本实用新型专利技术属于微波无电极UV光源技术领域,特别公开了一种用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器。该用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器,包括一反射器本体,紧贴反射器本体的光反射面可拆卸的设有一陶瓷反射器,所述陶瓷反射器左右两侧的凸边分别卡设于反射器本体左右两侧底面的凹槽内。该用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器,保证了整个陶瓷反射器反射面的完整性,提高了紫外线的反射效果,解决了传统微波无电极UV光源微波分布不均匀、灯管中间不发光的问题。陶瓷反射器可拆卸的安装在反射器本体上,可根据实际需要更换使用,方便维护,避免了电磁打火现象,安全性大大提高,同时避免了长时间使用后表面被氧化,使用寿命大大延长。
【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术属于微波无电极UV光源
,特别涉及一种用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器。(二)
技术介绍
紫外线固化技术是一种节能、环保的高新技术,几乎涉及到了所有的产业部门,特别是在电子、汽车、医疗器械、建材、印刷等行业得到了广泛的应用,用其取代传统的热干燥固化方法可以节约大量能源,而且由于紫外线固化过程中不需要使用溶剂,还能有效避免溶剂污染大气环境。紫外线固化的速度快(生产线的速度达100m/min以上)、生产效率高,特别是在各种机能薄膜的生产过程中,更是具有其他工艺方法不可比拟的优势。微波无电极UV光源是各种紫外线固化设备的核心,微波无电极UV光源主要由驱动电源、磁控管、微波波导和谐振腔、反射器、灯管、屏蔽网构成。磁控管作为微波源,将驱动电源供给的电能转换为微波能经由微波天线输出,微波天线发出的微波能经微波波导耦合到谐振腔,谐振腔中的微波谐振后形成高能量区域,使位于此区域的无极灯管中的稀薄气体发生电离,激发出包括紫外光的各种光波,然后经反射器反射到涂有UV涂料的被照物表面,实现UV涂料的瞬间固化。微波谐振腔反射器技术是微波无电极UV光源的核心技术之一。目前,反射器主要分为两种:一种是谐振腔和反射器分体式结构,产品为了满足光学上的要求,是将一个截面为椭圆型的铝板放入金属腔体内,铝板将金属腔体分隔为微波波导和谐振腔两部分,这种结构的优点是容易满足光学方面的要求,缺点是铝板的一面是谐振腔的一部分,另一面是波导腔的一部分,所以受光学方面
要求的限制,铝板的形状是无法随意变更的,导致谐振腔反射器电磁学方面的优化设计受到很大限制;另外,曲面状的铝板和腔体的无缝隙接触非常困难,铝板和腔体之间稍有缝隙产生就会发生放电,出现故障,尽管在铝板和腔体的接触处加了电磁密封条,但还是时有故障发生,产品的可靠性大为下降。另一种反射器是谐振腔和反射器一体式结构,即将反射器和谐振腔作成一个精密的压铸件,谐振腔的下面是光学反射器的形状,上面为波导腔,这种设计避免了电磁密封条的使用,再加上铝合金电磁屏蔽网等新技术的采用,提高了产品的可靠性和维护性。但是,无论是分体式还是一体式结构,反射器所采用的材质均为金属材质,因为微波无法穿透金属材质,故只能在金属材质的反射器上留有微波传输口,直接导致微波的传输效率大大降低,使灯管中间部分无法发光,影响了紫外线的转化,同时反射器反射紫外线的效果也大大降低。此外,金属材质的反射器长时间使用后会被氧化,降低了反射层的反射效果。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种设计合理、利于微波传输、陶瓷反射器的反射面不易被氧化、不易发生电磁放电、使用安全方便的用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器,解决了现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的:一种用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器,包括一反射器本体,反射器本体的下侧面为光反射面,紧贴反射器本体的光反射面可拆卸的设有一陶瓷反射器,所述陶瓷反射器的左右两侧分别水平向外延伸设有一凸边,在反射器本体的左右两侧底面上分别设有一凹槽,所述陶瓷反射器左右两侧的凸边分别卡设于反射器本体左右两侧底面的凹槽内,在反射器本体的上侧面中部以及
