一种胎布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于沥青防水卷材生产系统的胎布烘干装置，包括烘干机架，所述的烘干机架包括下梁和上梁，所述的下梁上设有滚筒一，滚筒一左侧设有烘干架一，烘干架一左侧设有梳理滚筒一，梳理滚筒一左侧设有滚筒二，滚筒二左侧设有滚筒三，滚筒三左侧设有烘干架二，烘干架二左侧设有梳理滚筒二，上梁上设有滚筒四与滚筒五。实用新型专利技术的优点在于：胎布依次交叉通过滚筒一、滚筒四、梳理滚筒一、滚筒二、滚筒三、滚筒五、梳理滚筒二，胎布在通过滚筒一、滚筒四到达梳理滚筒一时会与烘干架一相接触，再途经滚筒二、滚筒三、滚筒五到达梳理滚筒二，在此次过程中胎布又会与烘干架二相接触，达到烘干胎布的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备
，尤其是涉及一种用于沥青防水卷材生产系统的胎布烘干装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎布，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。在改性沥青防水卷材的生产过程中，作为胎布要求干燥、平整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：在改性沥青防水卷材的生产过程中，能过使胎布变得干燥、平整。为达到上述目的，技术采用了下列技术方案：一种胎布烘干装置，包括烘干机架，所述的烘干机架包括下梁和上梁，所述的下梁上设有滚筒一，所述的滚筒一左侧设有烘干架一，所述的烘干架一左侧设有梳理滚筒一，所述的梳理滚筒一左侧设有滚筒二，所述的滚筒二左侧设有滚筒三，所述的滚筒三左侧设有烘干架二，所述的烘干架二左侧设有梳理滚筒二，所述的上梁上设有滚筒四与滚筒五，所述的烘干架一与烘干架二均由两块U型铁皮和两块弧形铁皮以及两块与弧形铁皮相配的封板焊接而成，所述的烘干架一与烘干架二内部设有加热电阻丝，所述的烘干机架一侧设有防护网，所述的滚筒一、梳理滚筒一、滚筒二、滚筒三、梳理滚筒二、滚筒四、滚筒五均通过轴承座固定连接。在上述的一种胎布烘干装置，所述的梳理滚筒一与梳理滚筒二上均设有螺纹。在上述的一种胎布烘干装置，所述的螺纹的螺距为10mm-15mm。在上述的一种胎布烘干装置，所述的滚筒四对应设置在烘干架一上。在上述的一种胎布烘干装置，所述的滚筒五对应设置在烘干架二。本技术的优点在于：胎布依次交叉通过滚筒一、滚筒四、梳理滚筒一、滚筒二、滚筒三、滚筒五、梳理滚筒二，胎布在通过滚筒一、滚筒四到达梳理滚筒一时会与烘干架一相接触，再途经滚筒二、滚筒三、滚筒五到达梳理滚筒二，在此次过程中胎布又会与烘干架二相接触，达到烘干胎布的目的。所述的梳理滚筒一与梳理滚筒二上均设有螺纹，所述螺纹的螺距为10mm-15mm，通过螺纹对胎布的拉伸，可使得胎布更加平整。所述的烘干架一与烘干架二均由两块U型铁皮和两块弧形铁皮以及两块与弧形铁皮相配的封板焊接而成，所述的U型铁皮和两块弧形铁皮，在不划伤胎布的情况下，还能有效的增加与胎布的接触面积，所述的烘干架一与烘干架二内部设有加热电阻丝，通过接触的方式传递热量，所述的烘干机架一侧设有防护网，防止工人直接接触烘干机架，避免出现烫伤等事故。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为技术的结构示意图；图2为技术烘干架一与烘干架二的结构示意图；图3为技术梳理滚筒一与梳理滚筒二的结构示意图。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。