【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种铜棒自动切割装置。
技术介绍
:铜棒在制作电子连接器时,需先将该铜棒切割分成若干段等长的加工基件,然后将上述加工基件送至车床中进行下一工序的加工。现有的切割装置在切割铜棒时,由于机器的震动,会使铜棒的切缝倾斜,而使得铜棒切割端面不规则,从而影响后期零件的加工质量,因此常常需要对不规则的加工基件进行后期的精磨,增加生产周期,提高生产成本。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题的而提供一种铜棒自动切割装置。
本技术所采用的技术方案有:一种铜棒自动切割装置,包括工作架、切割电机、切割主动轮、切割从动轮、传动带、转轴、套管、摆板、摆板拉簧、割刀、传动滚轮、传动凸轮、传动电机和定位机构,所述摆板的底端铰接在工作架上,顶端与套管固定连接,摆板拉簧的上下两端分别固定连接在摆板上与工作架上;转轴转动支承于套管内,且两端均伸于套管外并分别与切割从动轮和割刀固定连接,切割电机固定于工作架上,且输出轴与切割主动轮固定连接,传动带绕设在切割主动轮与切割从动轮上;传动滚轮转动设于套管上,传动凸轮固定于传动电机的输出轴上,且传动凸轮的凸轮面与传动滚轮相触接,定位机构设于摆板的前侧;
所述定位机构包括驱动板、驱动滚轮、安装杆、安装块、定位转轴、定位杆和定位拉簧,所述驱动板倾斜连接在套管上,安装块固定连接于工作架上且位于驱动板下方,定位转轴转动支承于安装块内,且两端均伸于安装块外并分别与安装杆和定位杆固定连接,驱动滚轮转动连接在安装杆上,且与驱动板的下端相触 ...
【技术保护点】
一种铜棒自动切割装置,其特征在于:包括工作架(1)、切割电机(21)、切割主动轮(22)、切割从动轮(23)、传动带(24)、转轴(31)、套管(32)、摆板(33)、摆板拉簧(34)、割刀(35)、传动滚轮(41)、传动凸轮(42)、传动电机(43)和定位机构(5),所述摆板(33)的底端铰接在工作架(1)上,顶端与套管(32)固定连接,摆板拉簧(34)的上下两端分别固定连接在摆板(33)上与工作架(1)上;转轴(31)转动支承于套管(32)内,且两端均伸于套管(32)外并分别与切割从动轮(23)和割刀(35)固定连接,切割电机(21)固定于工作架(1)上,且输出轴与切割主动轮(22)固定连接,传动带(24)绕设在切割主动轮(22)与切割从动轮(23)上;传动滚轮(41)转动设于套管(32)上,传动凸轮(42)固定于传动电机(43)的输出轴上,且传动凸轮(42)的凸轮面与传动滚轮(41)相触接,定位机构(5)设于摆板(33)的前侧;所述定位机构(5)包括驱动板(51)、驱动滚轮(52)、安装杆(53)、安装块(54)、定位转轴(55)、定位杆(56)和定位拉簧(57),所述驱动板(5 ...
【技术特征摘要】
1.一种铜棒自动切割装置,其特征在于:包括工作架(1)、切割电机(21)、切割主动轮(22)、切割从动轮(23)、传动带(24)、转轴(31)、套管(32)、摆板(33)、摆板拉簧(34)、割刀(35)、传动滚轮(41)、传动凸轮(42)、传动电机(43)和定位机构(5),所述摆板(33)的底端铰接在工作架(1)上,顶端与套管(32)固定连接,摆板拉簧(34)的上下两端分别固定连接在摆板(33)上与工作架(1)上;转轴(31)转动支承于套管(32)内,且两端均伸于套管(32)外并分别与切割从动轮(23)和割刀(35)固定连接,切割电机(21)固定于工作架(1)上,且输出轴与切割主动轮(22)固定连接,传动带(24)绕设在切割主动轮(22)与切割从动轮(23)上;传动滚轮(41)转动设于套管(32)上,传动凸轮(42)固定于传动电机(43)的输出轴上,且传动凸轮(42)的凸轮面与传动滚轮(41)相触接,定位机构(5)设于摆板(33)的前侧;
所述定位机构(5)包括驱动板(51)、驱动滚轮(52)、安装杆(53)、安装块(54)、定位转轴(55)、定位杆(56)和定位拉簧(57),所述驱动板(51)倾斜连接在套管(32)上,安装块(54)固定连接于工作架(1)上且位于驱动板(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐军荣,
申请(专利权)人:江苏永浩通讯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。