本发明专利技术公开了一种水性UV木器涂料，包括水性聚氨酯树脂20～40％、水性UV树脂20～60％、消泡剂0.2～0.6％、流平剂0.2～0.8％、润湿剂0.2～0.8％、增稠剂0.2～0.8％、引发剂0.2～0.8％、分散剂0.2～0.8％、消光粉0.2～0.8％、水5～40％、手感助剂0.2～0.5％。本发明专利技术还公开了一种水性UV木器涂料的制备和应用工艺。本发明专利技术具有环保性能好、附着力强、硬度高、耐磨性和抗硬币刮伤性能佳的优点，该制备工艺具有操作简单，采用微波干燥方法，不仅干燥速度快，而且能够满足较厚涂层的干燥要求，生产效率高，非常适用于工业化生产优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种水性UV木器涂料及其制备和应用工艺。
技术介绍
传统聚氨酯涂料那种自然柔和的指触感成为人们对高品生活的一种追求，然而由于传统涂料的VOC含量高，对环境和身体影响严重而限制了其使用，水性UV涂料继承和发展了传统UV涂料和水性涂料的双重优点，如环保高效、低粘度、涂膜性能优异，设备易于清洗、无毒性、不燃性等。因其突出的优点，近年来水性UV涂料在木器涂料领域得到快速发展。然而水性光固化涂料也存一些缺点，在固化前需干燥除水，而水的高蒸发热导致能耗大，生产时间长，生产效率低；水的表面张力大，导致其不易浸润基材，易引起涂布不均匀，对颜料润湿性差，影响分散。水性UV涂料施工时一般需经过干燥除水和固化两个阶段，相对于传统UV涂料需要增加一道预烘除水的生产线，所以干燥除水是控制水性UV涂料流水线速度的瓶颈部分。涂料施工人员普遍采用的就是热风干燥和红外加热干燥，但这两种强制干燥方式对于水性UV木器涂料都存在一定的缺陷。热风干燥虽然设备投入简单，但温度太低会延长预烘时间，影响生产效率，并且有可能造成水分残留而延长固化时间并影响漆膜性能。红外加热干燥比热风干燥的速度更快，但会产生明显的温度梯度，它的干燥是由表面向内部延伸的，这使得它不适用于干燥较厚涂膜，红外干燥只能加热红外线能够照射到的区域，不能用来干燥立体物件，且红外干燥能量消耗也较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种环保性能好、附着力强、硬度高、耐磨性和抗硬币刮伤性能佳的水性UV木器涂料，并提供一种操作简单，采用微波干燥方法，不仅干燥速度快，而且能够满足较厚涂层的干燥要求，生产效率高，非常适用于工业化生产的及其制备和应用工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种水性UV木器涂料，包括水性聚氨酯树脂20～40％、水性UV树脂20～60％、消泡剂0.2～0.6％、流平剂0.2～0.8％、润湿剂0.2～0.8％、增稠剂0.2～0.8％、引发剂0.2～0.8％、分散剂0.2～0.8％、消光粉0.2～0.8％、水5～40％、手感助剂0.2～0.6％。作为上述技术方案的进一步优化：所述水性聚氨酯树脂为LP RSC 1537、u54、PU-8401A、PU-303B、PU-303A、608A、PU-303C、PU-202B、PU-404B、HK7080、UCECOAT 7571、UCECOAT 7655、UCECOAT 7660、UCECOAT 7674、
UCECOAT 7689、UCECOAT 7734、UCECOAT 7849、UCECOAT 7856、UV-14、UV-2、LR8949中的一种或两种以上的组合。所述水性UV树脂为UCECOAT 7200、UCECOAT 7699、2000、SB400、SB401、SB402、LR9005、Uradil OX87、NeoCryl XK-52中的一种或两种以上的组合。所述水性UV树脂的硬段含量为70％～90％。所述光引发剂为大分子光引发剂、大分子助引发剂、阴离子-阳离子混合光引发剂、自由基型光引发剂、硫杂蒽酮类光引发剂中的一种或两种以上的组合，优选地，所述光引发剂为Omnipol ASA、Omnipol SZ、Omnicat 550、Omnicat 650、WtM784、WB4785、WB4789、QTX、2959、1173、184、819、819DW、KIP150、TX2中的一种或两种以上的组合。所述消泡剂为聚醚类消泡剂、有机硅类消泡剂、聚醚改性硅类消泡剂中的一种或两种以上的组合，优选为聚硅氧烷消泡剂、改性二甲基硅氧烷消泡剂、特殊改性醇与硅氧烷的混合消泡剂中的一种或两种以上的组合。所述消泡剂为FoamStarA34、FoamStarA36、Foamster 154、Foamster8034、Dehydran 1293、Dehydran 1602、BYK024、BYK028DF1760中的一种或两种以上的组合。所述增稠剂为无溶剂非离子增稠剂、水性增稠剂、高效增稠剂中的一种或两种以上的组合，优选为XS73、XS71、COAPUR 6050、830W、WT-105A、WT-229、WT-102、DT-208、T-80、AT-70、PUR-50、中的一种或两种以上的组合。所述流平剂为非离子聚氨酯缔合型流平剂，优选地，可以是ACGUN 600、TH-720、DS-301中的一种或两种以上的组合。所述润湿剂为非离子型有机硅表面活性剂，优选地，为H-140、H-875、H-120、PE-100中的一种或两种以上的组合。所述分散剂为水性分散剂、润湿分散剂中的一种或者其组合，优选地，所述分散剂为KR-904、TH-904、ADP2000E、8030N、CP218、HT-503、DT-503、BYK-W9010、BYK-W996、BYK-W980、BYK-W965、BYK-W972、904S、983、923S、926、W519中的一种或两种以上的组合。