一种移动式模块化管道反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种移动式模块化管道反应器，包括并排布置的若干个管式反应器，各管式反应器设有矩形的箱体，箱体的顶部设有盖板，箱体内安装用于实现物料反应的盘管；盖板上设有进料接头和出料接头，所述进料接头和出料接头均包括位于盖板顶部的外法兰接口和伸入箱体内的内法兰接口，所述内法兰接口连接在盘管的端部，相邻两管式反应器的进料接头与出料接头通过管路连通。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，将盘管与盖板固定，方便盘管的取出和安装，利于清洁箱体内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工反应器领域，尤其涉及一种移动式模块化管道反应器。
技术介绍
反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。反应器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。常用反应器的类型有管式反应器、釜式反应器、有固体颗粒床层的反应器、塔式反应器、喷射反应器和其他非典型反应器。管式反应器，由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。釜式反应器，由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。有固体颗粒床层的反应器，气体或(和)液体通过固定的或运动的固体颗粒床层以实现多相反应过程，包括固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、涓流床反应器等。塔式反应器，用于实现气液相或液液相反应过程的塔式设备，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。喷射反应器，利用喷射器进行混合，实现气相或液相单相反应过程和气液相、液液相等多相反应过程的设备。例如：公开号为CN104368281A的专利申请提供一种列管式反应器，包括反应器箱体以及间隔设置在所述反应器箱体内的多个列管，反应器箱体包括箱体主体和固定在该箱体主体底部的水平基座，所述反应器箱体上还设置有与所述多个列管连通的反应原料进口和反应产物出口，其中，至
少一个所述列管相对于所述水平基座倾斜设置。由于本专利技术提供的列管式反应器中的至少一个列管相对于水平基座倾斜设置，因此在填充催化剂的过程中，可以借助催化剂自身重量相对较慢地滑入列管中，因此能够提供催化剂填料的均匀性，从而能够提高反应流体流动性。现有的管式反应器中，由于盘管固定在反应器壳体内，装配时通常要首先在壳体内安装盘管，操作相对复杂；另外，在反应器内的管道出现故障时，也不便于维修，盘管取出较为困难。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种移动式模块化管道反应器，结构简单，便于操作，将盘管与盖板固定，方便盘管的取出和安装，利于清洁箱体内部。本技术的具体技术方案如下：一种移动式模块化管道反应器，包括并排布置的若干个管式反应器，各管式反应器设有矩形的箱体，箱体的顶部设有盖板，箱体内安装用于实现物料反应的盘管；盖板上设有进料接头和出料接头，所述进料接头和出料接头均包括位于盖板顶部的外法兰接口和伸入箱体内的内法兰接口，所述内法兰接口连接在盘管的端部；相邻两管式反应器的进料接头与出料接头通过管路连通，即反应原料依次通过各管式反应器内，反应完成后通过最侧边的管式反应器输出。优选的，其中一个管式反应器的侧面铰接有定位钩，相邻的另一个管式反应器的侧面设有钩环，用于相邻两管式反应器之间的固定。优选的，所述盖板底部设有吊住盘管的挂钩。优选的，所述箱体的底部设有底板，底板上安装带刹车的移动轮。优选的，所述箱体的顶部周面设有法兰边，用于箱体和盖板的法兰固定。优选的，所述进料接头和出料接头呈对角布置。优选的，所述的挂钩呈L型。