本实用新型专利技术涉及非金属材料表面金属化领域，具体地，本实用新型专利技术公开了一种无机粉体的表面处理设备。该无机粉体的表面处理设备包括混合装置和喷雾干燥装置，所述喷雾干燥装置包括箱体、以及设置在所述箱体内部的雾化器和加热构件，所述混合装置的出料口与所述雾化器的进料口连通，所述加热构件靠近所述述雾化器的喷雾出口设置。该设备通过设置喷雾干燥装置将喷雾浆料雾化形成的雾滴与加热构件的表面接触，以快速蒸发浆料中的分散剂，以使得溶解在分散剂中的表面处理剂能够沉积在无机粉体的表面形成包覆层，优化无机粉体的表面处理效果，进而优化聚合物制品的抗冲击强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非金属材料表面金属化领域，具体地，本技术涉及一种无机粉体的表面处理设备。
技术介绍
在非金属材料表面形成金属层，作为电磁信号传导的通路，广泛用于汽车、工业、计算机、通讯等领域。如何在非金属材料的表面选择性地形成金属层是该类制品制造的一个核心环节。在现有技术中，在非金属材料表面形成金属层的方法很多，这些方法通常都是先在非金属材料基材表面形成金属核(化学镀活化剂，SBID)作为化学镀催化活性中心，然后进行化学镀。例如，在聚合物基体表面上形成金属层的方法包括：在聚合物基体基材的制备过程中，将该SBID粉体预置到聚合物基体基材内，在进行化学镀之前，先采用例如激光蚀刻的方法去掉所述聚合物基体表面选定区域内的基材，以在该区域内裸露出SBID粉体，然后在该裸露的区域上进行化学镀，从而在所述聚合物基体基材的表面上形成金属层，进行信号传导通路。然而，SBID粉体通常与聚合物制品的相容性较差，容易影响到聚合物制品的抗冲击强度，为了便于将SBID粉体混合在聚合物基体内，通常需要在SBID粉体使用前对其进行表面预处理，常规的表面预处理方法是用硅、铝、硼等通过液相法进行包覆处理，这种制备方法是先将所需要的无机粉体及表面处理剂进行搅拌混合，再加溶剂搅拌，再反复通过稀释研磨使得各种粉体能够混合均匀和粉体细粒，然后再通过高温烧结的方法使其粉体 去除水分，再打碎结块成为IT业聚合物线路产品的添加主要原料。现有的这种SBID粉体表面处理方法存在以下缺点：1、SBID粉体在溶液中容易存在团聚现象，从而影响最终的包覆效果；2、包覆粉体在烘干过程中也容易存在团聚，甚至需要后续研磨等处理，这不但容易引入杂质离子，而且还有可能破坏包覆层，影响SBID粉体与聚合物基体的相容性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无机粉体的表面处理设备，以改善无机粉体的表面处理效果，进而优化含有这种无机粉体的聚合物制品的抗冲击强度。为了实现上述目的，本技术提供了一种无机粉体的表面处理设备该无机粉体的表面处理设备包括混合装置和喷雾干燥装置，所述喷雾干燥装置包括箱体、以及设置在所述箱体内部的雾化器和加热构件，所述混合装置的出料口与所述雾化器的进料口连通，所述加热构件靠近所述述雾化器的喷雾出口设置。优选地，所述加热构件相对于所述雾化器的喷雾方向，绕自身轴线可旋转设置。优选地，所述加热构件垂直于其轴线方向的横截面为多边形，优选为正多边形。优选地，所述加热构件具有沿其轴线方向设置的棱台结构，且所述加热构件的轴线与所述棱台结构的斜边之间的夹角为θ，所述夹角20°≤θ≤70°。优选地，所述喷雾干燥装置内部设置有至少两个雾化器，所述加热构件包括对应于所述雾化器设置的至少两个加热段，且各所述加热段同轴设置。优选地，所述加热构件中各加热段垂直于其轴线方向的横截面为多边形，优选为正多边形。优选地，所述加热构件中各加热段具有沿其轴线方向设置的棱台结构，且所述加热构件的轴线与所述棱台结构的斜边之间的夹角为θ，所述夹角20°≤θ≤70°。优选地，所述加热构件中各加热段依次同向设置，或者两两相对于垂直所述加热构件轴线的方向对称设置。优选地，所述喷雾干燥装置内部设置有两个雾化器和一个加热构件，所述加热构件包括对应于所述雾化器设置的两个加热段，且两个加热段相对于垂直于其轴线方向对称设置。优选地，所述加热构件的旋转转轴安装在所述喷雾干燥装置的箱体侧壁上，且所述加热构件的驱动结构设置在所述喷雾干燥装置的箱体外部，与所述安装转轴相连。优选地，所述喷雾干燥装置内部还设置有空气分布器，所述空气分布器的进气口与外置的热风供给装置相连，所述空气分布器的出气口与所述雾化器喷雾出口相应设置。优选地，所述热风供给装置包括依次空气过滤器、空气加热器和精制过滤器，所述精制过滤器的出口与所述雾化器相连。优选地，所述雾化器为气流式雾化器，且所述雾化器与外置的空气供给装置相连。优选地，所述无机粉体的表面处理设备还包括集料箱，所述集料箱中设置有旋风分离器，所述旋风分离器的入口与所述喷雾干燥装置的出口相连。优选地，所述混合装置为夹层反应釜。本技术所提供的无机粉体的表面处理设备，通过设置混合装置能够将无机粉体与溶于分散剂中的表面处理剂混合分散的相对均匀；通过设置喷雾干燥装置能够使喷雾浆料以雾化的方式进行分散干燥，进而避免团聚现象的产生，通过将喷雾浆料雾化喷出所形成的雾滴与加热构件的表面 进行接触，利用加热构件表面的热度能够快速蒸发喷雾浆料中的分散剂，使得脱除了分散剂的表面处理剂能够沉积在无机粉体的表面形成相对均匀的包覆层，进而改善对无机粉体的表面处理效果，改善无机粉体与聚合物基体之间的相容性，以优化聚合物制品的抗冲击强度。