如图1、图2、图3所示，一种胎布烘干装置，包括烘干机架1，所述的烘干机架1包括下梁2和上梁3，所述的下梁2上设有滚筒一4，所述的滚筒一4左侧设有烘干架一5，所述的烘干架一5左侧设有梳理滚筒一6，所述的梳理滚筒一6左侧设有滚筒二7，所述的滚筒二7左侧设有滚筒三8，所述的滚筒三8左侧设有烘干架二9，所述的烘干架二9左侧设有梳理滚筒二10，所述的上梁3上设有滚筒四11与滚筒五12，所述的滚筒一4、梳理滚筒一6、滚筒二7、滚筒三8、梳理滚筒二10、滚筒四11、滚筒五12均通过轴承座18固定连接。胎布依次交叉通过滚筒一4、滚筒四11、梳理滚筒一6、滚筒二7、滚筒三8、滚筒五12、梳理滚筒二10，胎布在通过滚筒一4、滚筒四11到达梳理滚筒一6时会与烘干架一5相接触，再途经滚筒二7、滚筒三8、滚筒五12到达梳理滚筒二10，在此次过程中胎布又会与烘干架二9相接触，达到烘干胎布的目的。所述的梳理滚筒一6与梳理滚筒二10上均设有螺纹19，所述螺纹19的螺距为10mm-15mm，通过螺纹19对胎布的拉伸，可使得胎布更加平整。所述的烘干架一6与烘干架二10均由两块U型铁皮13和两块弧形铁皮14以及两块与弧形铁皮14相配的封板15焊接而成，所述的U型铁皮13和两块弧形铁皮14，在不划伤胎布的情况下，还能有效的增加与胎布的接触面积，所述的烘干架一6与烘干架二10内部设有加热电阻丝16，通过接触的方式传递热量，所述的烘干机架1一侧设有防护网17，防止工人直接接触烘干机架，避免出现烫伤等事故。以上所述仅为技术的较佳实施例而已，并不用以限制技术，凡在技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胎布烘干装置，包括烘干机架（1），其特征在于，所述的烘干机架（1）包括下梁（2）和上梁（3），所述的下梁（2）上设有滚筒一（4），所述的滚筒一（4）左侧设有烘干架一（5），所述的烘干架一（5）左侧设有梳理滚筒一（6），所述的梳理滚筒一（6）左侧设有滚筒二（7），所述的滚筒二（7）左侧设有滚筒三（8），所述的滚筒三（8）左侧设有烘干架二（9），所述的烘干架二（9）左侧设有梳理滚筒二（10），所述的上梁（3）上设有滚筒四（11）与滚筒五（12），所述的烘干架一（5）与烘干架二（9）均由两块U型铁皮（13）和两块弧形铁皮（14）以及两块与弧形铁皮（14）相配的封板（15）焊接而成，所述的烘干架一（5）与烘干架二（9）内部设有加热电阻丝（16），所述的烘干机架（1）一侧设有防护网（17），所述的滚筒一（4）、梳理滚筒一（6）、滚筒二（7）、滚筒三（8）、梳理滚筒二（10）、滚筒四（11）、滚筒五（12）均通过轴承座（18）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种胎布烘干装置，包括烘干机架（1），其特征在于，所述的烘干机架（1）包括下梁（2）和上梁（3），所述的下梁（2）上设有滚筒一（4），所述的滚筒一（4）左侧设有烘干架一（5），所述的烘干架一（5）左侧设有梳理滚筒一（6），所述的梳理滚筒一（6）左侧设有滚筒二（7），所述的滚筒二（7）左侧设有滚筒三（8），所述的滚筒三（8）左侧设有烘干架二（9），所述的烘干架二（9）左侧设有梳理滚筒二（10），所述的上梁（3）上设有滚筒四（11）与滚筒五（12），所述的烘干架一（5）与烘干架二（9）均由两块U型铁皮（13）和两块弧形铁皮（14）以及两块与弧形铁皮（14）相配的封板（15）焊接而成，所述的烘干架一（5）与烘干架二（9）内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：章淦中，
申请(专利权)人：湖州中佳防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33