一种用于反渗透系统的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:13572868 阅读:82 留言:0更新日期:2016-08-22 12:08
本实用新型专利技术公开了一种用于反渗透系统的过滤装置,包括旋流管,所述旋流管的内腔中部竖向插设有转动轴,所述转动轴的外部装设有螺带叶片,所述旋流管的顶端一侧还开设有进液口,所述旋流管的底端开设有出液口,所述出液口的内侧安装有反渗透膜,所述出液管的末端相通连接有蓄水槽,所述出料闸阀的外部通过导流管连通有浓缩液水箱,所述浓缩液水箱的内部嵌装有加热组件,所述浓缩液水箱的顶端连通有出气管。该用于反渗透系统的过滤装置采用旋流加压装置与反渗透膜配合使用,达到了均匀加压的目的,并提高了反渗透工作的效率,加设的浓缩液收集装置与蒸馏设备配合使用,能够对过滤后剩下的浓缩废水进行蒸发收集再利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反渗透装置
,具体为一种用于反渗透系统的过滤装置
技术介绍
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使用大于渗透压的反渗透压力,即反渗透法,达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。现在经常使用的反渗透系统的过滤装置普遍存在过滤效率低的缺点,不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于反渗透系统的过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于反渗透系统的过滤装置,包括旋流管,所述旋流管的管身内径为上大下小的漏斗形,所述旋流管的内腔中部竖向插设有转动轴,所述转动轴的外部装设有螺带叶片,所述转动轴的顶端与旋流管的顶板之间通过滚珠轴承活动连接,所述转动轴的轴身顶端内侧套接有从动齿轮,所述旋流管的顶板外侧架设有旋转电机,所述旋转电机的转子向下设置,且旋转电机的转子顶端装设有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接,所述旋流管的顶端一侧还开设有进液口,所述旋流管的底端开设有出液口,所述出液口的内侧安装有反渗透膜,所述反渗透膜的形状为凸出的四分之一球形,所述出液口的一侧开设有承接袋,所述承接袋的进料口与反渗透膜的底部边缘接触连接,所述出液口的外侧连接有出液管,所述出液管的末端相通连接有蓄水槽,所述承接袋的底端开设有出料闸阀,所述出料闸阀的外部通过导流管连通有浓缩液水箱,所述浓缩液水箱的内部嵌装有加热组件,所述浓缩液水箱的顶端连通有出气管,所述出气管的末端与蓄水槽相通连接,且出气管的中部加设有导流气泵,所述蓄水槽的外表面装设有散热片。优选的,所述螺带叶片的形状与旋流管的管身形状相适配。优选的,所述承接袋的整体为椭球形,且承接袋的进料口位于袋身的外表面中部。优选的,所述出气管的末端插设于蓄水槽内水体的水面下部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于反渗透系统的过滤装置采用旋流加压装置与反渗透膜配合使用,达到了均匀加压的目的,并提高了反渗透工作的效率,加设的浓缩液收集装置与蒸馏设备配合使用,能够对过滤后剩下的浓缩废水进行蒸发收集再利用,进一步提高了过滤的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1旋流管、2转动轴、3螺带叶片、4滚珠轴承、5从动齿轮、6旋转电机、7主动齿轮、8进液口、9出液口、10反渗透膜、11承接袋、12出液管、13蓄水槽、14出料闸阀、15浓缩液水箱、16加热组件、17出气管、18导流气泵、19散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种用于反渗透系统的过滤装置,包括旋流管1、转动轴2、螺带叶片3、滚珠轴承4、从动齿轮5、旋转电机6、主动齿轮7、进液口8、出液口9、反渗透膜10、承接袋11、出液管12、蓄水槽13、出料闸阀14、浓缩液水箱15、加热组件16、出气管17、导流气泵18和散热片19,旋流管1的管身内径为上大下小的漏斗形,便于水体的加压、流动,旋流管1的内腔中部竖向插设有转动轴2,转动轴2的外部装设有螺带叶片3,螺带叶片3的形状与旋流管1的管身形状相适配,提高加压的效果,转动轴2的顶端与旋流管1的顶板之间通过滚珠轴承4活动连接,方便转动,转动