此外，本技术所提供的这种无机粉体的表面处理装置还具有结构简单，易于制备与安装的优点。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1示出了根据本技术实施例中无机粉体表面处理设备的结构示意图。附图标记说明10 混合装置 11 保温夹套12 助剂添加口 13 液位杆20 喷雾干燥装置 21 雾化器22 加热构件 30 热风供给装置31 空气过滤器 32 空气加热器33 精制过滤器 40 集料箱41 旋风分离器具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。针对于本技术
技术介绍
部分所提及的“现有的无机粉体的表面处理方法的包覆效果不佳，影响聚合物制品的抗冲击强度”技术问题，在本技术中提供了一种无机粉体的表面处理设备，如图1所示，该无机粉体的表面处理设备包括混合装置10和喷雾干燥装置20，所述喷雾干燥装置20包括箱体、以及设置在所述箱体内部的雾化器21和加热构件22，所述混合装置10的出料口与所述雾化器21的进料口连通，所述加热构件22靠近所述述雾化器21的喷雾出口设置。本技术所提供的无机粉体的表面处理设备，通过设置混合装置能够将无机粉体与溶于分散剂中的表面处理剂混合分散的相对均匀；通过设置喷雾干燥装置能够使喷雾浆料以雾化的方式进行分散干燥，进而避免团聚现象的产生，通过将喷雾浆料雾化喷出所形成的雾滴与加热构件的表面进行接触，利用加热构件表面的热度能够快速蒸发喷雾浆料中的分散剂，使得脱除了分散剂的表面处理剂能够沉积在无机粉体的表面形成相对均匀的包覆层，进而改善对无机粉体的表面处理效果，改善无机粉体与聚合物基体之间的相容性，以优化聚合物制品的抗冲击强度。此外，本技术所提供的这种无机粉体的表面处理装置还具有结构简单，易于制备与安装的优点。根据本技术无机粉体表面处理设备，对于所述喷雾干燥装置20中的雾化器21并没有特殊要求，其可以是任意已有的雾化器21，例如离心式雾化器和气流式雾化器。在本技术中优选为气流式雾化器，此时该雾化器21与外置的压缩空气供给装置相连。根据本技术的无机粉体的表面处理设备，其中加热构件22可以是 任选的加热结构，只要其具有能够承接喷雾浆料，对喷雾浆料进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无机粉体的表面处理设备，其特征在于，所述无机粉体的表面处理设备包括混合装置(10)和喷雾干燥装置(20)，所述喷雾干燥装置(20)包括箱体、以及设置在所述箱体内部的雾化器(21)和加热构件(22)，所述混合装置(10)的出料口与所述雾化器(21)的进料口连通，所述加热构件(22)靠近所述述雾化器(21)的喷雾出口设置。
【技术特征摘要】
1.一种无机粉体的表面处理设备，其特征在于，所述无机粉体的表面处理设备包括混合装置(10)和喷雾干燥装置(20)，所述喷雾干燥装置(20)包括箱体、以及设置在所述箱体内部的雾化器(21)和加热构件(22)，所述混合装置(10)的出料口与所述雾化器(21)的进料口连通，所述加热构件(22)靠近所述述雾化器(21)的喷雾出口设置。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述加热构件(22)相对于所述雾化器(21)的喷雾方向，绕自身轴线可旋转设置。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述加热构件(22)垂直于其轴线方向的横截面为多边形。4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述加热构件(22)具有沿其轴线方向设置的棱台结构，且所述加热构件(22)的轴线与所述棱台结构的斜边之间的夹角为θ，所述夹角20°≤θ≤70°。5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述喷雾干燥装置(20)内部设置有至少两个雾化器(21)，所述加热构件(22)包括对应于所述雾化器(21)设置的至少两个加热段，且各所述加热段同轴设置。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述加热构件(22)中各加热段垂直于其轴线方向的横截面为多边形。7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述加热构件(22)中各加热段具有沿其轴线方向设置的棱台结构，且所述加热构件(22)的轴线与所述棱台结构的斜边之间的夹角为θ，所述夹角20°≤θ≤70°。8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述加热构件(22)中各加热段依次同向设置，或者两两相对于垂直所述加热构件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄江，周芳享，白守萍，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。