本实用新型专利技术是一种新型陶粒窑除尘系统，包括除尘室、旋风分离器与储水箱，所述除尘室的右侧设置有旋风分离器，除尘室的右下方设置有储水箱，且除尘室的内部设置有喷头，除尘室的左下方设置有进气管，所述旋风分离器的右上方设置有出气口，旋风分离器的下方设置有渣物出口，旋风分离器的左下方设置有输气管，所述储水箱的内部设置有过滤网，储水箱的左上方设置有出水管，储水箱的左下方设置有供水管，且供水管上设置有支管、水泵与单向阀；该新型陶粒窑除尘系统能够有效的将陶粒制造所产生的空气污染进行净化处理，避免环境出现污染，有效的提高环境卫生，并能够很好的降低水资源的浪费，降低陶粒生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型陶粒窑除尘系统。
技术介绍
目前在对陶粒进行加工操作时会产生大量的气体，而这些气体内部往往含有大量的灰尘，如果不对这些含有灰尘的气体进行处理时很容易造成环境的污染，不仅影响操作人员的工作环境，也极大的造成陶粒材料的浪费，增加陶粒生产的成本。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够空气进行净化处理，并能够有效节约生产成本的新型陶粒窑除尘系统。本技术是一种新型陶粒窑除尘系统，包括除尘室、旋风分离器与储水箱，所述除尘室的右侧设置有旋风分离器，除尘室的右下方设置有储水箱，且除尘室的内部设置有喷头，除尘室的左下方设置有进气管，所述旋风分离器的右上方设置有出气口，旋风分离器的下方设置有渣物出口，旋风分离器的左下方设置有输气管，所述储水箱的内部设置有过滤网，储水箱的左上方设置有出水管，储水箱的左下方设置有供水管，且供水管上设置有支管、水泵与单向阀。作为优选，所述输气管一端连接在旋风分离器的左下方，另一端贯穿在除尘室的上表面。作为优选，所述出水管一端贯穿在除尘室的右下方表面，另一端贯穿在储水箱的左上方表面。作为优选，所述储水箱的右侧设置有盖门，且盖门与储水箱相连。作为优选，所述支管一端与供水管相连，另一端与喷头相连，且支管与喷头的连接处设置有旋头。作为优选，所述水泵位于单向阀的左侧，且水泵上设置有进水管，进水管上设置有控制阀。本技术的有益效果是：由于除尘室左下方设置有进气管，除尘室的上方设置的输气管与旋风分离器相连，使得进气管中的空气能够首先进入到除尘室中进行初次净化，而后进入到旋风分离器中进行完全净化，从而有效的提高空气的净化质量，避免环境污染；而空气中含有的物质通过旋风分离器下方的渣物出口排出，水中含有的物质则通过出水管流入到储水箱中，让储水箱中的过滤网进行过滤，便于操作人员对空气中的物质进行收集，有效的降低陶粒生产时的材料浪费，并且喷头喷出的水能够通过出水管流入到储水箱中，并通过储水箱左下方的供水管重新流入到支管与喷头中，便于操作人员对水资源的循环利用，也有效的降低水资源浪费，降低空气净化的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种新型陶粒窑除尘系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的一种新型陶粒窑除尘系统，包括除尘室1、旋风分离器2与储水箱3，所述除尘室1的右侧设置有旋风分离器2，除尘室1的右下方设置有储水箱3，且除尘室1的内部设置有喷头54，除尘室1的左下方设置有进气管6，所述旋风分离器2的右上方设置有出气口21，旋风分离器2的下方设置有渣物出口22，旋风分离器2的左下方设置有输气管7，所述储水箱3的内部设置有过滤网31，储水箱3的左上方设置有出水管11，储水箱3的左下方设置有供水管5，且供水管5上设置有支管52、水泵4与单向阀51。所述输气管7一端连接在旋风分离器2的左下方，另一端贯穿在除尘室1的上表面。所述出水管11一端贯穿在除尘室1的右下方表面，另一端贯穿在储水箱3的左上方表面。所述储水箱3的右侧设置有盖门32，且盖门32与储水箱3相连。所述支管52一端与供水管5相连，另一端与喷头54相连，且支管52与喷头54的连接处设置有旋头53。所述水泵4位于单向阀51的左侧，且水泵4上设置有进水管42，进水管42上设置有控制阀41。当需要使用该新型陶粒窑除尘系统对陶粒生产的空气进行净化时，首先让含有杂质的空气通过进气管6进入到除尘室1中进行初次净化，而后通过除尘室1上方的输气管7进入到旋风分离器2中进行完全净化，并让净化后的空气通过出气口21排出；而除尘室1中净化后的水则通过出水管11流入到储水箱3中，并通过储水箱3内部的过滤网31进行过滤，让过滤后的水通过供水管5重新流入到支管52及喷头54中；其中水泵4的设置则能够让水进行很好的循环工作；单向阀51的设置则避免进水管42进入的水通过水泵4与供水管5直接
进入到储水箱3中；盖门32的设置则便于操作人员对储水箱3进行清洁；旋头53的设置则让喷头54能够进行旋转活动，从而让水能够通过喷头54均匀的喷洒在除尘室1内，有效的提高除尘室1对空气的净化工作。本技术的有益效果是：由于除尘室左下方设置有进气管，除尘室的上方设置的输气管与旋风分离器相连，使得进气管中的空气能够首先进入到除尘室中进行初次净化，而后进入到旋风分离器中进行完全净化，从而有效的提高空气的净化质量，避免环境污染；而空气中含有的物质通过旋风分离器下方的渣物出口排出，水中含有的物质则通过出水管流入到储水箱中，让储水箱中的过滤网进行过滤，便于操作人员对空气中的物质进行收集，有效的降低陶粒生产时的材料浪费，并且喷头喷出的水能够通过出水管流入到储水箱中，并通过储水箱左下方的供水管重新流入到支管与喷头中，便于操作人员对水资源的循环利用，也有效的降低水资源浪费，降低空气净化的生产成本。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型陶粒窑除尘系统，其特征在于：包括除尘室、旋风分离器与储水箱，所述除尘室的右侧设置有旋风分离器，除尘室的右下方设置有储水箱，且除尘室的内部设置有喷头，除尘室的左下方设置有进气管，所述旋风分离器的右上方设置有出气口，旋风分离器的下方设置有渣物出口，旋风分离器的左下方设置有输气管，所述储水箱的内部设置有过滤网，储水箱的左上方设置有出水管，储水箱的左下方设置有供水管，且供水管上设置有支管、水泵与单向阀。
【技术特征摘要】
1.一种新型陶粒窑除尘系统，其特征在于：包括除尘室、旋风分离器与储水箱，所述除尘室的右侧设置有旋风分离器，除尘室的右下方设置有储水箱，且除尘室的内部设置有喷头，除尘室的左下方设置有进气管，所述旋风分离器的右上方设置有出气口，旋风分离器的下方设置有渣物出口，旋风分离器的左下方设置有输气管，所述储水箱的内部设置有过滤网，储水箱的左上方设置有出水管，储水箱的左下方设置有供水管，且供水管上设置有支管、水泵与单向阀。2.根据权利要求1所述的一种新型陶粒窑除尘系统，其特征在于：所述输气管一端连接在旋风分离器的左下方，另一端贯穿在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐峻，
申请(专利权)人：金华市捷晨建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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