触控光栅盒、触控光栅盒的驱动方法以及触控立体显示面板技术

本发明专利技术实施例公开了一种触控光栅盒、触控光栅盒的驱动方法以及触控立体显示面板，该触控光栅盒包括：第一基板、与所述第一基板对置的第二基板、位于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶、液晶控制电极以及触控电极；所述第一基板靠近所述第二基板的表面包括多个液晶控制区域以及多个触控区域，所述液晶控制区域与所述触控区域互相交替沿第一方向排列；所述液晶控制电极设置于所述液晶控制区域内，以控制所述液晶的翻转角度；所述触控电极设置于触控区域内，用以实现触控功能；所述液晶控制电极与所述触控电极位于同一膜层中。利用本发明专利技术实施例技术方案可以达到简化触控光栅盒制作工艺的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及液晶显示技术，尤其涉及一种触控光栅盒、触控光栅盒的驱动方法以及触控立体显示面板。
技术介绍
目前，随着液晶显示技术的不断发展，3D(3Dimension)显示技术备受关注，3D显示技术可以使得画面变得立体逼真，其主要工作原理为利用人左右眼分别接收不同画面后，经过大脑对图像信息进行叠加重生，构建成为具有立体效果的影像。目前带有触控功能的立体显示面板中触控光栅盒包括触控电极以及液晶控制电极，其中，液晶控制电极用于控制触控光栅盒内的液晶翻转，以实现3D效果。触控电极用于接受或输出触控信号，以实现触控功能。在现有技术中，液晶控制电极以及触控电极需要分别制作，然后再贴合在一起。无疑，这将会使得触控光栅盒的制作工艺繁杂。
技术实现思路
本专利技术提供一种触控光栅盒、触控光栅盒的驱动方法以及触控立体显示面板，以实现简化触控光栅盒制作工艺的目的。第一方面，本专利技术实施例提供了一种触控光栅盒，该触控光栅盒包括：第一基板、与所述第一基板对置的第二基板、位于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶、液晶控制电极以及触控电极；所述第一基板靠近所述第二基板的表面包括多个液晶控制区域以及多个触控区域，所述液晶控制区域与所述触控区域互相交替沿第一方向排列；所述液晶控制电极设置于所述液晶控制区域内，以控制所述液晶的翻转角度；所述触控电极设置于所述触控区域内，用以实现触控功能；所述液晶控制电极与所述触控电极位于同一膜层中。第二方面，本专利技术实施例提供了一种触控光栅盒的驱动方法，该触控光栅盒的驱动方法包括：所述触控光栅盒的工作时间段分为显示时间段和触控时间段；在所述显示时间段内，所述驱动芯片向所述液晶控制电极发送液晶控制信号，以控制液晶翻转；在所述触控时间段内，所述驱动芯片向所述触控电极发送触控驱动信号，并检测所述触控电极的信号变化量，以确定触控位置。第三方面，本专利技术实施例提供了一种触控立体显示面板，该触控立体显示面板包括本专利技术实施例提供的任一种触控光栅盒以及图像显示模组。本专利技术实施例通过将液晶控制电极与触控电极设置于同一膜层中，解决了现有的触控光栅盒在制作时由于液晶控制电极和触控电极需要分别制作，制作工艺繁杂的问题，实现了简化触控光栅盒的制作工艺，降低了制作成本的目的。此外，本专利技术技术方案将液晶控制电极与触控电极设置于同一膜层中可以有效减小触控光栅盒的厚度，有利于满足显示面板薄型化的发展趋势。附图说明图1a为本专利技术实施例提供的一种触控光栅盒的结构示意图；图1b为沿图1a中A1-A2的剖面结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的另一种触控光栅盒的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的又一种触控光栅盒的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的又一种触控光栅盒的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的又一种触控光栅盒的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的又一种触控光栅盒的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的又一种触控光栅盒的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的一种用于驱动触控光栅盒工作的驱动信号时序图；图9为本专利技术实施例提供的一种触控立体显示面板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。图1a为本专利技术实施例提供的一种触控光栅盒的结构示意图，图1b为沿图1a中A1-A2的剖面结构示意图。参见图1a和图1b，该触控光栅盒，包括：第一基板10、与第一基板10对置的第二基板20、位于第一基板10与第二基板20之间的液晶30、液晶控制电极40以及触控电极50。参见图1b，第一基板10靠近第二基板20的表面包括多个液晶控制区域11以及多个触控区域12，液