轴2的轴身顶端内侧套接有从动齿轮5,旋流管1的顶板外侧架设有旋转电机6,旋转电机6的转子向下设置,且旋转电机6的转子顶端装设有主动齿轮7,主动齿轮7与从动齿轮5之间啮合连接,使得转动轴2能够在旋转电机6的动力下高速的转动,旋流管1的顶端一侧还开设有进液口8,旋流管1的底端开设有出液口9,出液口9的内侧安装有反渗透膜10,反渗透膜10的形状为凸出的四分之一球形,便于过滤渣滓的下落,出液口9的一侧开设有承接袋11,承接袋11的整体为椭球形,且承接袋11的进料口位于袋身的外表面中部,用于承接过滤渣滓并防止过滤渣滓散落溢出,承接袋11的进料口与反渗透膜10的底部边缘接触连接,使得渣滓收集更彻底,出液口9的外侧连接有出液管12,出液管12的末端相通连接有蓄水槽13,承接袋11的底端开设有出料闸阀14,出料闸阀14的外部通过导流管连通有浓缩液水箱15,浓缩液水箱15的内部嵌装有加热组件16,浓缩液水箱15的顶端连通有出气管17,出气管17的末端与蓄水槽13相通连接,将加热产生的洁净水蒸汽导入蓄水槽13内,出气管17的末端插设于蓄水槽13内水体的水面下部,且出气管17的中部加设有导流气泵18,蓄水槽13的外表面装设有散热片19,防止温度过高造成设备的损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于反渗透系统的过滤装置,包括旋流管(1),其特征在于:所述旋流管(1)的管身内径为上大下小的漏斗形,所述旋流管(1)的内腔中部竖向插设有转动轴(2),所述转动轴(2)的外部装设有螺带叶片(3),所述转动轴(2)的顶端与旋流管(1)的顶板之间通过滚珠轴承(4)活动连接,所述转动轴(2)的轴身顶端内侧套接有从动齿轮(5),所述旋流管(1)的顶板外侧架设有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的转子向下设置,且旋转电机(6)的转子顶端装设有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)之间啮合连接,所述旋流管(1)的顶端一侧还开设有进液口(8),所述旋流管(1)的底端开设有出液口(9),所述出液口(9)的内侧安装有反渗透膜(10),所述反渗透膜(10)的形状为凸出的四分之一球形,所述出液口(9)的一侧开设有承接袋(11),所述承接袋(11)的进料口与反渗透膜(10)的底部边缘接触连接,所述出液口(9)的外侧连接有出液管(12),所述出液管(12)的末端相通连接有蓄水槽(13),所述承接袋(11)的底端开设有出料闸阀(14),所述出料闸阀(14)的外部通过导流管连通有浓缩液水箱(15),所述浓缩液水箱(15)的内部嵌装有加热组件(16),所述浓缩液水箱(15)的顶端连通有出气管(17),所述出气管(17)的末端与蓄水槽(13)相通连接,且出气管(17)的中部加设有导流气泵(18),所述蓄水槽(13)的外表面装设有散热片(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于反渗透系统的过滤装置,包括旋流管(1),其特征在于:所述旋流管(1)的管身内径为上大下小的漏斗形,所述旋流管(1)的内腔中部竖向插设有转动轴(2),所述转动轴(2)的外部装设有螺带叶片(3),所述转动轴(2)的顶端与旋流管(1)的顶板之间通过滚珠轴承(4)活动连接,所述转动轴(2)的轴身顶端内侧套接有从动齿轮(5),所述旋流管(1)的顶板外侧架设有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的转子向下设置,且旋转电机(6)的转子顶端装设有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)之间啮合连接,所述旋流管(1)的顶端一侧还开设有进液口(8),所述旋流管(1)的底端开设有出液口(9),所述出液口(9)的内侧安装有反渗透膜(10),所述反渗透膜(10)的形状为凸出的四分之一球形,所述出液口(9)的一侧开设有承接袋(11),所述承接袋(11)的进料口与反渗透膜(10)的底部边缘接触连接,所述出液口(9)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华
申请(专利权)人:江西鹏凯环保工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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