【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反渗透装置
,具体为一种用于反渗透系统的过滤装置。
技术介绍
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使用大于渗透压的反渗透压力,即反渗透法,达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。现在经常使用的反渗透系统的过滤装置普遍存在过滤效率低的缺点,不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于反渗透系统的过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于反渗透系统的过滤装置,包括旋流管,所述旋流管的管身内径为上大下小的漏斗形,所述旋流管的内腔中部竖向插设有转动轴,所述转动轴的外部装设有螺带叶片,所述转动轴的顶端与旋流管的顶板之间通过滚珠轴承活动连接,所述转动轴的轴身顶端内侧套接有从动齿轮,所述旋流管的顶板外侧架设有旋转电机,所述旋转电机的转子向下设置,且旋转电机的转子顶端装设有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接,所述旋流管的顶端一侧还开设有进液口,所述旋流管的底端开设有出液口,所述出液口的内侧安装有反渗透膜,所述反渗透膜的形状为凸出的四分之一球形,所述出液口的一侧开设有承接袋,所述承接袋的进料口与反渗透膜的底部边缘接触连接,所述出液口的外侧连接有出液管,所述出液管的末端相通连接有蓄水槽,所述承接袋的底端开设有出料闸阀,所述出料闸阀的外部通过导流管连通有浓缩液水箱,所述浓缩液水箱的内部嵌装有加热组件,所述浓缩液水箱的顶端连通有出气管,所述出气管的末端与蓄水槽相通连接,且出气管的中部加设有导流 ...
【技术保护点】
一种用于反渗透系统的过滤装置,包括旋流管(1),其特征在于:所述旋流管(1)的管身内径为上大下小的漏斗形,所述旋流管(1)的内腔中部竖向插设有转动轴(2),所述转动轴(2)的外部装设有螺带叶片(3),所述转动轴(2)的顶端与旋流管(1)的顶板之间通过滚珠轴承(4)活动连接,所述转动轴(2)的轴身顶端内侧套接有从动齿轮(5),所述旋流管(1)的顶板外侧架设有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的转子向下设置,且旋转电机(6)的转子顶端装设有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)之间啮合连接,所述旋流管(1)的顶端一侧还开设有进液口(8),所述旋流管(1)的底端开设有出液口(9),所述出液口(9)的内侧安装有反渗透膜(10),所述反渗透膜(10)的形状为凸出的四分之一球形,所述出液口(9)的一侧开设有承接袋(11),所述承接袋(11)的进料口与反渗透膜(10)的底部边缘接触连接,所述出液口(9)的外侧连接有出液管(12),所述出液管(12)的末端相通连接有蓄水槽(13),所述承接袋(11)的底端开设有出料闸阀(14),所述出料闸阀(14)的外部通过导流管连通有浓缩液水箱(15), ...
【技术特征摘要】
1.一种用于反渗透系统的过滤装置,包括旋流管(1),其特征在于:所述旋流管(1)的管身内径为上大下小的漏斗形,所述旋流管(1)的内腔中部竖向插设有转动轴(2),所述转动轴(2)的外部装设有螺带叶片(3),所述转动轴(2)的顶端与旋流管(1)的顶板之间通过滚珠轴承(4)活动连接,所述转动轴(2)的轴身顶端内侧套接有从动齿轮(5),所述旋流管(1)的顶板外侧架设有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的转子向下设置,且旋转电机(6)的转子顶端装设有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)之间啮合连接,所述旋流管(1)的顶端一侧还开设有进液口(8),所述旋流管(1)的底端开设有出液口(9),所述出液口(9)的内侧安装有反渗透膜(10),所述反渗透膜(10)的形状为凸出的四分之一球形,所述出液口(9)的一侧开设有承接袋(11),所述承接袋(11)的进料口与反渗透膜(10)的底部边缘接触连接,所述出液口(9)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:王华,
申请(专利权)人:江西鹏凯环保工程设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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