本发明专利技术公开了一种造纸助剂,取下述重量配比的主要原料制备而成:羧甲基壳聚糖10‑16份,聚丙烯酰胺6‑10份,滑石粉12‑16份,石英粉8‑18份,聚乙二醇3‑5份,十二碳醇酯1‑4份,烷基酚聚氧乙烯醚2‑5份,聚氧丙烯甘油醚1‑4份,苯甲酸钠1‑2份,木蜡油2‑4份,硫酸铵1‑2份,磷酸氢二钠2‑3份,乳糖醇3‑6份。本发明专利技术造纸助剂工艺流程简单,能够在纸浆的制备过程中消除不良泡沫和达到浆料良好分散的同时,使纸张具有良好的抗张强度、伸长率、印刷平滑度、白度、撕裂度、耐折度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及于造纸
,尤其是涉及一种造纸助剂及其制法。
技术介绍
造纸助剂是由丙烯酰胺与改性剂经共聚而成的水溶性线型高分子电解质。在造纸过程中可以与纸浆分散相通过各种机械、物理、化学作用形成架桥、环袋、使纤维和填料互相牵连,以提高纸的强度。另外助剂分子的极性基团,特别是阳离子基团与纸浆微细纤维中的阴性基团和滑石粉等通过吸附、环袋作用形成聚集体而沉留在纸页上。又由于助剂中季铵型基团能降低聚集体、纤维、滑石粉的表面张力、减少与水分子的接触角,使水分子受应力作用更容易脱离抄纸网部。造纸工业是一种以植物纤维为主要原料的化学加工工业,由天然植物纤维制成的纸浆原料粘结强度差,制得的纸张易掉毛、起毛,因此需要在纸张生产过程中添加适量的造纸助剂来弥补天然纤维的不足,满足人们对纸张多方面性能的要求。纸是我们日常生活中最常用的物品,无论读书、看报,或是写字、作画,都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中,也离不开纸。纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品,纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面,是一种强有力的工具和材料。现有的造纸技术虽然相对成熟,但是其工艺还是非常复杂,需要经过多道工艺,并需要分别在每道工序中添加多种添加剂。现有的造纸助剂中,公开号CN 103451993 A(申请号201310330527.6)的专利公开了一种凹凸棒粘土造纸助剂及其制备方法,由以下重量份的原料制成:凹凸棒土30-50、高岭土15-20、木质素磺酸钙5-10、三乙醇胺4-8、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚丙烯酰胺10-15、乳化剂MS-903 2-3、羧甲基纤维素3-4、十二烷基苯磺酸钠1-3、乌洛托品1-2、六偏磷酸钠3-5、十二烷基二甲基苄基氯化铵2-3、N,N'-乙撑双硬脂酰胺1-2、亚硝酸二环已胺0.5-1、磷酸三丁酯2-3、聚合氯化铝5-10、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇1-2。公开号CN103724441 A(申请号201410010234.4)的专利公开了一种胍盐接枝淀粉多功能造纸助剂及其制备方法,包括如下步骤:(1)将淀粉加入到0.1-5mol/L高碘酸钠溶液中,在30-60℃下加热反应,将产物过滤、洗涤并干燥后得到双醛淀粉;所述高碘酸钠与淀粉的摩尔比为1:1-2;(2)将步骤(1)所得双醛淀粉分散在蒸馏水中,加入胍盐并在30-70℃下反应,将产物过滤、洗涤并干燥后得到胍盐接枝淀粉;所述胍盐与双醛淀粉的摩尔比为1:1-20。公开号CN103882771 A(申请号201410065585.5)的专利公开了一种造纸助剂组合物及其制备方法,由包含以下重量份的组分制成:聚氧丙基甘油醚30-35份,硬脂酸甘油酯20-30份,玻璃纤维20-30份,碳酸钙晶须10-15份,聚六亚甲基盐酸胍10-15份,4,4’-二苯基甲烷-二异氰酸酯3-5份,硫酸氢二钠2-5份。目前市面上的很多纸张存在不足,比如强度较小、易发霉等,难以长期保存等。而现有的造纸助剂却比较少,很多配方较为复杂,成本较高。
