一种智能润药机制造技术

技术编号:13573361 阅读:67 留言:0更新日期:2016-08-22 13:28
本实用新型专利技术公开了一种智能润药机,包括操控器、操控面板、操控键、控制开关、软化室、药物漏斗、电热板、传动带、传动辊、支撑杆、固定底座、水箱、计量泵、雾化器、水管、检测室、电脑显示器、检测器、风干室、风机、隔板、控制挡板和温度传感器,所述操控器右侧设置有软化室,所述软化室下侧设置有水箱,所述水箱右侧安装计量泵,所述计量泵右侧安装雾化器,所述软化室右侧设置有检测室,所述检测室右侧设置有风干室。该智能润药机具有连续进料、连续出料将节约工时,降低工作量的优点,又能够满足生产工艺需要,便于后续切制加工,具有药材含水率低、软化效果好、软化速度快,避免有效成份的流失及去除重金属农药残留等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种润药设备领域,具体为一种智能润药机
技术介绍
中药是中华民族的文化瑰宝,其独特的疗效和较少的副作用受到全球广大患者的推崇,中药即中医用药,为中国传统中医特有药物,中药按加工工艺分为中成药、中药材,在中药材加工中,浸润药材是非常重要且不可缺少的一道工序,我们知道,浸润药材的工序应分为浸和润两个状态,缺一不可,以往采用的方法大多是使用简单的封闭空间将药材和水放在一起,如果水过多,漫过药材则只有浸没有润,且用水量大,并有废水产生,如果水少,可能上部药材无法接触到水,造成不均匀浸润,而下半部分则长期泡在水里,同样没有润的过程,并且,目前饮片加工中采用的泡润、堆润等方法,存在着有效成份大量流失,工作效率底下,外观质量不稳定,常有霉变现象,切制损耗大,后续干燥能耗高等问题,虽然目前有些设备够解决润药问题,但需要将小车推入箱体内,然后进蒸汽润制,药材运输不便,产量低,不能够满足现在连续化生产线需求,因此设想提供一种设备来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能润药机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种智能润药机,包括操控器、操控面板、操控键、控制开关、软化室、药物漏斗、电热板、传动带、传动辊、支撑杆、固定底座、水箱、计量泵、雾化器、水管、检测室、电脑显示器、检测器、风干室、风机、隔板、控制挡板和温度传感器,所述操控器上设置有操控面板,所述操控面板上设置有操控键,所述操控键右侧设置有控制开关,所述操控器右侧设置有软化室,所述软化室上侧安装药物漏斗,所述软化室右侧设置有电热板,所述软化室下侧设置有传动带,所述传送带两侧设置有传动辊,所述传动辊安装在支撑杆上,所述支撑杆固定在固定底座上,所述固定底座上侧设置有水箱,所述水箱右侧安装计量泵,所述计量泵右侧安装雾化器,所述雾化器右侧设置有水管,所述软化室右侧设置有检测室,所述检测室上侧安装电脑显示器,所述检测室内安装检测器,所述检测室右侧设置有风干室,所述风干室内安装风机。优选的,所述软化室下侧设置有隔板。优选的,所述软化室与水管连接处设置有控制挡板。优选的,所述传送带运行通过软化室下侧以及检测室和风干室并送出,且支撑传送带的支撑杆固定在固定底座上。优选的,所述软化室左侧设置有温度传感器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:智能润药机具有连续进料、连续出料将节约工时,降低工作量的优点,又能够满足生产工艺需要,便于后续切制加工,具有药材含水率低、软化效果好、软化速度快,避免有效成份的流失及去除重金属农药残留等优点。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、操控器,2、操控面板,3、操控键,4、控制开关,5、软化室,6、药物漏斗,7、电热板,8、传动带,9、传动辊,10、支撑杆,11、固定底座,12、水箱,13、计量泵,14、雾化器,15、水管,16、检测室,17、电脑显示器,18、检测器,19、风干室,20、风机,21、隔板,22、控制挡板,23、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种智能润药机,包括操控器1、操控面板2、操控键3、控制开关4、软化室5、药物漏斗6、电热板7、传动带8、传动辊9、支撑杆10、固定底座11、水箱12、计量泵13、雾化器14、水管15、检测室16、电脑显示器17、检测器18、风干室19、风机20、隔板21、控制挡板22和温度传