所述手感助剂为有机硅类、改性有机硅类、弱阳离子型、有机腊类或非离子型中的一种或两种以上的组合，优选地，所述手感助剂为DA-801、DA-802、DA-812、DA-822、DA-858、110A4、118A3中的一种或两种以上的组合。所述消光剂为二氧化硅消光剂与蜡乳液消光剂混合的混合消光剂、纳米消光剂或纳米多组分混合消光剂，优选地，所述消光剂为纳米二氧化硅和纳米二氧化钛混合的混合消光剂。由于属于一个总的专利技术构思，本专利技术还公开了一种水性UV木器涂料的制备和应用工艺，制备工艺包括如下步骤：1、原料混合：加入水性UV树脂A和水性UV树脂B于反应釜中,先搅拌3～10min，然后在300～800r/min的搅拌速度下依次加入消泡剂、分散剂、消光粉、增稠剂，然后提高搅拌速度到1000～2000r/min，搅拌0.5～1.5h，检测粒径细度<20um后可进入第二步。2、余料加入：依次加入流平剂、润湿剂、手感助剂、水性聚氨酯树脂、水、引发剂，以300～800r/min的搅拌速度搅拌10～30min，使其搅拌均匀。3、粘度调节：加入增稠剂调节粘度，在20～35℃，空气湿度为70～90％的条件下，使得粘度为岩田杯20～40S。一种水性UV木器涂料的应用工艺，包括如下步骤：1、基材处理：选择含水率达到10％～15％的基材，用180～400目的砂纸对基材进行打磨，通过除尘机清洁基材表面、干燥、去油污；2、涂布渗透底漆或UV附着底：通过辊涂的方式涂布一层10～40g/㎡的水性UV渗透底漆或UV附着底，微波烘干20s～50s，经过UV固化机固化；3、涂布UV腻子或UV底漆：辊涂60～80g/㎡的可砂光UV腻子或UV底漆，来有效增加填充，经UV灯固化待其干燥后，然后用200～800目的砂纸对其进行砂光；4、涂布面漆：通过淋涂或喷涂的方式涂布一层80～150g/㎡的水性UV面漆；5、微波干燥：通过微波烘道干燥10～15min，除去面漆中的水分；6、固化面漆：经过UV固化机固化，固化面漆；7、冷却到室温，包装。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、水性UV树脂为大分子预聚体，不含UV单体，施工过程中无溶剂释放，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性UV木器涂料，其特征在于：包括水性聚氨酯树脂20～40％、水性UV树脂20～60％、消泡剂0.2～0.6％、流平剂0.2～0.8％、润湿剂0.2～0.8％、增稠剂0.2～0.8％、引发剂0.2～0.8％、分散剂0.2～0.8％、消光粉0.2～0.8％、水5～40％、手感助剂0.2～0.6％，上述百分数为质量比。
【技术特征摘要】
1.一种水性UV木器涂料，其特征在于：包括水性聚氨酯树脂20～40％、水性UV树脂20～60％、消泡剂0.2～0.6％、流平剂0.2～0.8％、润湿剂0.2～0.8％、增稠剂0.2～0.8％、引发剂0.2～0.8％、分散剂0.2～0.8％、消光粉0.2～0.8％、水5～40％、手感助剂0.2～0.6％，上述百分数为质量比。2.根据权利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于：所述水性聚氨酯树脂为LP RSC 1537、u54、PU-8401A、PU-303B、PU-303A、608A、PU-303C、PU-202B、PU-404B、HK7080、UCECOAT7571、UCECOAT 7655、UCECOAT 7660、UCECOAT 7674、UCECOAT 7689、UCECOAT 7734、UCECOAT7849、UCECOAT 7856、UV-14、UV-2、LR8949中的一种或两种以上的组合。3.根据权利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于：所述水性UV树脂为UCECOAT 7200、UCECOAT 7699、SB400、SB401、SB402、LR9005、Uradil OX87、NeoCryl XK-52中的一种或两种以上的组合。4.根据权利要求3所述的水性UV木器涂料，其特征在于：所述水性UV树脂的硬段含量为70％～90％。5.根据权利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于：所述引发剂为大分子光引发剂、大分子助引发剂、阴离子-阳离子混合光引发剂、自由基型光引发剂、硫杂蒽酮类光引发剂中的一种或两种以上的组合。6.根据权利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于：所述消泡剂采用聚醚类消泡剂、有机硅类消泡剂、聚醚改性硅类消泡剂，所述消光剂为二氧化硅消光剂与蜡乳液消光剂混合的混合消光剂、纳米消光剂或纳米多组分混合消光剂。7.根据权利要求1所述的水性UV木器涂料，其特征在于：所述流平剂采用非离子聚氨酯缔合型流平剂，所述润湿剂采...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新雄，张冬明，张萍，
申请(专利权)人：湖南邦弗特新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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