本实用新型专利技术涉及吸塑设备领域，具体的说是一种双层薄膜吸塑机的上料机构，包括机架、送料机构、传送机构和喷油装置；所述的机架包括支撑主体、位于支撑主体右端的一号送料架、位于一号送料架右侧下方的底架、以及位于底架上方的二号送料架；所述的送料机构包括转柱、一对送料杆、连接杆、一号送料气缸、推送板和二号送料气缸；传送机构包括传送电机、一号送料齿轮和二号送料齿轮；所述的喷油装置包括喷油管、喷嘴、电磁阀、水泵、油桶、底座和喷油电机；本实用新型专利技术能够同时运送两卷塑料片材以进行后续塑料成型，其工作效率是现有传统技术的两倍，从而能够极大提高生产效率，创造可观的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸塑设备领域，具体的说是一种双层薄膜吸塑机的上料机构。
技术介绍
吸塑：一种塑料加工工艺，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。现有技术中的吸塑成型机在对成卷片材进行吸塑时，每次往往只能对一卷片材进行吸塑成型处理，还未存在一种吸塑成型机能够一次对两卷片材进行吸塑成型处理，但每次只能处理一卷片材已经不符合现有企业高速发展的要求，所以现急需一种能够提高生产效率的吸塑成型机。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种双层薄膜吸塑机的上料机构，其能够一次对两卷塑料片材进行上料，提高了生产效率，增大了经济价值。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层薄膜吸塑机的上料机构，包括机架、送料机构、传送机构和喷油装置。所述的机架包括支撑主体、位于支撑主体右端的一号送料架、位于一号送料架右侧下方的底架、以及位于底架上方的二号送料架；所述的支撑主体左侧下端设置有固定板，所述的支撑主体右侧上端设置有支撑板，所
述支撑板上设置有一号固定柱以及位于一号固定柱右上方的二号固定柱，所述的支撑主体右侧下端设置有转动孔；所述的一号送料架为圆弧形支架，且一号送料架右侧端面的弧形轨迹与转动孔同圆心，所述的一号送料架左侧与支撑主体右侧上端相连接，且一号送料架与支撑板之间存在有用于支撑载料滚筒的圆弧形一号载料口，一号送料架下端与底架左侧相固连；所述的二号送料架包括倾斜板、位于倾斜板右侧的水平板以及右端板；所述的倾斜板位于一号送料架右上方，所述的倾斜板沿机架左右方向从右往左逐步倾斜向下设置，且倾斜板左侧端部设置有用于支撑载料滚筒的圆弧形二号载料口，二号送料架的水平板与底架之间通过形状为“[”形的连板相连接，所述的右端板与水平板右端相固连；所述的连板上端面对称设置有一对限位条，所述的限位条与二号送料架的水平板之间形成一对滑动槽；所述的送料机构包括转柱、一对送料杆、连接杆、一号送料气缸、推送板和二号送料气缸；所述的转柱可转动的安装在支撑主体的转动孔内，所述的一对送料杆沿机架前后方向对称布置，所述的各送料杆包括一端杆、设置在一端杆右端用于放置载料滚筒的嵌料端、以及与一端杆左端相固连且与一端杆呈钝角布置的二端杆，所述转柱贯穿一端杆与二端杆的连接处，从而送料杆可以转柱为旋转中心进行转动，所述的嵌料端上设置有圆弧形嵌料口，所述嵌料口用于支撑载料滚筒并对载料滚筒进行限位，所述一对送料杆的各二端杆之间通过连接杆相连；所述的一号送料气缸一端与固定板转动连接，一号送料气缸另一端与连接杆转动连接；工作时，一号送料气缸伸缩可带动连接杆转动，进而带动送料杆以转柱为旋转中心进行转动。所述的推送板安装在二号送料架的水平板上，推送板两端设置有嵌入块，所述推送板的两个嵌入块分别嵌入二号送料架处的一对滑动槽内，从而推送板可在二号送料架上左右滑动，所述的二号送料气缸水平位于推送板中部右侧，且所述的二号送料气缸一端与二号送料架的右端板相固连，二号送料气缸另一端与推送板相固连；工作时，二号送料气缸伸缩带动推送板在二号送料架上左右滑动。所述一号送料架右侧端面的弧形轨迹其半径与一端杆长度等长；初始状态下，一号送料气缸处于完全伸出状态，此时，送料杆的一端杆位于所能达到的最下端；二号送料气缸也处于完全收缩状态；当需要将载料滚筒传送到一号送料架左侧的一号载料口内时，则将载料滚筒滚动到送料杆的圆弧形嵌料口内，接着，一号送料气缸收缩使连接杆以转柱为旋转中心逆时针旋转，