技术实现思路
针对现有造纸助剂的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种造纸助剂,工艺流程简单,能够在纸浆的制备过程中消除不良泡沫和达到浆料良好分散的同时,使纸张具有良好的抗张强度、伸长率、印刷平滑度、白度、撕裂度、耐折度。另一目的就是提供上述造纸助剂的制备方法。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案来实现的:一种造纸助剂,取下述重量配比的主要原料制备而成:羧甲基壳聚糖10-16份,聚丙烯酰胺6-10份,滑石粉12-16份,石英粉8-18份,聚乙二醇3-5份,十二碳醇酯1-4份,烷基酚聚氧乙烯醚2-5份,聚氧丙烯甘油醚1-4份,苯甲酸钠1-2份,木蜡油2-4份,硫酸铵1-2份,磷酸氢二钠2-3份,乳糖醇3-6份。一种造纸助剂,优选的方案为,取下述重量配比的主要原料制备而成:羧甲基壳聚糖12-14份,聚丙烯酰胺7-9份,滑石粉13-15份,石英粉12-14份,聚乙二醇3.5-4.5份,十二碳醇酯2-3份,烷基酚聚氧乙烯醚3-4份,聚氧丙烯甘油醚2-3份,苯甲酸钠1.3-1.7份,木蜡油2.5-3.5份,硫酸铵1.3-1.7份,磷酸氢二钠2.3-2.7份,乳糖醇4-5份。一种造纸助剂,更加优选的方案为,取下述重量配比的主要原料制备而成:羧甲基壳聚糖13份,聚丙烯酰胺8份,滑石粉14份,石英粉13份,聚乙二醇4份,十二碳醇酯2.5份,烷基酚聚氧乙烯醚3.5份,聚氧丙烯甘油醚2.5份,苯甲酸钠1.5份,木蜡油3份,硫酸铵1.5份,磷酸氢二钠2.5份,乳糖醇4.5份。上述造纸助剂的制备方法,步骤如下:(1)将聚氧丙烯甘油醚和木蜡油置于氮气气氛中,在76-94℃下搅拌2-4小时,加入水,加入十二碳醇酯和烷基酚聚氧乙烯醚,在58-65℃下混合5-8分钟,冷却至常温;(2)将羧甲基壳聚糖和石英粉混合,置于超微粉碎机中,机械粉碎20-30分钟,放置在28-32℃的环境中15-18天,加入4.9%-5.6%的氢氧化钠溶液,反应5-7小时后烘干,粉碎;(3)将聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸钠和硫酸铵混合均匀,置于高速搅拌机中,先以转速800r/min-900r/min运行20-30分钟,再以转速2400r/min-2600r/min运行45-55分钟,加入步骤(2)所得产物,再次启动高速分散机以转速2600r/min-2900r/min运行20-30分钟,喷雾干燥成粉末;(4)将聚乙二醇加入到步骤(3)所得粉末中,搅拌20-30分钟,加热至45℃-50℃,保温处理40-50分钟;(5)将步骤(4)所得产物置于带有温度计的反应釜中,加入步骤(1)所得产物,静置2-3小时,加热至130-150℃时加入磷酸氢二钠和乳糖醇,保温反应3-4小时,冷却至室温,加入氢氧化钠,调节pH为7.2-7.7,真空蒸馏除水至含水量为4%-6%,降至室温,在150-170℃下喷雾干燥,迅速冷却至室温;(6)对步骤(5)所得产物进行检验,检测合格后,过滤包装,得造纸助剂。上述造纸助剂的制备方法,优选的方案在于:步骤(1)优选搅拌速率为630-720转/分钟,更加优选搅拌速率为680转/分钟。上述造纸助剂的制备方法,优选的方案在于:步骤(1)优选水用量为聚氧丙烯甘油醚和木蜡油质量的4-6倍,更加优选水用量为聚氧丙烯甘油醚和木蜡油质量的5倍。