一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆制造技术

本发明专利技术公开了一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆，涉及工业漆技术领域，由如下重量份数的原料制成：醇酸树脂55‑60份、氨基树脂20‑25份、酚醛树脂6‑10份、卡波树脂6‑10份、矿石粉5‑8份、石油焦5‑8份、米糠蜡4‑6份、微晶纤维素3‑5份、陶瓷微粉3‑5份、聚乙烯吡咯烷酮2‑3份、松香粉1‑2份、玻纤粉1‑2份、聚合氯化铝1‑2份、Pd/Al2O31‑2份、环烷酸锰0.3‑0.5份、丙二醇乙醚15‑20份、水100‑150份。本发明专利技术烘漆固化速度快，喷涂后在110℃下烘烤10min即可固化成膜，漆膜的机械性能优异，耐腐蚀性、耐磨性、耐水性和隔热性强，并且绝缘性好，导电率极低，能有效避免静电的产生，提高使用安全性和延长漆膜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及工业漆
，具体涉及一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆。
技术介绍
：快干氨基醇酸烘漆是由改性的氨基醇酸树脂作基料的新烘漆品种，用作工业机械、自行车、缝纫机、家用电器、日用五金、仪器仪表、汽车等表面作装饰保护，喷涂后能够快速固化成膜，且光泽、硬度、耐水性及色泽稳定性较高。目前，市售快干氨基醇酸烘漆的性能参数虽然能够满足使用需求，但绝缘性较差，易导电和产生静电，从而降低使用安全性。另外，绝大多数快干氨基醇酸烘漆选用有机溶剂，在固化时易挥发生成有害气体，威胁生产安全性。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种机械性能优异、使用安全性高且可改善固化环境的绝缘型快干氨基醇酸烘漆。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆，由如下重量份数的原料制成：醇酸树脂55-60份、氨基树脂20-25份、酚醛树脂6-10份、卡波树脂6-10份、矿石粉5-8份、石油焦5-8份、米糠蜡4-6份、微晶纤维素3-5份、陶瓷微粉3-5份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、松香粉1-2份、玻纤粉1-2份、聚合氯化铝1-2份、Pd/Al2O31-2份、环烷酸锰0.3-0.5份、丙二醇乙醚15-20份、水100-150份；其制备方法如下：(1)向醇酸树脂中加入Pd/Al2O3和丙二醇乙醚，充分混合后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min，再加入氨基树脂和环烷酸锰，加热至
110-120℃保温混合10min，然后加入酚醛树脂和松香粉，继续保温混合10min，即得物料I；(2)向水中加入卡波树脂、微晶纤维素和聚乙烯吡咯烷酮，制成均匀浆体后再加入石油焦、米糠蜡和聚合氯化铝，加热至回流状态保温10min，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、矿石粉、陶瓷微粉和玻纤粉，充分混合后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。所述矿石粉由如下重量份数的原料制成：活性白土20-25份、粉煤灰10-15份、火山灰7-12份、乙酸丁酸纤维素6-10份、磷石膏粉5-8份、环氧大豆油4-7份、炉甘石粉3-5份、肥皂粉2-3份、羊毛脂2-3份、聚丙烯酰胺1-2份、纳米钛白粉1-2份、马来酸0.5-1份、乙醇50-60份，其制备方法为：先将粉煤灰和火山灰加入乙醇中，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，再加入磷石膏粉、炉甘石粉和纳米钛白粉，充分混合后静置30min，然后加入活性白土、环氧大豆油、羊毛脂和聚丙烯酰胺，继续微波处理10min，最后加入乙酸丁酸纤维素、肥皂粉和马来酸，混合均匀后送入喷雾干燥机，所得颗粒经粉碎机制成粉末。矿石粉的加入不仅有利于降低生产成本，提高漆膜的硬度、耐腐蚀性、耐磨性、耐水性、隔热性和绝缘性，而且可减少涂膜厚度，缩短固化时间。本专利技术的有益效果是：本专利技术以醇酸树脂为主要原料，辅以氨基树脂和多种助剂制得绝缘型快干氨基醇酸烘漆，固化速度快，喷涂后在110℃下烘烤10min即可固化成膜，漆膜的机械性能优异，耐腐蚀性、耐磨性、耐水性和隔热性强，并且绝缘性好，导电率极低，能有效避免静电的产生，提高使用安全性和延长漆膜的使用寿命。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)向55份醇酸树脂中加入2份Pd/Al2O3和20份丙二醇乙醚，充分混合后于
