全自动纸杆铅笔卷杆单元、包含其的生产设备及生产方法技术

本发明专利技术提供了一种全自动纸杆铅笔卷杆单元，其包括：工作台、后供纸装置、供芯装置、折边装置、压芯滚轮、包芯装置、压实滚轮、刀位检测开关、前送纸装置、切断装置、出料装置、卷笔装置、挤胶装置、胶液回收循环装置和PLC控制器。本发明专利技术提供的包含全自动纸杆铅笔卷杆单元的生产设备自动化程度高，铅笔质量得到保证。只需把纸、铅笔芯、胶放到本发明专利技术全自动纸杆铅笔生产设备的特定位置，开动机器，一支支纸杆铅笔的毛坯杆就会从生产线的末端源源不断的生产出来，生产效率是人工的几十倍，而且产品质量好，一致性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及笔
，尤其涉及一种全自动纸杆铅笔生产设备。
技术介绍
纸杆铅笔做为商品进入市场已经有十多年的时间了，该产品具有不偏芯、不活芯、不断芯、无阴阳板、极易卷削等特点，节省木材，保护了森林资源，生产过程中也没有任何污染排放，是一种多重环保的绿色低碳产品。纸杆铅笔的生产工序是：1.把杂乱的纸张通过人工整理整齐，2.人工把整理好的纸张按照要求裁切成需要的尺寸，3.人工把铅笔芯蘸上胶粘剂后牢固的粘到裁好的纸张的一端，然后再一张一张的手工送到卷杆机上卷制成型，4.由人工把卷制成型的笔杆摆放到特制的架子上边晾晒，5.由人工把经过晾晒了一定时间纸杆铅笔放入烘干箱内进行一定时间的烘干后，一支支纸杆铅笔的毛坯杆就完成了，然后就可以用和普通木杆铅笔一样的生产设备进行精加工，做成商品进行销售了。现有的纸杆铅笔在现实生产中没有整套的生产线，几乎所有工序都是由人工来完成的，费时费力，产品质量也很难把控，导致无法进行大规模工业化生产。本专利技术提供一种全自动纸杆铅笔生产设备及生产线，其自动化程度高，铅笔质量得到保证。只需把纸、铅笔芯、胶放到本专利技术全自动纸杆铅笔生产线设备的特定位置，开动机器，一支支纸杆铅笔的毛坯杆就会从生产线的末端源源不断的生产出来，生产效率是人工的几十倍，而且产品质量好，一致性高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种全自动纸杆铅笔生产设备及生产线，其自动化程度高，铅笔质量得到保证。只需把纸、铅笔芯、胶放到本专利技术全自动纸杆铅笔生产线设备的特定位置，开动机器，一支支纸杆铅笔的毛坯杆就会从生产线的末端源源不断的生产出来，生产效率是人工的几十倍，而且产品质量好，一致性高。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种全自动纸杆铅笔卷杆单元，其
包括：工作台、后供纸装置、供芯装置、折边装置、压芯滚轮、包芯装置、压实滚轮、刀位检测开关、前送纸装置、切断装置、出料装置、卷笔装置、挤胶装置、胶液回收循环装置和PLC控制器。其中，所述后供纸送纸装置包括两条平行夹紧的胶辊、直流减速调速驱动电机和位移监测开关。其中，两条平行夹紧的胶辊，固定在工作台上，其中一个是动力辊，与直流调速减速电机通过传输带连接，另外一个是压紧辊，通过弹簧可以调节两条胶辊之间的压力，纸张从两条橡胶辊的对缝中间穿过，由直流减速调速驱动电机带动动力辊，使两条橡胶辊相对运转，把纸张送出，位移监测开关可以监测纸张的输送速度，位移监测开关设置在后供纸送纸装置的一个导辊摆臂上，后供纸送纸装置的辊桶可以有多个，数量按需要设置。其中，所述供芯装置包括铅芯斗、胶斗、铅芯推动装置和铅芯检查开关。其中，所述铅芯推动装置由推芯钢板、同步带、同步轮、步进电机或伺服电机组成。用螺丝或者铆钉把钢板的尾端固定在同步带上，步进电机通过同步轮带动同步带向前运动。其中，所述折边装置在工作平台一侧，高出工作平台1-2cm，底部带有U型凹槽。其中，所述前送纸装置包括两条平行夹紧的橡胶辊、步进或伺服电机、传动带和压紧弹簧。其中，两条平行夹紧的胶辊是上下摆放，固定在工作台上，下辊是动力辊通过传动带与步进或伺服电机连接，上辊可以通过弹簧调节与下辊之间的压力，从而把纸张夹紧。PLC及相关电路控制步进或伺服电机的运转时间和速度。其中，所述切断装置包括上刀架、下刀架、上切刀、下切刀、曲臂连杆、刀位检测开关、偏心轮和减速电机，下切刀固定在下刀架上，下刀架固定在工作台上。上切刀固定在上刀架上，通过连杆、曲柄、连杆与偏心轮连接，偏心轮固定在减速电机的输出转轴上，通过电机转动，带动上刀架下拉，把包好铅芯的纸张分切。其中，所述出料装置包括橡胶辊、压轮、气缸和检测开关。其中，橡胶辊由卷杆电机带动匀速运转，压轮固定在气缸的运动轴上，气缸在橡胶辊的上方通过支架固定在工作台上，当检测开关检测到有包好铅芯的纸张时，由