从而带动送料杆整体以转柱为旋转中心逆时针旋转，此时，嵌入送料杆的载料滚筒随送料杆逆时针旋转到一号送料架左侧的一号载料口内；当需要将载料滚筒传送到二号送料架左侧的二号载料口内时，则将载料滚筒均匀放置到二号送料架的水平板上，接着二号送料气缸伸出带动推送板在二号送料架上向左运动，进而将载料滚筒向二号送料架左侧推送，载料滚筒经倾斜板向下滚动进入二号载料口内。所述的传送机构位于机架后侧，传送机构包括传送电机、一号送料齿轮和二号送料齿轮；所述一号送料齿轮与二号送料齿轮均安装在支撑板上，所述的一号送料齿轮位于一号载料口下方，所述的二号送料齿轮位于二号载料口上方；所述的一号送料齿轮与二号送料齿轮之间通过传送带相连接，所述的传送电机通过传送带连接一号送料齿轮；工作时，传送电机转动带动一号送料齿轮转动，进而带动二号送料齿轮同步转动。工作时，对于放置在一号载料口内的载料滚筒有：包绕在该载料滚筒上的塑料膜水平往机架左侧延伸，且该载料滚筒上的塑料膜位于支撑主体的一号固定柱下端；对于放置在二号载料口内的载料滚筒有：包绕在该载料滚筒上的塑料膜从二号固定柱顶部经过，再经过一号固定柱下端面，之后与位于一号载料口内的载料滚筒的塑料膜汇聚于一号固定柱左侧，并同时紧贴一号载料口内的载料滚筒的塑料膜且同步随之向机架左侧延伸；上述两层塑料膜同步从机架经过后再进入后续工序进行加工。所述的喷油装置包括喷油管、喷嘴、电磁阀、水泵、油桶、底座和喷油电机；所述的喷油管前端沿机架前后方向水平安装在支撑板上，喷油管内的油可同时喷向上述两层塑料膜，从而使得上述两层塑料膜在一起行进过程中不会因相互贴合在一起而难以在后续工序中分离开，位于机架中的喷油管上对称安装有两列喷嘴，所述每列喷嘴的数量不少于七；所述的喷油管后端与油桶相连接，且喷油管上还安装有电磁阀和水泵，所述的油桶可转动的连接在底座上，所述的喷油电机与底座通过皮带相连接；工作时，首先，将油桶内填满油，当设备开始工作后，则喷油装置同步工作，喷油电机工作带动油桶旋转，进而带动与油桶相连接的喷油管旋转，并且此时电磁阀打开，水泵工作将油桶内的油液抽到喷油管中，再从各喷嘴旋转喷洒出去。所述的载料滚筒上包绕PP塑料膜，所述的载料滚筒后端设置有载料齿轮，当载料滚筒嵌入一号载料口时，一号送料齿轮与载料齿轮相啮合，当载料滚筒嵌入二号载料口时，二号送料齿轮与载料齿轮相啮合；工作时，传送电机转动同步带动一号送料齿轮与二号送料齿轮转动，进而带动一号载料口与二号载料口内的载料滚筒转动，从而使得一号载料口
与二号载料口内的载料滚筒转动可同步推送塑料薄膜往机架左侧运动。有益效果：本技术提供的一种双层薄膜吸塑成型机的上料机构，其上料机构能够同时运送两卷塑料片材以进行后续塑料成型，且两卷塑料之间喷有油液，从而两卷塑料之间不会因为相互黏贴过紧而难以分离，利用本技术对塑料卷材进行上料，其工作效率是现有传统技术的两倍，从而能够极大提高生产效率，创造可观的经济价值。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术机架的侧视图；图3是本技术送料机构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双层薄膜吸塑机的上料机构，其特征在于：包括机架(1)、送料机构(2)、传送机构(3)和喷油装置(4)；所述的机架(1)包括支撑主体(11)、位于支撑主体(11)右端的一号送料架(12)、位于一号送料架(12)右侧下方的底架(13)、以及位于底架(13)上方的二号送料架(14)；所述的支撑主体(11)左侧下端设置有固定板(111)，所述的支撑主体(11)右侧上端设置有支撑板(112)，所述支撑板(112)上设置有一号固定柱(113)以及位于一号固定柱(113)右上方的二号固定柱(114)，所述的支撑主体(11)右侧下端设置有转动孔(115)；所述的一号送料架(12)为圆弧形支架，且一号送料架(12)右侧端面的弧形轨迹与转动孔(115)同圆心，所述的一号送料架(12)左侧与支撑主体(11)右侧上端相连接，且一号送料架(12)与支撑板(112)之间存在有用于支撑载料滚筒的圆弧形一号载料口(121)，一号送料架(12)下端与底架(13)左侧相固连；所述的二号送料架(14)包括倾斜板(141)、位于倾斜板(141)右侧的水平板(142)以及右端板(143)；所述的倾斜板(141)位于一号送料架(12)右上方，所述的倾斜板(141)沿机架(1)左右方向从右往左逐步倾斜向下设置，且倾斜板(141)左侧端部设置有用于支撑载料滚筒的圆弧形二号载料口(144)，二号送料架(14)的水平板(142)与底架(13)之间通过形状为“[”形的连板(145)相连接，所述的右端板(143)与水平板(142)右端相固连；所述的连板(145)上端面对称设置有一对限位条(146)，所述的限位条(146)与二号送料架(14)的水平板(