优选的，所述箱体的底部设有进料接口，顶部设有出料接口，且进料接口和出料接口均设有法兰接头，分别用于连接换热介质输入或输出管路。本实施例中，为维持各管式反应器内不同的反应温度，每个管式反应器连接不同的换热介质输入和输出管路。本技术结构简单，便于操作，将盘管与盖板固定，方便盘管的取出和安装，利于清洁箱体内部。附图说明图1为本技术移动式模块化管道反应器的结构示意图。图2为单个管式反应器的结构图。具体实施方式如图1和图2所示，一种移动式模块化管道反应器，包括并排布置的若干个管式反应器18，每个管式反应器18具有固定在底板3上的矩形箱体1，箱体1的顶部设有盖板2，箱体1内安装用于实现物料反应的盘管4。底板3与箱体1的大小相适应，用于支撑箱体，可与箱体的底部呈一体结构；另外，为便于管式反应器的搬运，底板3的底部安装移动轮15，该移动轮配置有刹车，利于保持反应器的位置固定。盖板2密封在箱体1的顶部，箱体1的顶部周面设有法兰边11，该法兰边11上均匀开设螺栓孔，盖板2通过螺栓与箱体实现法兰连接。本实施例中，盖板2上设有进料接头5和出料接头6，进料接头5和出料接头6均贯穿盖板2。进料接头5用于输送物料进入盘管4内，进料接头5包括位于盖板顶部的外法兰接口8和伸入箱体内的内法兰接口7，，其中，内法兰接口7连接在盘管的一端。同时，出料接头6与进料接头5的结构相同，也包括内法兰接口和外法兰接口，内法兰接口连接盘管的另一端。为控制箱体内具有最大的反应行程，进料接头5和出料接头6呈对角分布在盖板上。本实施例中，为实现多个管式反应器18模块化安装，相邻两个管式
反应器18的进料接头5和出料接头6通过管路连接，即反应物料依次通过多个管式反应器18后，完成整个反应过程。其中一个管式反应器的侧面铰接有定位钩16，相邻的另一个管式反应器的侧面设有钩环17，用于相邻两管式反应器之间的固定。在各管式反应器18中，为更好的固定放置在箱体1内的盘管4，盖板2上设有挂钩12，挂钩12钩住盘管的弯曲端部，用于吊住盘管4。本实施例中的挂钩12为L型。由于盖板设有挂钩，可先将盘管与盖板上的进料接头和出料接头连接，并通过挂钩吊挂，再将盘管放入箱体内，便于装配；另外，在检修和清洗时，吊起盖板，即可将盘管从箱体内取出，清洁方便。箱体1的底部设有进料接口9，顶部设有出料接口10，且进料接口9和出料接口10均设有法兰接头，分别用于连接换热介质输入或输出管路。通过进料接口可输入换热介质，为盘管提供反应所需的温度，在换热结束后，由出料接口排出。本实施例中，在某些情况下，需要将箱体1固定在支架上，可在箱体两侧面设置挂耳13，挂耳13的底面设有内凹的定位槽14，可供支架上的定位凸起插入，以支撑反应器的位置。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式模块化管道反应器，其特征在于，包括并排布置的若干个管式反应器，各管式反应器设有矩形的箱体，箱体的顶部设有盖板，箱体内安装用于实现物料反应的盘管；盖板上设有进料接头和出料接头，所述进料接头和出料接头均包括位于盖板顶部的外法兰接口和伸入箱体内的内法兰接口，所述内法兰接口连接在盘管的端部；相邻两管式反应器的进料接头与出料接头通过管路连通。

【技术特征摘要】
1.一种移动式模块化管道反应器，其特征在于，包括并排布置的若干个管式反应器，各管式反应器设有矩形的箱体，箱体的顶部设有盖板，箱体内安装用于实现物料反应的盘管；盖板上设有进料接头和出料接头，所述进料接头和出料接头均包括位于盖板顶部的外法兰接口和伸入箱体内的内法兰接口，所述内法兰接口连接在盘管的端部；相邻两管式反应器的进料接头与出料接头通过管路连通。2.如权利要求1所述的移动式模块化管道反应器，其特征在于，其中一个管式反应器的侧面铰接有定位钩，相邻的另一个管式反应器的侧面设有钩环。3.如权利要求1所述的移动式模块化管道反应器，其特征在于，所述盖板底部设有吊住盘管的挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海江，冯应江，温沛宏，申宏伟，王红福，
申请(专利权)人：上虞颖泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33