一种脱水装置制造方法及图纸

技术编号:13566629 阅读:51 留言:0更新日期:2016-08-20 08:54
本实用新型专利技术提供了一种脱水装置,属于生物技术领域。该脱水装置包括壳体、主轴推杆、磁套和电动装置;主轴推杆贯穿壳体,其两端均突出于壳体;且主轴推杆能够沿着壳体往复运动;主轴推杆的一端设置有磁柱;磁套罩套于磁柱上,且磁柱与磁套同轴设置,并处于所述磁套的中心,磁套开口的一端连接在壳体上;电动装置设置在壳体内,并且与磁套连接,用于使磁套发生转动。该装置通过将磁柱的向心力和磁套发生旋转时产生的离心力相互作用,从而实现磁珠和其表面所含液体的脱离,比一般的干燥、风吹等脱水方式简便、快捷,而且不会对被分离的物质造成破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物
,具体而言,涉及一种脱水装置
技术介绍
在生物
中,脱水是生物物质分离过程中很重要但又很难解决的一道难题。脱水之所以被称为“难题”是由于生物物质分离过程多半是在液体存在的条件下进行的;如从血液中分离淋巴细胞、癌细胞;从牛奶中分离某种细菌、病毒、或其他有害物质等等。分离出来的物质总会或多或少带有从上游液体中残留的不必要的液态物质;而为了去除这些多余液体物质,常规实验室方法多采用高温烘干、室温挥发、延时等待、空气流动(风吹)等后处理手段,显然会造成费时、费事以及操作繁琐等缺陷。例如,在利用磁珠法提取核酸的过程中,裂解液将细胞裂解,磁珠将释放的核酸吸附后,需要将磁珠从裂解液中分离;而目前现有技术中常规的做法一般都是通过一个外加的磁场使得磁珠聚集于容器(装有裂解液以及磁珠,一般为离心管)的一侧;然后再利用移液枪将裂解液吸除,从而实现磁珠与裂解液的分离;被分离的磁珠进一步地经过洗脱,从而实现目的核酸的提取。然而,该提取方法中,将裂解液和吸附有核酸的磁珠分离的过程中,聚集的磁珠中会残留有大量的液体;因此,固液分离不彻底,从而降低后续所提取的核酸的纯度。若对磁珠采用空气流动(风吹)、 滤纸吸附等进一步地脱水操作,一方面费时、费力,操作不便;另一方面,还可能会导致所吸附的核酸被破坏或者流失。有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种脱水装置,以解决现有的生物物质分离技术中含有被分离物质的磁珠其固液分离不彻底(被分离物质中含有难以清除的液体的技术难题),且脱水操作费时、费力的技术问题,该装置通过将磁柱的向心力和与磁套发生旋转时产生的离心力相结合,从而实现磁珠与磁珠表面所含水分的脱离,比一般的干燥、风吹等脱水方式简便、快捷,而且不会对被分离的物质造成破坏。本技术的第二目的在于提供一种利用所述的脱水装置脱水的方法,该方法操作简便,脱水效率高,耗时短。为了实现本技术的上述目的,特采用以下技术方案:本技术提供了一种脱水装置,所述脱水装置包括壳体、主轴推杆、磁套和电动装置;所述主轴推杆贯穿所述壳体,其两端均突出于所述壳体;且所述主轴推杆能够沿着壳体往复运动;所述主轴推杆的一端设置有磁柱;所述磁套罩套于所述磁柱上,且磁柱与所述磁套同轴设置,并处于所述磁套的中心,所述磁套开口的一端连接在所述壳体上;所述电动装置设置在所述壳体内,并且与所述磁套连接,用于使所述磁套发生转动。对于上述的装置,其要点在于磁柱产生的磁性向心力和磁套旋转产生的离心力的相互作用,所以磁柱和磁套的位置关系很重要。该装置将磁柱设置在所述磁套的中心位置(二者同轴设置,且无论 磁柱是否伸入磁套的封闭端与否,磁柱一直处于磁套的中心位置),进而对磁套封闭端的磁珠提供一个磁性向心力,当向心力和磁套旋转时产生的离心力达到某一平衡点时,磁珠受向心力的作用停留在磁套封闭端,液体受离心力作用被甩脱,从而达到脱水的效果。具体的,本技术提供的这种脱水装置,其主体结构为一个壳体,壳体上有一个将其贯穿并且可以沿着壳体往复运动的主轴推杆;在外力的作用下,主轴推杆上设置的磁柱可以伸入到磁套的底部(通过额外设置的回位装置,可使得磁柱进一步返回,从而实现主轴推杆以及磁珠的往返运动);而设置在壳体内的电动装置则可以使磁套发生旋转运动。在将该脱水装置进行应用的过程中,如将其用于分离磁珠裂解液(含有吸附了核酸的磁珠以及裂解液);将磁套伸入到混合体系中,此时推压主轴推杆,使得磁珠的端部伸入到了磁套的底部;在磁珠的作用下,混合体系中的磁珠被吸附到了磁套上,然后移除,从而实现磁珠与混合体系的快速分离。进一步地,由于磁套在电动装置的带动下是可以转动的,这样被吸附的磁珠在转动的过程中实现了类似离心脱水的操作(可以通过控制磁套的转速实现离心力的调节),从而使得磁珠内部所含的液相进一步地被分离。离心完成后,去掉施加于主轴推杆的力,主轴推杆在回位装置的作用下回位,带动磁柱从磁套的底部离开;被吸附的磁珠由于失去了磁力的吸附作用从而从上磁套脱离,并可进行下一步的操作。