本实用新型专利技术揭示了一种剑麻叶片加工设备包括:送料装置、压麻装置、压水装置、第一夹麻装置、第二夹麻装置、第一刮麻装置、第二刮麻装置以及鼓风机。本实用新型专利技术的剑麻叶片加工设备具有结构简单,操作简便,造价低廉,生产效率高,使用成本低等优势。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种对剑麻进行机械处理设备,尤其涉及一种剑麻叶片加工设备。
技术介绍
剑麻,又名菠萝麻,是一种多年生热带硬质叶纤维作物,是当今世界用量最大,范围最广的一种硬质纤维,其质地坚韧,耐磨、耐盐碱、耐腐蚀,广泛运用在运输、渔业、石油、冶金等各种行业,具有重要的经济价值。现有的剑麻加工设备的刮麻装置大部分是如专利2011101574531所记载的,刀球与凹板配合对剑麻叶片进行刮削,此类刮麻装置对凹板的磨损较大,而凹板的维修成本是极高的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种生产效率高,使用寿命长的剑麻叶片加工设备。为实现上述技术目的,本技术采用了如下技术方案:剑麻叶片加工设备包括:压麻装置、压水装置、第一夹麻装置、第二夹麻装置、第一刮麻装置、第二刮麻装置、以及鼓风机,其中,压麻装置用于将剑麻叶片压烂,其包括至少一对通槽压辊;压水装置用于对压烂后的剑麻叶片进行挤压脱水,其包括至少一对压水辊筒;第一夹麻装置和第二夹麻装置均用于夹持剑麻叶片;第一刮麻装置位于第一夹麻装置的下方或侧方,第二刮麻装置位于第二夹麻装置的下方或侧方,该第一刮麻装置和第二刮麻装置结构相同,均包括一对刮麻轮,该对刮麻轮均包括呈辊筒状的主体部和均匀地安装在主体部上的多个刮麻板,当剑麻叶片位于两个刮麻轮之间时,刮麻板将剑麻叶片的麻肉刮削;鼓风机位于第一夹麻装置和第二夹麻装置之间,用于将剑麻纤维吹起,使得第二夹麻装置将其夹持。本技术还提供如下附属技术方案:优选地,上述加工设备还包括:用于将剑麻叶片输送给所述压麻装置的送料装置,该送料装置包括第一输送机和第二输送机,第一输送机位于第二输送机上方,第一输送机和第二输送机的前进方向具有夹角。优选地,所述第一夹麻装置和所述第二夹麻装置结构相同,均包括上支承桥、下支承桥、第一链条、第二链条、铁条、以及压紧组件;第一链条和第二链条由上支承桥和下支承桥支承;铁条固定在下支承桥上,并且位于第一链条和第二链条之间;压紧组件与上支承桥相互连接,并与第一链条和第二链条相互接触。优选地,所述压紧组件包括:与所述上支承桥相互固定连接的套筒,该套筒呈中空,其上端部的两侧分别设置一根螺杆;可活动地套设在套筒内的连接板;固定连接在连接板下方,并且与所述第一链条和第二链条相互接触的压板;固定连接在连接板上方的顶杆;与套筒两侧的螺杆相互连接的顶板;套设在顶杆外的弹簧,该弹簧一端抵靠顶板的下方,一端抵靠连接板的上方。优选地,所述第一刮麻装置的两个刮麻轮分别位于第一夹麻装置的两侧,并且呈倾斜设置;所述第二刮麻装置的两个刮麻轮分别位于第二夹麻装置的两侧,并且呈倾斜设置。优选地,所述刮麻轮的主体部上设置有多根径向延伸的连接板,刮麻板与连接板通过螺钉相互可拆卸连接。优选地,所述连接板上设置有多个连接孔;所述刮麻板上设置有多个长形孔,该多个长形孔均是沿刮麻板的宽度方向延伸。优选地,所述刮麻轮上的刮麻板的板口设置为曲面或直面。优选地,所述第一刮麻装置的两个刮麻轮的刮麻板相互交错;所述第二刮麻装置的两个刮麻轮的刮麻板相互交错。优选地,所述压水装置与所述第一夹麻装置之间设置有用于过渡剑麻叶片的送麻齿轮。相比于现有技术,本技术的优势在于:本技术的剑麻叶片加工设备结构简单,操作简便,造价低廉,生产效率高。