工业管道漏磁内检测用驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业管道漏磁内检测用驱动装置，该装置包括驱动动力单元、导向对中单元和管道对接卡紧单元，所述驱动动力单元与导向对中单元的一端相连，其用于产生高压流动介质，以驱动内检测器运动；所述导向对中单元包括圆柱形仪器罩，内检测器在高压流动介质的作用下经圆柱形仪器罩进入工业管道内，并在工业管道内运动；所述管道对接卡紧单元与导向对中单元的另一端相连，其用于实现导向对中单元与工业管道的无缝对接。本实用新型专利技术具有发送、驱动、接收内检测器的集成功能，具有操作简便灵活，减少内检测器损坏等优点，适用于工业管道的漏磁内检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电磁无损检测
，更具体地，涉及工业管道漏磁内检测用驱动装置。
技术介绍
保证广泛应用在石油、化工、冶金、制药、电力、燃气等领域的工业管道的安全运行，对保证生产安全具有重要意义。以加热炉为例，加热炉是石油化工行业最常用的设备之一，加热炉炉管是加热炉的重要组成部件，其安全状态直接关系到生产装置的正常运行。近年来，随着石油资源的紧缺，高硫油的炼制，设备的腐蚀日趋严重，随着许多项目的投产运行，炼制原油硫含量的增加，加热炉炉管腐蚀失效的事故成上升趋势，直接影响了生产装置的正常运行。为了减少事故的发生，需对管道进行检测。目前对管道的检测方法主要有内检测和外检测两种方式。例如CN103712066A公开了一种适于在用工业管道的管外漏磁检测装置，该检测装置在工业管道外表面扫查行走，实现对管道的检测；例如CN1828219A公开了一种用于海底管道的漏磁内检测装置，其将管道漏磁内检测器投放入被检管道内，通过液体或气体压差驱动使其在管道内扫查行走，从而完成管线的检测，其适用于长输管道的检测。对于外检测法，其检测器运行方便，而对于内检测法，由于管道漏磁内检测器基于电磁无损检测原理，其磁吸力大，内检测器在投入或退出管线时，具有很大的难度，在此过程中管道漏磁内检测器容易损坏。目前采用的内检测器的驱动及收发方法主要包括：人力法与顶杆顶推法。其中，人力法是多人合力将内检测器投入与取出管道，其安全系数低
且人工成本高；顶杆顶推法是借助外力用顶杆将内检测装置顶入或拉出管道，其容易对内检测装置造成损坏。例如CN101713492A公开了一种管道内检测装置的移动装置以及发送和接收方法，该移动装置借用顶杆和托盘来发送和接收内检测装置，然而该移动装置并不具有驱动内检测器进行运动扫查的功能，其还需借助其他动力装置进行驱动。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种工业管道漏磁内检测驱动装置，以解决工业管道漏磁内检测器的发送、驱动、与接收问题，该驱动装置具有操作简便灵活，可有效减少内检测器损坏，可实现管道内检测器的发送、驱动与接收集成功能，适用于工业管道的漏磁内检测。为实现上述目的，本技术提出了一种工业管道漏磁内检测用驱动装置，该装置包括驱动动力单元、导向对中单元和管道对接卡紧单元，其中：所述驱动动力单元与导向对中单元的一端相连，其用于产生高压流动介质，以驱动内检测器运动；所述导向对中单元包括圆柱形仪器罩，所述内检测器在高压流动介质的作用下经圆柱形仪器罩进入工业管道内，并在工业管道内运动；所述管道对接卡紧单元与导向对中单元的另一端相连，其用于实现导向对中单元与工业管道的无缝对接。作为进一步优选的，所述驱动动力单元包括介质源、升压机和高压输送管。作为进一步优选的，所述导向对中单元还包括连接法兰，其与高压输送管相连，并通过螺钉与仪器罩的一端相连。作为进一步优选的，所述连接法兰与仪器罩的接触面上设置有密封沟槽，该密封沟槽中设置有O型密封圈。作为进一步优选的，所述连接法兰通过连接管螺纹与高压输送管相连。作为进一步优选的，所述导向对中单元还包括移动扶手，所述移动扶手通过螺钉与仪器罩相连。作为进一步优选的，所述介质源为水源或空气源，所述升压机为水压泵或空气压缩机。作为进一步优选的，所述管道对接卡紧单元包括上半卡箍和下半卡箍，其通过螺钉与仪器罩的另一端相连，上半卡箍和下半卡箍之间通过连接螺钉相连；上、下半卡箍与仪器罩的接触面上设置有密封沟槽，该密封沟槽中设置有O型密封圈。作为进一步优选的，所述上半卡箍和下半卡箍设置有环形沟槽，该环形沟槽中设置有Y型密封圈。作为进一步优选的，所述上半卡箍和下半卡箍的对接处设置有密封垫片。所述连接法兰、移动扶手、仪器罩、上半卡箍、下半卡箍均采用铝合金材料制成。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：1.本技术采用自主动力驱动、非破坏对接密封将动力介质导入被检测对象，驱动工业管道内检测器进行检测工作，具有发送、驱动、接收内检测探头的集成功能，该驱动装置现场安装操作方便，避免采用人工费时费力、顶杆推动对内检测器造成损坏以及焊接或者加工螺纹连接等方式对被检测对象造成破坏的现象，有效的减少内检测器损坏，使工业管道内检测更加便捷高效，实现了管道内检测器的发送、驱动与接收功能的集成。2.本技术的上半卡箍、下半卡箍采用分离式对半连接卡紧方式，方便拆卸，可重复使用，节约资源与成本。3.本技术的管道对接卡紧单元采用O型密封圈、Y型密封圈、密封垫片进行周向、轴向、径向联合密封，可有效防止高压流体介质泄露或者