可见,本技术提供的这种脱水装置,其使得脱水过程大大简化,大大缩短了脱水的时间,操作熟练的情况下,脱水过程可在数秒内完成,而且整个脱水的过程不会对被分离的物质造成损伤。另外,该脱水装置结构紧凑,非常便于在无菌条件下操作。可选的,还包括磁套连接环;所述磁套连接环设置在所述壳体上,且其一端与所述磁套套接;另一端与所述电动装置连接。在本技术中,磁套连接环起到将磁套和电动装置相连接的作用,因而更加方便地实现电动装置带动磁套旋转的效果。可选的,还包括回位装置;所述回位装置设置在所述壳体内;并用于使所述主轴推杆向远离所述磁套的方向运动。回位装置的效果是使得主轴推杆回位,即使得磁柱从磁套的底部离开,进而提高自动化操作的效果。对于回位装置的具体结构,优选设置成一个一端与主轴推杆固定,另一端与壳体固定的弹簧。通过回位装置以及对主轴推杆额外施加的压力,即可实现主轴推杆(附带磁柱)往返运动。可选的,所述壳体内还设置有电路板;所述电动装置与所述电路板电连接,所述电路板上还设置有均凸出于所述壳体的马达调节旋钮以及充电口;所述壳体上还设置有用于控制电路板电源的按钮开关。电路板可集成各种线路,通过马达调节旋钮,可实现电动装置的输出功率的调节,并直接控制了磁套连接环以及磁套的转动速率;实现磁套的转速调节;而通过充电口(为方便起见,可设置成USB接口),可以给电源(内设于壳体)实现充电效果;此外,壳体上还设置有用于控制电路板电源的按钮开关。可选的,所述磁套的一端开口,另一端封闭,且所述磁套的横截面积沿从开口端到封闭端的方向渐缩。在脱水的过程中,磁套会伸入到混合液体系中,其外壁会挂有水滴。因此,为了提高脱水的效果,优选地将磁套的横截面积设置成沿从开口端到封闭端的方向渐缩的形式,在转动离心的过程中, 具有该结构的磁套便于所粘附的水自上而下脱离,从而提高脱水效率。可选的,所述磁套封闭的一端的外壁上设置有多个凸起。可选的,述凸起的数目为偶数个,且沿着所述磁套轴线的方向对称设置。可旋的,每相邻的两个所述凸起之间的距离相等。此外,为了增加磁套在转动过程中的研磨效果,优选地,将磁套的外表面设置成粗面。进一步优选的,为了提高磁套在转动过程中的搅拌效果,可以在磁套的盲端设置有一字型或者十字型的小型风叶。所述的脱水装置脱水的方法,包括如下步骤:1)、推动主轴推杆,使所述磁柱到达所述磁套的封闭端,然后将脱水装置的磁套伸入含有磁磁性物质的固液混合体中;2)、磁性物质在所述磁柱的作用下被吸附到磁套的封闭端,然后将所述脱水装置从固液混合体中移除;3)、控制电动装置,使得磁套发生旋转,磁性物质受磁场作用保持被吸附状态,磁珠表面所含水分在离心力的作用下被甩脱。该脱水方法采用特制的脱水装置完成,对于含有磁性物质的固液混合体而言,其可以在数秒之间实现磁珠和磁珠表面液体的的分离,而且对被分离的物质不会造成损伤,大大地节约了时间,并且提高了效率。可选的,在步骤1)中,所述固液混合体包括含有磁珠的DNA裂解液或者洗脱液。对于包括含有磁珠的DNA裂解液或者洗脱液,其非常适合作为该脱水装置的处理对象,磁珠可在很短的时间内被全部从混合体现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱水装置,其特征在于,所述脱水装置包括:壳体、主轴推杆、磁套和电动装置;所述主轴推杆贯穿所述壳体,其两端均突出于所述壳体;且所述主轴推杆能够沿着壳体往复运动;所述主轴推杆的一端设置有磁柱;所述磁套罩套于所述磁柱上,且磁柱与所述磁套同轴设置,并处于所述磁套的中心,所述磁套开口的一端连接在所述壳体上;所述电动装置设置在所述壳体内,并且与所述磁套连接,用于使所述磁套发生转动。

【技术特征摘要】
1.一种脱水装置,其特征在于,所述脱水装置包括:壳体、主轴推杆、磁套和电动装置;所述主轴推杆贯穿所述壳体,其两端均突出于所述壳体;且所述主轴推杆能够沿着壳体往复运动;所述主轴推杆的一端设置有磁柱;所述磁套罩套于所述磁柱上,且磁柱与所述磁套同轴设置,并处于所述磁套的中心,所述磁套开口的一端连接在所述壳体上;所述电动装置设置在所述壳体内,并且与所述磁套连接,用于使所述磁套发生转动。2.根据权利要求1所述的脱水装置,其特征在于,还包括磁套连接环;所述磁套连接环设置在所述壳体上,且其一端与所述磁套套接;另一端与所述电动装置连接。3.根据权利要求1所述的脱水装置,其特征在于,还包括回位装置;所述回位装置设置在所述壳体内;并用于使所述主轴推杆向远离所述磁套的方向运动。4.根据权利要求1或2所述的脱水装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊森杨贵生
申请(专利权)人:山西振东基赛生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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