集成式真空发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集成式真空发生装置，包括壳体，所述壳体上设有进气口、排气口和真空口，所述进气口和所述排气口之间形成射流通道，所述真空口内设有过滤装置，还包括通过总线插口与所述壳体连接的PLC控制系统，所述过滤装置将所述壳体分隔成负压腔和正压排水腔，所述射流通道置于所述负压腔内，所述射流通道上设有真空供给阀、真空破坏阀和排水控制阀，所述正压排水腔内设有液位传感器和排水阀，所述排水阀与所述过滤装置连接。本实用新型专利技术，通过排水控制阀、排水阀及液位传感器的控制，能实现在真空环境下自动排水，大大提高生产效率，自动化程度高，避免由于没有及时排出过多的水分而被烧坏，提高了使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空发生装置，具体涉及集成式真空发生装置。
技术介绍
真空发生装置的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附和搬运。真空发生装置主要由喷嘴和扩张管组成,喷嘴的作用是将压缩空气的能量转换为动能,产生超音速气流，扩张管的作用是使超音速气流减速以降低排出气体时的噪音。真空发生装置的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气,在喷管出口形成射流，产生卷吸流动。在卷吸作用下,使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走,使吸附腔内的压力降至大气压以下,形成一定真空度。而且现有的真空发生装置存在以下缺点：1.无法自动排水，实际使用时，当过滤器水分累积后，往往需要暂停生产加工，手动排除过滤器的水分，大大降低生产效率，同时，由于加工过程中无法衡量水分何时需要排放，只能人工监测水位，更是不利于精益生产；2.水分若无法及时排出，导致过滤效果不好，会使水分流到真空系统，烧坏数显压力开关等控制元器件。由此可见，现有的真空发生装置存在无法自动排水且容易烧坏的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是目前的真空发生装置存在无法自动排水且容易烧坏的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供了一种
集成式真空发生装置，包括壳体，所述壳体上设有进气口、排气口和真空口，所述进气口和所述排气口之间形成射流通道，所述真空口内设有过滤装置，还包括通过总线插口与所述壳体连接的PLC控制系统，所述过滤装置将所述壳体分隔成负压腔和正压排水腔，所述射流通道置于所述负压腔内，所述射流通道上设有真空供给阀、真空破坏阀和排水控制阀，所述正压排水腔内设有液位传感器和排水阀，所述排水阀与所述过滤装置连接。在上述集成式真空发生装置中，所述壳体上设有用于显示所述负压腔的真空值的数显压力开关。在上述集成式真空发生装置中，所述射流通道上还设有消音器。在上述集成式真空发生装置中，所述排气口为可调式。在上述集成式真空发生装置中，所述总线插口为串口连接器。本技术，通过排水控制阀、排水阀及液位传感器的控制，能实现在真空环境下自动排水，同时不影响其自身正常工作，解决了生产加工时真空排水困难的问题，大大提高生产效率，自动化程度高，避免由于没有及时排出过多的水分而被烧坏，提高了使用安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种集成式真空发生装置，能实现在真空环境下自动排水，大大提高生产效率，自动化程度高。下面结合具体实施例和说明书附图对本技术予以详细说明。如图1和图2所示，本技术提供的集成式真空发生装置包括壳体，壳体上设有进气口21、排气口22和真空口23，进气口21和排气口22之间
形成射流通道，真空口23内设有过滤装置50，还包括通过总线插口70与壳体连接的PLC控制系统，过滤装置50将壳体分隔成负压腔11和正压排水腔12，射流通道置于负压腔11内，射流通道上设有真空供给阀33、真空破坏阀32和排水控制阀31，正压排水腔12内设有液位传感器42和排水阀41，排水阀41与过滤装置50连接。壳体上设有用于显示负压腔11的真空值的数显压力开关60。数显压力开关60以及总线插口70采用高防护等级，更适于机械加工环境。排气口22为可调式，可实现真空破坏时的速度调节。射流通道上还设有消音器34，用于降低真空操作时的噪音。主气路供气后，通过真空供给阀33打开控制拉瓦尔喷管产生真空，数显压力开关60实时监测负压腔11内的真空值，当达到预定值时，真空供给阀33关闭，节约气源；当不需要真空时，可直接通过开启真空破坏阀32破坏真空环境；真空口23携带的水分杂质，通过过滤装置50过滤，当正压排水腔12内的水位达到液位传感器42的预定值时，排水控制阀31关闭，排水阀41开启，将水排出。数显压力开关60与真空供给阀33协同控制，同时开启或关闭，数显压力开关60的检测值与真空供给阀33的流量呈反比，可有效降低能耗，实现节能降耗。排水控制阀31和排水阀41协同控制，排水控制阀31关闭，液位传感器42的检测值超过预定值后，排水阀41打开并排水。总线插口70为串口连接器，通过集成的串口连接器实现数据传输，配合PLC控制系统实现全自动控制。本技术，通过排水控制阀、排水阀及液位传感器的控制，能实现在真空环境下自动排水，同时不影响其自身正常工作，解决了生产加工时真空排水困难的问题，大大提高生产效率，自动化程度高，避免由于没有及时排出过多的水分而被烧坏，提高了使用安全性。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
集成式真空发生装置，包括壳体，所述壳体上设有进气口、排气口和真空口，所述进气口和所述排气口之间形成射流通道，所述真空口内设有过滤装置，其特征在于，还包括通过总线插口与所述壳体连接的PLC控制系统，所述过滤装置将所述壳体分隔成负压腔和正压排水腔，所述射流通道置于所述负压腔内，所述射流通道上设有真空供给阀、真空破坏阀和排水控制阀，所述正压排水腔内设有液位传感器和排水阀，所述排水阀与所述过滤装置连接。

【技术特征摘要】
1.集成式真空发生装置，包括壳体，所述壳体上设有进气口、排气口和真空口，所述进气口和所述排气口之间形成射流通道，所述真空口内设有过滤装置，其特征在于，还包括通过总线插口与所述壳体连接的PLC控制系统，所述过滤装置将所述壳体分隔成负压腔和正压排水腔，所述射流通道置于所述负压腔内，所述射流通道上设有真空供给阀、真空破坏阀和排水控制阀，所述正压排水腔内设有液位传感器和排水阀，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏廷涛，刘讨中，
申请(专利权)人：重庆恒拓高自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50