上述造纸助剂的制备方法,优选的方案在于:步骤(2)优选氢氧化钠溶液的用量为羧甲基壳聚糖和石英粉总质量的4-6倍,更加优选氢氧化钠溶液的用量为羧甲基壳聚糖和石英粉总质量的5倍。上述造纸助剂的制备方法,优选的方案在于:步骤(3)优选先以转速830r/min-870r/min运行23-27分钟,再以转速2450r/min-2550r/min运行49-52分钟;更加优选先以转速850r/min运行25分钟,再以转速2500r/min运行50分钟。上述造纸助剂的制备方法,优选的方案在于:步骤(4)优选真空蒸馏除水至含水量为4.5%-5.5%,更加优选真空蒸馏除水至含水量为5%。上述造纸助剂的制备方法,优选的方案在于:步骤(4)优选调节pH为7.4-7.6,更加优选调节pH为7.5。使用方法:将本产品造纸助剂加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种造纸助剂,其特征是,取下述重量配比的主要原料制备而成:羧甲基壳聚糖10‑16份,聚丙烯酰胺6‑10份,滑石粉12‑16份,石英粉8‑18份,聚乙二醇3‑5份,十二碳醇酯1‑4份,烷基酚聚氧乙烯醚2‑5份,聚氧丙烯甘油醚1‑4份,苯甲酸钠1‑2份,木蜡油2‑4份,硫酸铵1‑2份,磷酸氢二钠2‑3份,乳糖醇3‑6份。
【技术特征摘要】
1.一种造纸助剂,其特征是,取下述重量配比的主要原料制备而成:羧甲基壳聚糖10-16份,聚丙烯酰胺6-10份,滑石粉12-16份,石英粉8-18份,聚乙二醇3-5份,十二碳醇酯1-4份,烷基酚聚氧乙烯醚2-5份,聚氧丙烯甘油醚1-4份,苯甲酸钠1-2份,木蜡油2-4份,硫酸铵1-2份,磷酸氢二钠2-3份,乳糖醇3-6份。2.根据权利要求1所述的造纸助剂,其特征是,取下述重量配比的主要原料制备而成:羧甲基壳聚糖12-14份,聚丙烯酰胺7-9份,滑石粉13-15份,石英粉12-14份,聚乙二醇3.5-4.5份,十二碳醇酯2-3份,烷基酚聚氧乙烯醚3-4份,聚氧丙烯甘油醚2-3份,苯甲酸钠1.3-1.7份,木蜡油2.5-3.5份,硫酸铵1.3-1.7份,磷酸氢二钠2.3-2.7份,乳糖醇4-5份。3.根据权利要求1所述的造纸助剂,其特征是,取下述重量配比的主要原料制备而成:羧甲基壳聚糖13份,聚丙烯酰胺8份,滑石粉14份,石英粉13份,聚乙二醇4份,十二碳醇酯2.5份,烷基酚聚氧乙烯醚3.5份,聚氧丙烯甘油醚2.5份,苯甲酸钠1.5份,木蜡油3份,硫酸铵1.5份,磷酸氢二钠2.5份,乳糖醇4.5份。4.根据权利要求1-3任一所述的造纸助剂的制备方法,其特征是,步骤如下:(1)将聚氧丙烯甘油醚和木蜡油置于氮气气氛中,在76-94℃下搅拌2-4小时,加入水,加入十二碳醇酯和烷基酚聚氧乙烯醚,在58-65℃下混合5-8分钟,冷却至常温;(2)将羧甲基壳聚糖和石英粉混合,置于超微粉碎机中,机械粉碎20-30分钟,放置在28-32℃的环境中15-18天,加入4.9%-5.6%的氢氧化钠溶液,反应5-7小时后烘干,粉碎;(3)将聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸钠和硫酸铵混合均匀,置于高速搅拌机中,先以转速800r/min-900r/min运行20-30分钟,再以转速2400r/min-2600r/min运行...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:商孝霞,
类型:发明
国别省市:山东;37
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