晶控制区域11与触控区域12互相交替沿第一方向(图中X轴方向)排列。液晶控制电极40设置于液晶控制区域11内，以控制液晶30的翻转角度。触控电极50设置于触控区域12内，用以实现触控功能。液晶控制电极40与触控电极50位于同一膜层中。需要说明的是，该液晶控制电极40与触控电极50材料相同，且在同一制作工艺中形成。具体地，如图1a，在第一基板10靠近第二基板20的表面被划分为多个液晶控制区域11以及多个触控区域12。液晶控制区域11以及触控区域12的形状均为条形，条形的液晶控制区域11以及触控区域12均沿图中Y轴方向延伸，并沿X轴方向按照液晶控制区域11、触控区域12、液晶控制区域11、触控区域12……的顺序依次排列。在液晶控制区域11内设置有液晶控制电极40，当对液晶控制电极40施加液晶控制电压时，与液晶控制区域11对应的液晶30在该液晶控制电压的作用下发生翻转，这时光线可以通过该液晶控制区域11。此处，触控电极区域12对应的液晶30并不发生翻转，光线不能通过，从而形成了光栅，达到了立体显示的目的。而触控电极区域12包括多个触控电极50，用于实现触控功能。本专利技术实施例通过将液晶控制电极与触控电极设置于同一膜层中，解决了现有的触控光栅盒在制作时由于液晶控制电极和触控电极需要分别制作，制作工艺繁杂的问题，实现了简化触控光栅盒的制作工艺，降低制作成本的目的。此外，本专利技术技术方案将液晶控制电极与触控电极设置于同一膜层中可以有效减小触控光栅盒的厚度，有利于满足显示面板薄型化的发展趋势。参见图1a，液晶控制电极40包括光栅电极41和公共电极42，光栅电极41与公共电极42绝缘。在具体设计时，在同一液晶控制区域11内，可以设置
光栅电极41和公共电极42的个数为一个或多个。图1a示例性地给出了液晶控制电极40包括一个光栅电极41和一个公共电极42的情况下，光栅电极41和公共电极42的一种排布方式的示意图。如图1a所示，光栅电极41与公共电极42均为条状电极；条状电极(包括光栅电极41与公共电极42)沿第二方向(Y方向)延伸。图2示例性地给出光栅电极41和公共电极42的个数为至少两个时，光栅电极41和公共电极42的一种排布方式的示意图。参见图2，在每个液晶控制区域11内，至少两个光栅电极41与至少两个公共电极42沿第一方向(X轴方向)依次交替排布(在图2中仅示例性地包括两个光栅电极41与两个公共电极42)。当向液晶控制电极40输入液晶控制信号后，其内部光栅电极41和公共电极42之间形成电压差，此时光栅电极41和公共电极42之间形成横向电场。当光栅电极41和公共电极42之间的电压差达到某一临界阈值时，液晶在该横向电场的作用下，在于第一基板10所在平面平行的平面上翻转。由于液晶控制电极主要是通过光栅电极41和公共电极42之间的电压差来控制液晶30的翻转，在具体使用时，可以仅向光栅电极41输入驱动信号，公共电极42接入地信号，以使得光栅电极41和公共电极42之间形成足以控制液晶30的翻转的电压差；也可以仅向公共电极42输入驱动信号，光栅电极41接入地信号，以使得光栅电极41和公共电极42之间形成足以控制液晶30的翻转的电压差；还可以同时向光栅电极41和公共电极42输入不同的驱动信号，以使得光栅电极41和公共电极42之间形成足以控制液晶30的翻转的电压差。因此，在不同的液晶控制区域11内各光栅电极41或各公共电极42可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控光栅盒，其特征在于，包括：第一基板、与所述第一基板对置的第二基板、位于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶、液晶控制电极以及触控电极；所述第一基板靠近所述第二基板的表面包括多个液晶控制区域以及多个触控区域，所述液晶控制区域与所述触控区域互相交替沿第一方向排列；所述液晶控制电极设置于所述液晶控制区域内，以控制所述液晶的翻转角度；所述触控电极设置于所述触控区域内，用以实现触控功能；所述液晶控制电极与所述触控电极位于同一膜层中。

【技术特征摘要】
1.一种触控光栅盒，其特征在于，包括：第一基板、与所述第一基板对置的第二基板、位于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶、液晶控制电极以及触控电极；所述第一基板靠近所述第二基板的表面包括多个液晶控制区域以及多个触控区域，所述液晶控制区域与所述触控区域互相交替沿第一方向排列；所述液晶控制电极设置于所述液晶控制区域内，以控制所述液晶的翻转角度；所述触控电极设置于所述触控区域内，用以实现触控功能；所述液晶控制电极与所述触控电极位于同一膜层中。2.根据权利要求1所述的触控光栅盒，其特征在于，所述液晶控制电极与所述触控电极材料相同，且在同一制作工艺中形成。3.根据权利要求1所述的触控光栅盒，其特征在于，所述液晶控制电极包括光栅电极和公共电极，所述光栅电极与所述公共电极绝缘。4.根据权利要求3所述的触控光栅盒，其特征在于，所述光栅电极与所述公共电极均为条状电极；所述条状电极沿第二方向延伸；在每个所述液晶控制区域内，包括至少一个所述光栅电极和至少一个所述公共电极。5.根据权利要求4所述的触控光栅盒，其特征在于，所述光栅电极和所述公共电极的个数均为至少两个；在每个所述液晶控制区域内，至少两个所述光栅电极与至少两个所述公共
\t电极沿第一方向依次交替排布。6.根据权利要求4所述的触控光栅盒，其特征在于，所述液晶控制电极还包括条状的第一连接电极和第二连接电极；所述第一连接电极和所述第二连接电极均沿第一方向延伸；所述光栅电极的第一端均与所述第一连接电极电连接；所述公共电极的第二端均与所述第二连接电极电连接。7.根据权利要求1所述的触控光栅盒，其特征在于，所述触控电极为自容式触控电极；在所述触控区域内，所述触控电极为块状电极且呈M行N列的阵列排布；所述阵列的行方向为所述第一方向，所述阵列的列方向与所述第一方向交叉；其中M＞1,N＞1。8.根据权利要求7所述的触控光栅盒，其特征在于，还包括第一连接导线；每个所述触控电极与至少一条所述第一连接导线电连接，每条所述第一连接导线与一个所述触控电极电连接；所述第一连接导线用于检测所述触控电极的触控信号。9.根据权利要求1所述的触控光栅盒，其特征在于，所述触控电极为互容式触控电极；所述触控电极包括触控驱动电极和与所述触控驱动电极绝缘设置的触控感应电极；所述触控驱动电极和所述触控感应电极呈阵列排布，所述阵列的行方向为第一方向，所述阵列的列方向与所述第一方向交叉。10.根据权利要求9所述的触控光栅盒，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，邱婕，王桂才，江泽宁，查敏佳，刘雪宁，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31