两侧均开设有贯穿反射器本体的微波馈能口,在反射器本体的左右两侧侧壁上开设有若干组通风孔。所述光反射面的截面轮廓呈抛物线形。在陶瓷反射器左右两侧的凸边以及反射器本体左右两侧底面上分别设有固定孔。本技术的有益效果是:该用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器,设计合理,反射器选用陶瓷材质,是微波能够穿透的材料,仅需要在反射器本体上设置微波馈能口使微波传输,而不需要在陶瓷反射器上设置微波馈能口,保证了整个陶瓷反射器反射面的完整性,提高了紫外线的反射效果,而且微波馈能口可设置在反射器本体的中部和两侧,使汇入谐振腔的微波能增加,微波汇入谐振腔后也不再受金属材质的反射器的影响,产生均匀的微波能量场,激发位于此区域的无极灯管中的稀薄气体发生电离,进一步激发出包括紫外光的各种光波,使灯管的各部分都能受到紫外线照射发光,解决了传统微波无电极UV光源微波分布不均匀、灯管中间不发光的问题,提高了紫外线的转化效率。此外,陶瓷反射器的使用寿命长,不会出现金属材质的反射器因使用时间过长而表面被氧化,降低反射层反射效果的问题。陶瓷反射器可拆卸的安装在反射器本体上,可通过光学模拟实验设计出最佳反射弧度的聚焦性或曲面平行光源的陶瓷反射器,根据实际需要更换使用,方便维护。陶瓷反射器左右两侧的凸边分别卡设于反射器本体左右两侧底面的凹槽内,通过固定孔固定,避免了电磁打火现象,安全性大大提高,同时避免了长时间使用后表面被氧化,使用寿命大大延长。(四)附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1的仰视图;图4为图1中将陶瓷反射器取下后的结构示意图。图中,1反射器本体,2光反射面,3陶瓷反射器,4凸边,5凹槽,6微波馈能口,7通风孔,8固定孔。(五)具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。如图1-图4中所示,该实施例包括一反射器本体1,反射器本体1的下侧面为光反射面2,紧贴反射器本体1的光反射面2可拆卸的设有一陶瓷反射器3,所述陶瓷反射器3的左右两侧分别水平向外延伸设有一凸边4,在反射器本体1的左右两侧底面上分别设有一凹槽5,所述陶瓷反射器3左右两侧的凸边4分别卡设于反射器本体1左右两侧底面的凹槽5内,在反射器本体1的上侧面中部以及两侧均开设有贯穿反射器本体1的微波馈能口6,在反射器本体1的左右两侧侧壁上开设有若干组通风孔7。通风孔7有助于热量散发,降低谐振腔的温度,避免高温影响待固化产品。所述光反射面2的截面轮廓呈抛物线形。在陶瓷反射器3左右两侧的凸边4以及反射器本体1左右两侧底面上分别设有固定孔8。将本技术用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器安装在紫外线固化设备上,使用时磁控管将驱动电源供给的电能转换为微波能经由微波天线输出,微波天线发出的微波能经微波波导耦合到谐振腔,反射器安装于谐振腔的
下部。传统的金属材质的反射器上会留有2个或多个微波馈能口以保证微波的传输,并且受反射面完整性的制约,传统的金属材质的反射器上微波馈能口的数量不能太多,通常设置在反射器的两侧,导致进入谐振腔内的微波能受到限制。本技术用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器选用陶瓷材质,是微波能够穿透的材料,仅需要在反射器本体1上设置微波馈能口5使微波传输,而不需要在陶瓷反射器3上设置微波馈能口,保证了整个陶瓷反射器3反射面的完整性,提高了紫外线的反射效果,而且微波馈能口5可设置在反射器本体1的中部和两侧,使汇入谐振腔的微波能增加,微波汇入谐振腔后也不再受金属材质的反射器的影响,产生均匀的微波能量场,激发位于此区域的无极灯管中的稀薄气体发生电离,进一步激发出包括紫外光的各种光波,使灯管的各部分都能受到紫外线照射发光,解决了传统微波无电极UV光源微波分布不均匀、灯管中间不发光的问题,提高了紫外线的转化效率。此外,陶瓷反射器3的使用寿命长,不会出现金属材质的反射器因使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器,其特征在于:包括一反射器本体,反射器本体的下侧面为光反射面,紧贴反射器本体的光反射面可拆卸的设有一陶瓷反射器,所述陶瓷反射器的左右两侧分别水平向外延伸设有一凸边,在反射器本体的左右两侧底面上分别设有一凹槽,所述陶瓷反射器左右两侧的凸边分别卡设于反射器本体左右两侧底面的凹槽内,在反射器本体的上侧面中部以及两侧均开设有贯穿反射器本体的微波馈能口,在反射器本体的左右两侧侧壁上开设有若干组通风孔。
【技术特征摘要】
1.一种用于微波无电极UV光源的紫外线陶瓷反射器,其特征在于:包括一反射器本体,反射器本体的下侧面为光反射面,紧贴反射器本体的光反射面可拆卸的设有一陶瓷反射器,所述陶瓷反射器的左右两侧分别水平向外延伸设有一凸边,在反射器本体的左右两侧底面上分别设有一凹槽,所述陶瓷反射器左右两侧的凸边分别卡设于反射器本体左右两侧底面的凹槽内,在反射器本体的上侧面中部以及...
【专利技术属性】
技术研发人员:田绍鸿,
申请(专利权)人:田绍鸿,
类型:新型
国别省市:山东;37
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