142)之间形成一对滑动槽(147)；所述的送料机构(2)包括转柱(21)、一对送料杆(22)、连接杆(23)、一号送料气缸(24)、推送板(25)和二号送料气缸(26)；所述的转柱(21)可转动的安装在支撑主体(11)的转动孔(115)内，所述的一对送料杆(22)沿机架(1)前后方向对称布置，所述的各送料杆(22)包括一端杆(221)、设置在一端杆(221)右端用于放置载料滚筒的嵌料端(222)、以及与一端杆(221)左端相固连且与一端杆(221)呈钝角布置的二端杆(223)，所述转柱(21)贯穿一端杆(221)与二端杆(223)的连接处，所述的嵌料端(222)上设置有圆弧形嵌料口(224)，所述一对送料杆(22)的各二端杆(223)之间通过连接杆(23)相连；所述的一号送料气缸(24)一端与固定板(111)转动连接，一号送料气缸(24)另一端与连接杆(23)转动连接；所述的推送板(25)安装在二号送料架(14)的水平板(142)上，推送板(25)两端设置有嵌入块(251)，所述推送板(25)的两个嵌入块(251)分别嵌入二号送料架(14)处的一对滑动槽(147)内，所述的二号送料气缸(26)水平位于推送板(25)中部右侧，且所述的二号送料气缸(26)一端与二号送料架(14)的右端板(143)相固连，二号送料气缸(26)另一端与推送板(25)相固连；所述一号送料架(12)右侧端面的弧形轨迹其半径与一端杆(221)长度等长；所述的传送机构(3)位于机架(1)后侧，传送机构(3)包括传送电机(31)、一号送料齿轮(32)和二号送料齿轮(33)；所述一号送料齿轮(32)与二号送料齿轮(33)均安装在支撑板(112)上，所述的一号送料齿轮(32)位于一号载料口(121)下方，所述的二号送料齿轮(33)位于二号载料口(144)上方；所述的一号送料齿轮(32)与二号送料齿轮(33)之间通过传送带相连接，所述的传送电机(31)通过传送带连接一号送料齿轮(32)。...
【技术特征摘要】
1.一种双层薄膜吸塑机的上料机构，其特征在于：包括机架(1)、送料机构(2)、传送机构(3)和喷油装置(4)；所述的机架(1)包括支撑主体(11)、位于支撑主体(11)右端的一号送料架(12)、位于一号送料架(12)右侧下方的底架(13)、以及位于底架(13)上方的二号送料架(14)；所述的支撑主体(11)左侧下端设置有固定板(111)，所述的支撑主体(11)右侧上端设置有支撑板(112)，所述支撑板(112)上设置有一号固定柱(113)以及位于一号固定柱(113)右上方的二号固定柱(114)，所述的支撑主体(11)右侧下端设置有转动孔(115)；所述的一号送料架(12)为圆弧形支架，且一号送料架(12)右侧端面的弧形轨迹与转动孔(115)同圆心，所述的一号送料架(12)左侧与支撑主体(11)右侧上端相连接，且一号送料架(12)与支撑板(112)之间存在有用于支撑载料滚筒的圆弧形一号载料口(121)，一号送料架(12)下端与底架(13)左侧相固连；所述的二号送料架(14)包括倾斜板(141)、位于倾斜板(141)右侧的水平板(142)以及右端板(143)；所述的倾斜板(141)位于一号送料架(12)右上方，所述的倾斜板(141)沿机架(1)左右方向从右往左逐步倾斜向下设置，且倾斜板(141)左侧端部设置有用于支撑载料滚筒的圆弧形二号载料口(144)，二号送料架(14)的水平板(142)与底架(13)之间通过形状为“[”形的连板(145)相连接，所述的右端板(143)与水平板(142)右端相固连；所述的连板(145)上端面对称设置有一对限位条(146)，所述的限位条(146)与二号送料架(14)的水平板(142)之间形成一对滑动槽(147)；所述的送料机构(2)包括转柱(21)、一对送料杆(22)、连接杆(23)、一号送料气缸(24)、推送板(25)和二号送料气缸(26)；所述的转柱(21)可转动的安装在支撑主体(11)的转动孔(115)内，所述的一对送料杆(22)沿机架(1)前后方向对称布置，所述的各送料杆(22)包括一端杆(221)、设置在一端杆(221)右端用于放置载料滚筒的嵌料端(222)、以及与一端杆(221)左端相固连且与一端杆(221)呈钝角布置的二端杆(223)，所述转柱(21)贯穿一端杆(221)与二端杆(223)的连接处，所述的嵌料端(222...
【专利技术属性】
技术研发人员：严立清，龙祥，严刘美，张明珠，
申请(专利权)人：安庆市立祥工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。