超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min，再加入20份氨基树脂和0.3份环烷酸锰，加热至110-120℃保温混合10min，然后加入8份酚醛树脂和1份松香粉，继续保温混合10min，即得物料I；(2)向150份水中加入6份卡波树脂、5份微晶纤维素和2份聚乙烯吡咯烷酮，制成均匀浆体后再加入6份石油焦、4份米糠蜡和1份聚合氯化铝，加热至回流状态保温10min，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、6份矿石粉、4份陶瓷微粉和2份玻纤粉，充分混合后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。矿石粉的制备：先将15份粉煤灰和7份火山灰加入60份乙醇中，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，再加入5份磷石膏粉、3份炉甘石粉和1份纳米钛白粉，充分混合后静置30min，然后加入20份活性白土、6份环氧大豆油、2份羊毛脂和2份聚丙烯酰胺，继续微波处理10min，最后加入8份乙酸丁酸纤维素、2份肥皂粉和1份马来酸，混合均匀后送入喷雾干燥机，所得颗粒经粉碎机制成粉末。实施例2(1)向55份醇酸树脂中加入2份Pd/Al2O3和20份丙二醇乙醚，充分混合后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min，再加入25份氨基树脂和0.5份环烷酸锰，加热至110-120℃保温混合10min，然后加入6份酚醛树脂和2份松香粉，继续保温混合10min，即得物料I；(2)向150份水中加入8份卡波树脂、4份微晶纤维素和2份聚乙烯吡咯烷酮，制成均匀浆体后再加入6份石油焦、6份米糠蜡和2份聚合氯化铝，加热至回流状态保温10min，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、8份矿石粉、3份陶瓷微粉和1份玻纤粉，充分混合后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。矿石粉的制备：先将10份粉煤灰和8份火山灰加入60份乙醇中，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，再加入6份磷石膏粉、3份炉甘石粉和2份纳米钛白粉，充分混合后静置30min，然后加入20份活性白土、6份环氧大豆油、2份羊毛脂和1份聚丙烯酰胺，继续微波处理10min，最后加入6份乙酸丁酸纤维素、3份肥皂粉和0.5份马来酸，混合均匀后送入喷雾
干燥机，所得颗粒经粉碎机制成粉末。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：醇酸树脂55‑60份、氨基树脂20‑25份、酚醛树脂6‑10份、卡波树脂6‑10份、矿石粉5‑8份、石油焦5‑8份、米糠蜡4‑6份、微晶纤维素3‑5份、陶瓷微粉3‑5份、聚乙烯吡咯烷酮2‑3份、松香粉1‑2份、玻纤粉1‑2份、聚合氯化铝1‑2份、Pd/Al2O31‑2份、环烷酸锰0.3‑0.5份、丙二醇乙醚15‑20份、水100‑150份；其制备方法如下：(1)向醇酸树脂中加入Pd/Al2O3和丙二醇乙醚，充分混合后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min，再加入氨基树脂和环烷酸锰，加热至110‑120℃保温混合10min，然后加入酚醛树脂和松香粉，继续保温混合10min，即得物料I；(2)向水中加入卡波树脂、微晶纤维素和聚乙烯吡咯烷酮，制成均匀浆体后再加入石油焦、米糠蜡和聚合氯化铝，加热至回流状态保温10min，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、矿石粉、陶瓷微粉和玻纤粉，充分混合后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘型快干氨基醇酸烘漆，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：醇酸树脂55-60份、氨基树脂20-25份、酚醛树脂6-10份、卡波树脂6-10份、矿石粉5-8份、石油焦5-8份、米糠蜡4-6份、微晶纤维素3-5份、陶瓷微粉3-5份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、松香粉1-2份、玻纤粉1-2份、聚合氯化铝1-2份、Pd/Al2O31-2份、环烷酸锰0.3-0.5份、丙二醇乙醚15-20份、水100-150份；其制备方法如下：(1)向醇酸树脂中加入Pd/Al2O3和丙二醇乙醚，充分混合后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min，再加入氨基树脂和环烷酸锰，加热至110-120℃保温混合10min，然后加入酚醛树脂和松香粉，继续保温混合10min，即得物料I；(2)向水中加入卡波树脂、微晶纤维素和聚乙烯吡咯烷酮，制成均匀浆体后再加入石油焦、米糠蜡和聚合氯化铝，加热至回流状态保温10min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和山，王和东，
申请(专利权)人：安徽开林新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34