一种提高上釉质量的上釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高上釉质量的上釉机，包括釉水槽、上支撑箱和电机以及设置在釉水槽顶端的支撑板，釉水槽与上支撑箱之间固定设有立柱，釉水槽的顶端固定设有上支撑箱，上支撑箱的底端固定设有气缸，气缸的底端固定设有吸盘，支撑板上与气缸对应的位置上固定嵌设有上釉模具，上釉模具的表面上固定设有花纹槽，釉水槽的底端固定设有搅拌机和支撑柱。本实用新型专利技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有吸盘，使陶瓷与气缸之间的连接更加的稳定和牢固，便于上釉工作的进行，有效的增加了陶瓷上釉的质量；通过设有搅拌机，可以搅拌釉水槽内的釉水，有效的防止了釉水发生沉淀，导致对陶瓷上釉不均匀，影响陶瓷产品的上釉质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上釉机,特别涉及一种提高上釉质量的上釉机。
技术介绍
所谓上釉 在烧制陶、瓷器时 首先应该烧制毛胚 烧好后拿出来上釉 然后再烧，釉有很多种 以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽，可分为结晶釉 裂纹釉等，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。从前上釉都是人工进行的，上釉的速度慢，容易发生错乱，导致陶瓷产品的上釉质量差，影响整体美观，上釉机是通过机械化的手段将陶瓷上釉，保证了陶瓷产品上釉的速度，便于生产。然而现有的上釉机也存在一定的缺陷，在上釉过程中，釉水会常常发生沉淀不均匀，导致陶瓷在上釉的过程中产品质量差，难以全部有效的上釉，影响上釉质量和效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种提高上釉质量的上釉机，通过设有搅拌机，可以搅拌釉水槽内的釉水，防止釉水发生沉淀，影响陶瓷上釉的质量和效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种提高上釉质量的上釉机，包括釉水槽、上支撑箱和电机以及设置在所述釉水槽顶端的支撑板，所述釉水槽的顶端固定设有所述上支撑箱，所述釉水槽与所述上支撑箱之间固定设有立柱，所述上支撑箱的底端固定设有气缸，所述气缸的底端固定设有吸盘，所述支撑板上与所述气缸对应的位置上固定嵌设有上釉模具，所述上釉模具的表面上固定设有花纹槽，所述釉水槽的底端固定设有搅拌机和支撑柱。作为本技术的一种优选技术方案,所述釉水槽的一侧固定设有水位检测仪。作为本技术的一种优选技术方案,所述釉水槽的正面上固定设有调速键和急停开关，且所述调速键电性连接所述电机。作为本技术的一种优选技术方案,所述急停开关的外围固定设有防护罩。作为本技术的一种优选技术方案,所述花纹槽内固定设有海绵。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑柱的底端固定设有万向轮。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有吸盘，使陶瓷与气缸之间的连接更加的稳定和牢固，便于上釉工作的进行，有效的增加了陶瓷上釉的质量；通过设有搅拌机，可以搅拌釉水槽内的釉水，有效的防止了釉水发生沉淀，导致对陶瓷上釉不均匀，影响陶瓷产品的上釉质量和效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的上釉模具结构示意图；图中：1、釉水槽；2、上支撑箱；3、搅拌机；4、电机；5、支撑板；6、上釉模具；7、气缸；8、吸盘；9、立柱；10、水位检测仪；11、支撑柱；12、万向轮；13、调速键；14、急停开关；15、花纹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-图2所示,本技术提供一种提高上釉质量的上釉机，包括釉水槽1、上支撑箱2和电机4以及设置在釉水槽1顶端的支撑板5，釉水槽1的顶端固定设有上支撑箱2，釉水槽1与上支撑箱2之间固定设有立柱9，上支撑箱2的底端固定设有气缸7，气缸7的底端固定设有吸盘8，支撑板5上与气缸7对应的位置上固定嵌设有上釉模具6，上釉模具6的表面上固定设有花纹槽15，釉水槽1的底端固定设有搅拌机3和支撑柱11。进一步，釉水槽1的一侧固定设有水位检测仪10，便于检测釉水槽1内釉水的水位，方便人员观察，便于陶瓷上釉工作的进行。釉水槽1的正面上固定设有调速键13和急停开关14，且调速键13电性连接电机4，调速键13便于调节电机4的工作效率，从而便于控制气缸7的工作效率，方便调节陶瓷上釉的工作效率，便于使用，急停开关14可以紧急停止上釉机的工作，防止意外发生。急停开关14的外围固定设有防护罩，可以有效的保护急停开关14，防止人员不小心触碰，导致上釉机工作停止，影响陶瓷上釉工作的进行。花纹槽15内固定设有海绵，有效的防止了釉水进入上釉模具6内部，影响陶瓷上釉的质量，同时海绵吸收釉水，并在陶瓷上进行上釉工作，方便了上釉工作的进行。支撑柱11的底端固定设有万向轮12，方便上釉机的移动，便于上釉工作的进行。本技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过上支撑箱2的底端固定设有气缸7，气缸7的底端固定设有吸盘8，电机4带动气缸7做上下的往复运动，便于将陶瓷送入上釉模具6进行上釉工作，方便陶瓷上釉工作的进行，吸盘8的设置使陶瓷与气缸7之间的连接更加的稳定和牢固，便于上釉工作的进行，有效的增加了陶瓷上釉的质量；通过釉水槽1的底端固定设有搅拌机3，搅拌机3可以搅拌釉水槽内的釉水，有效的防止了釉水发生沉淀，导致对陶瓷上釉不均匀，影响陶瓷产品的上釉质量和效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高上釉质量的上釉机，包括釉水槽（1）、上支撑箱（2）和电机（4）以及设置在所述釉水槽（1）顶端的支撑板（5），其特征在于，所述釉水槽（1）的顶端固定设有所述上支撑箱（2），所述釉水槽（1）与所述上支撑箱（2）之间固定设有立柱（9），所述上支撑箱（2）的底端固定设有气缸（7），所述气缸（7）的底端固定设有吸盘（8），所述支撑板（5）上与所述气缸（7）对应的位置上固定嵌设有上釉模具（6），所述上釉模具（6）的表面上固定设有花纹槽（15），所述釉水槽（1）的底端固定设有搅拌机（3）和支撑柱（11）。

【技术特征摘要】
1.一种提高上釉质量的上釉机，包括釉水槽（1）、上支撑箱（2）和电机（4）以及设置在所述釉水槽（1）顶端的支撑板（5），其特征在于，所述釉水槽（1）的顶端固定设有所述上支撑箱（2），所述釉水槽（1）与所述上支撑箱（2）之间固定设有立柱（9），所述上支撑箱（2）的底端固定设有气缸（7），所述气缸（7）的底端固定设有吸盘（8），所述支撑板（5）上与所述气缸（7）对应的位置上固定嵌设有上釉模具（6），所述上釉模具（6）的表面上固定设有花纹槽（15），所述釉水槽（1）的底端固定设有搅拌机（3）和支撑柱（11）。2.根据权利要求1所述的一种提高上釉质量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智强，郑康毅，林德生，曾宪济，梁仁勇，
申请(专利权)人：泉州市德化县丰弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35