PLC及相关电路控制气缸带动压轮下压，从而使包好铅芯纸张与橡胶辊贴紧，通过橡胶辊的转动，把包好铅芯的纸张送到卷笔装置的卷杆输送带上。其中，所述卷笔装置包括两只辊筒、卷笔输送带、喷胶装置、匀胶辊、下托板、上压板和减速电机，卷笔输送带套在两只辊筒上并固定在工作台上，由减速电机通过传动带带动卷笔输送带匀速运转，输送带的上面有上压板，下面有下托板，上压板通过悬挂螺栓和固定架与工作台固定，螺栓外套有弹簧。其中，所述挤胶装置包括两只辊筒、打孔输送带、上压板和刮胶板。其中，所述胶液回收循环装置包括接胶板、储胶斗、供胶管路和循环泵。本专利技术还提供一种全自动纸杆铅笔生产设备，其包括依次排列的上述的卷杆单元，在卷杆单元的下方横置输送带、拐弯输送带、提升输送带和烘干机。本专利技术还提供了采用上述全自动纸杆铅笔生产设备生产纸杆铅笔的方法，其包括：第一步，上纸，将特定尺寸的卷筒纸放在设备后端的转轴上，通过导向滚桶之后进入后供纸送纸装置，再穿过折边机构、压芯滚轮、包芯机构、压实滚轮和送纸胶辊，之后送入切刀部位；第二步，加铅芯，把一定数量的长度一致的标准铅笔芯放入铅芯斗内；第三步，加胶，把一定浓度的环保胶液加入胶斗内；第四步，接通电源，通过设定好主电机运行速度，送纸送芯电机运行速度和送纸送芯长度和后供纸速度；第五步，按主机启动按钮，各机构按照设定好的程序和方式自动运转，至此，所有工序均由PLC控制设备自动完成，无需人工操作。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的全自动纸杆铅笔生产设备自动化程度高，铅笔质量得到保证。只需把纸、铅笔芯、胶放到本专利技术全自动纸杆铅笔生产设备的特定位置，开动机器，一支支纸杆铅笔的毛坯杆就会从生产线的末端源源不断的生产出来，生产效率是人工的几十倍，而且产品质量好，一致性高。附图说明图1是全自动纸杆铅笔卷杆单元整体结构示意图；图2是铅芯斗示意图；图3是供芯装置整体示意图；图4是折边机构示意图；图5是切刀装置示意图；图6是出料、卷笔、挤胶、胶液回收循环装置示意图；图7是上压板装置结构图；图8是换向输送、提升输送、烘干装置示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种全自动纸杆铅笔卷杆单元，其包括工作台、后供纸装置、供芯装置、折边装置、压芯滚轮、包芯装置、压实滚轮、刀位检测开关、前送纸装置、切断装置、出料装置、卷笔装置、挤胶装置、胶液回收循环装置和PLC控制器；所述后供纸送纸装置用于输送纸张到相应的位置；所述供芯装置用于输送铅芯到纸张所在的位置；所述折边装置用于将纸张的一端折成与其他部分垂直，形成90度角；所述压芯滚轮用于压住铅芯使铅芯在折叠纸的凹槽内不乱动，并且使铅芯和纸张粘贴牢固；所述包芯装置将纸张折成90度角的边进一步折成180度，包住铅芯；所述压实辊轮压实纸张，使铅芯牢固的包裹在纸张的一侧；所述前送纸装置用于将包好铅芯的纸张向前送出到相应的位置；所述刀位检测开关，用于检测切断装置的刀的位置，当刀在高位的时候，发信号给PLC控制器，PLC控制器接收到信号发指令给各个电机，开始新的工作循环；所述切断装置用于将纸张切断，形成一个个的纸杆铅笔；所述出料装置用于将一张张独立的前端包有铅芯的纸张送到卷笔装置进行卷杆；所述卷笔装置用于把出料装置送过来的前端包有铅芯的纸张，由输送带带动，先经过喷胶装置把纸张喷上环保胶液，再经过匀胶辊使胶液均匀的涂
在纸张上面，同时纸张也就牢靠的平贴在了输送带上，然后再由输送带带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动纸杆铅笔卷杆单元，其特征在于，包括：工作台、后供纸装置、供芯装置、折边装置、压芯滚轮、包芯装置、压实滚轮、刀位检测开关、前送纸装置、切断装置、出料装置、卷笔装置、挤胶装置、胶液回收循环装置和PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸杆铅笔卷杆单元，其特征在于，包括：工作台、后供纸装置、供芯装置、折边装置、压芯滚轮、包芯装置、压实滚轮、刀位检测开关、前送纸装置、切断装置、出料装置、卷笔装置、挤胶装置、胶液回收循环装置和PLC控制器。2.如权利要求1所述的全自动纸杆铅笔卷杆单元，其特征在于：所述后供纸送纸装置包括两条平行夹紧的胶辊、直流减速调速驱动电机和位移监测开关。3.如权利要求1或2所述的全自动纸杆铅笔卷杆单元，其特征在于：所述供芯装置包括铅芯斗、胶斗、铅芯推动装置和铅芯检查开关。4.如权利要求1至3所述的全自动纸杆铅笔卷杆单元，其特征在于：所述铅芯推动装置由推芯钢板、同步带、同步轮、步进电机或伺服电机组成。5.如权利要求1至4所述的全自动纸杆铅笔卷杆单元，其特征在于：所述前送纸装置包括两条平行夹紧的橡胶辊、步进或伺服电机、传动带和压紧弹簧。6.如权利要求1至5所述的全自动纸杆铅笔卷杆单元，其特征在于：所述切断装置包括上刀架、下刀架、上切刀、下切刀、曲臂连杆、刀位检测开关、偏心轮和减速电机。7.如权利要求1至6所述的全自动纸杆铅笔卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保春，
申请(专利权)人：王保春，
类型：发明
国别省市：山东;37