂在侧开式井口装置上，所述侧开式井口装置包括出油通道和地下连续油管通道，所述井下采油管柱的顶部开口与侧开式井口装置的出油通道相对接，所述地下连续油管的顶部开口与侧开式井口装置的地下连续油管通道相对接，所述抽油杆与井下抽油泵相连接，共同位于井下采油管柱之中，所述掺液系统包括地下连续油管、护罩、混配器，所述地下连续油管的底部开口与混配器顶部的药剂入口相对接，所述护罩固定在采油管柱上，固定位置处于地下连续油管的接箍处，所述混配器固定在采油管柱的底端，混配器内部包含搅拌轴。

【技术特征摘要】
1.一种原油采集装置，包括地面加药系统、井下采油管系统、掺液系统，其特征在于：所述地面加药系统包括侧开式井口装置、地上连续油管、地上柱塞泵、药筒，所述侧开式井口装置、地上柱塞泵、药筒之间通过地上连续油管连接，所述井下采油管系统包括井下采油管柱、抽油杆、井下抽油泵，所述井下采油管系统和掺液系统悬挂在侧开式井口装置上，所述侧开式井口装置包括出油通道和地下连续油管通道，所述井下采油管柱的顶部开口与侧开式井口装置的出油通道相对接，所述地下连续油管的顶部开口与侧开式井口装置的地下连...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成磊，
类型：新型
国别省市：河北;13