感器23,操控器1上设置有操控面板2,操控面板2上设置有操控键3,操控键3右侧设置有控制开关4,操控器1右侧设置有软化室5,对药物进行软化,软化室5上侧安装药物漏斗6,软化室5右侧设置有电热板7,软化室5下侧设置有传动带8,传送带8两侧设置有传动辊9,传动辊9安装在支撑杆10上,支撑杆10固定在固定底座11上,固定底座11上侧设置有水箱12,水箱12右侧安装计量泵13,定量的吸取水分,计量泵13右侧安装雾化器14,雾化器14右侧设置有水管15,软化室5右侧设置有检测室16,检测室16上侧安装电脑显示器17,检测室16内安装检测器18,更为直接的检测药物软化程度,检测室16右侧设置有风干室19,传送带8运行通过软化室5下侧以及检测室16和风干室19并送出,且支撑传送带8的支撑杆10固定在固定底座11上,风干室19内安装风机20,软化室5下侧设置有隔板21,软化室5与水管连接处设置有控制挡板22,软化室5左侧设置有温度传感器23,这样设置,有助于润药机的对药物进行高效软化,一定程度上的去除重金属农药残留,提升润药机工作效率,运作更加有序且稳定。工作原理:在使用智能润药机对药物进行软化时,首先,将药物通过药物漏斗6送入软化室5内,然后,通过操控器1上的操控键3和控制开关4开启电热板7、计量泵13和雾化器14,计量泵13定量的从水箱12内吸取水分,并通过雾化器14经水管15向软化室5内提供水汽,完成软化后送入传送带8,由传送带8运送到检测室16,根据检测器18检测器软化效果,并送入风干室19风干,完成药材软化并送出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能润药机,包括操控器(1)、操控面板(2)、操控键(3)、控制开关(4)、软化室(5)、药物漏斗(6)、电热板(7)、传动带(8)、传动辊(9)、支撑杆(10)、固定底座(11)、水箱(12)、计量泵(13)、雾化器(14)、水管(15)、检测室(16)、电脑显示器(17)、检测器(18)、风干室(19)、风机(20)、隔板(21)、控制挡板(22)和温度传感器(23),其特征在于:所述操控器(1)上设置有操控面板(2),所述操控面板(2)上设置有操控键(3),所述操控键(3)右侧设置有控制开关(4),所述操控器(1)右侧设置有软化室(5),所述软化室(5)上侧安装药物漏斗(6),所述软化室(5)右侧设置有电热板(7),所述软化室(5)下侧设置有传动带(8),所述传送带(8)两侧设置有传动辊(9),所述传动辊(9)安装在支撑杆(10)上,所述支撑杆(10)固定在固定底座(11)上,所述固定底座(11)上侧设置有水箱(12),所述水箱(12)右侧安装计量泵(13),所述计量泵(13)右侧安装雾化器(14),所述雾化器(14)右侧设置有水管(15),所述软化室(5)右侧设置有检测室(16),所述检测室(16)上侧安装电脑显示器(17),所述检测室(16)内安装检测器(18),所述检测室(16)右侧设置有风干室(19),所述风干室(19)内安装风机(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种智能润药机,包括操控器(1)、操控面板(2)、操控键(3)、控制开关(4)、软化室(5)、药物漏斗(6)、电热板(7)、传动带(8)、传动辊(9)、支撑杆(10)、固定底座(11)、水箱(12)、计量泵(13)、雾化器(14)、水管(15)、检测室(16)、电脑显示器(17)、检测器(18)、风干室(19)、风机(20)、隔板(21)、控制挡板(22)和温度传感器(23),其特征在于:所述操控器(1)上设置有操控面板(2),所述操控面板(2)上设置有操控键(3),所述操控键(3)右侧设置有控制开关(4),所述操控器(1)右侧设置有软化室(5),所述软化室(5)上侧安装药物漏斗(6),所述软化室(5)右侧设置有电热板(7),所述软化室(5)下侧设置有传动带(8),所述传送带(8)两侧设置有传动辊(9),所述传动辊(9)安装在支撑杆(10)上,所述支撑杆(10)固定在固定底座(11)上,所述固定底座(11)上侧设置有水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丙启
申请(专利权)人:安徽金正元中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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