泄压。4.本技术的仪器罩为圆柱体，方便常规管道漏磁内检测器的对中，仪器罩上连接有移动扶手，方便导向对中单元的位置移动以及搬运。5.本技术的连接法兰、移动扶手、仪器罩、上半卡箍、下半卡箍采用铝合金材料，既满足高压承载要求，又可保证内检测探头的轻松移动。附图说明图1是本技术优选实施例所构建的工业管道漏磁内检测用驱动装置的总体结构示意图；图2是本技术的连接法兰上螺钉孔的分布图；图3(a)和(b)是本技术的上、下半卡箍的结构示意图；图4是管道对接卡紧单元中的密封垫片的结构示意图；图5是本技术优选实施例所构建的工业管道漏磁内检测用驱动装置用于接收内检测器的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本技术的工业管道漏磁内检测用驱动装置，主要包括驱动动力单元I、导向对中单元II、以及管道对接卡紧单元III，其中，通过各个单元的相互配合可实现工业管道内检测器的发送、驱动、接收等功能，具备功能齐全，操作方便快捷，对管道内检测器保护良好等特点，适用于工业管道的漏磁内检测。下面分别对各个单元的结构进行详细的说明。驱动动力单元I用于产生高压流动介质，以驱动内检测器运动，如图1
所示，其与导向对中单元II的一端相连。具体的，驱动动力单元I包括介质源、升压机和高压输送管3，介质源用于提供介质，例如水源或空气源1等。升压机例如为水压泵或空气压缩机2，其用于对介质进行加压处理产生高压介质，例如采用水压泵或空气压缩机2将常压状态(水压：0.07MPa，气压：0.1MPa)的水或空气升压为高压(0.45MPa)水柱或高压(0.6MPa)空气柱。高压输送管3用于输送高压介质，具有驱动以及发送内检测器的功能，其将高压介质导入导向对中单元II的内腔，产生高压流动介质，以作为动力输送介质驱动内检测器IV在工业管道内运动。导向对中单元II用于实现内检测器的导向对中，其包括圆柱体仪器罩8，其中内检测器在高压流动介质的作用下经圆柱体仪器罩8进入工业管道内，并在工业管道内运动。为了便于高压输送管3与导向对中单元II的连接，导向对中单元II中还设置有连接法兰4，连接法兰4通过螺钉与仪器罩8的一端相连，然后通过连接管螺纹6与高压输送管3相连，其中，如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业管道漏磁内检测用驱动装置，其特征在于，该装置包括驱动动力单元(I)、导向对中单元(II)和管道对接卡紧单元(III)，其中：所述驱动动力单元(I)与导向对中单元(II)的一端相连，其用于产生高压流动介质，以驱动内检测器运动；所述导向对中单元(II)包括圆柱形仪器罩(8)，所述内检测器在高压流动介质的作用下经圆柱形仪器罩(8)进入工业管道内，并在工业管道内运动；所述管道对接卡紧单元(III)与导向对中单元(II)的另一端相连，其用于实现导向对中单元与工业管道的无缝对接。

【技术特征摘要】
1.工业管道漏磁内检测用驱动装置，其特征在于，该装置包括驱动动力单元(I)、导向对中单元(II)和管道对接卡紧单元(III)，其中：所述驱动动力单元(I)与导向对中单元(II)的一端相连，其用于产生高压流动介质，以驱动内检测器运动；所述导向对中单元(II)包括圆柱形仪器罩(8)，所述内检测器在高压流动介质的作用下经圆柱形仪器罩(8)进入工业管道内，并在工业管道内运动；所述管道对接卡紧单元(III)与导向对中单元(II)的另一端相连，其用于实现导向对中单元与工业管道的无缝对接。2.如权利要求1所述的工业管道漏磁内检测用驱动装置，其特征在于，所述驱动动力单元(I)包括介质源、升压机和高压输送管。3.如权利要求2所述的工业管道漏磁内检测用驱动装置，其特征在于，所述导向对中单元(II)还包括连接法兰(4)，其与高压输送管相连，并通过螺钉与仪器罩(8)的一端相连。4.如权利要求3所述的工业管道漏磁内检测用驱动装置，其特征在于，所述连接法兰(4)与仪器罩(8)的接触面上设置有密封沟槽，该密封沟槽中设置有O型密封圈(5)。5.如权利要求3所述的工业管道漏磁内检测用驱动装置，其特征在于，所述连接法兰(4)通过连接管螺纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武新军，郭锴，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42