附图说明图1是本技术的剑麻叶片加工设备的结构示意图。图2是本技术的压麻装置的通槽压辊的结构示意图。图3是本技术的压水装置的压水辊筒的结构示意图。图4是本技术的第一夹麻装置和第一刮麻装置的侧面结构示意图。图5是本技术的第一夹麻装置的第一链条、第二链条和铁条的结构示意图。图6是图4中压紧组件的结构示意图。图7是本技术的链轮和送麻齿轮的连接示意图图8是图7的侧面示意图。图9是本技术的第一刮麻装置的刮麻轮的结构示意图。图10是图9中刮麻轮的刮麻板的结构示意图。图11是图9中刮麻轮的主体部和刮麻板的连接示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。本技术的剑麻叶片加工方法所包含的步骤大致有:排麻上料-压麻-压水-刮麻抛光-干燥-出料,其中压麻、压水和刮麻抛光为最重要步骤,压麻就是将剑麻叶片压烂,同时可压出少量水分,压水就是将剑麻叶片的大部分水分压出,刮麻抛光就是将剑麻叶片的肉刮去,留取剑麻纤维。本技术的加工方法具有以下几个特点:(1)压麻可使得剑麻叶片的肉质变松软,使纤维和麻肉分膏有利于接下来的压水和刮麻抛光;(2)压水步骤设置在刮麻抛光之前,压水将麻肉内的大部分水挤走,可以降低麻肉的粘附力;(3)刮麻与抛光同时进行,由于麻肉粘附力降低,因此在刮麻的同时实现抛光,一举两得;(4)减少麻渣压水步骤,使得麻渣中的麻膏含量高,回收价格高。因此本技术的加工方法与现有技术比较,工序更少,更合理,经济价值更高。针对上述加工方法,本技术还提供了一种剑麻叶片加工设备,由图1可看出,该加工设备主要包括送料装置1、压麻装置2、压水装置3、第一夹麻装置4、第一刮麻装置5、鼓风机6、第二夹麻装置7以及第二刮麻装置8,各个装置之间紧密配合,形成流水线工作。送料装置1用于承接和运输剑麻叶片,其包括第一输送机10和第二输送机11,第一输送机10位于第二输送机11的上方,第一输送机10的前进方向与第二输送机11的前进方向具有夹角,当剑麻叶片从第一输送机10落入第二输送机11上后,剑麻叶片呈倾斜。本技术采用的是剑麻叶片薄的一端在前,厚的一端在后。压麻装置2设置在送料装置1的下游,主要用于接收送料装置1送来的剑麻叶片,并且将其压烂。压麻装置2包括机架、通过轴承连接在机架上的至少一对通槽压辊20、以及驱动这些通槽压辊20的电机。参照图2,每两个通槽压辊20组合成对,上下排列,运行方向相反,每个通槽压辊20的外表面设置有多道凸边20a。当剑麻叶片从两个通槽压辊20的之间通过时,通槽压辊20上的凸边20a对剑麻叶片进行挤压,剑麻叶片的麻肉被压烂,同时挤出少量水分。两个通槽压辊20之间的间隙可调。压水装置3设置在压麻装置2的下游,主要用于接收压麻装置2送来的剑麻叶片,并对其进行挤压脱水。压水装置3包括机架、通过轴承连接在该机架上的至少一对压水辊筒30、以及驱动这些压水辊筒30的电机。参照图3,每两个压水辊筒30组合成对,上下排列,运行方向相反。当剑麻叶片从两个压水辊筒30之间通过时,压水辊筒30对剑麻叶片进行挤压,剑麻叶片内的绝大部分水分被挤压流出。两个压水辊筒20之间的间隙可调。第一夹麻装置4设置在压水装置3的下游,主要用于接收压水装置3送来的剑麻叶片,并将其夹持。参照图4和图5,第一夹麻装置4包括下支承桥40、上支承桥45,第一链条41、第二链条42、铁条43、压紧组件44以及驱动件(图未示)。第一链条41和第二链条42由上支承桥40和下支承桥45支承,驱动件通过四个链轮46与该两条链条连接,并驱动其同步运转。铁条43固定设置在下支承桥40上方,并凸起于下支承桥40的表面,铁条43位于第一链条41和第二链条42之间。当剑麻叶片进入到第一夹麻装置4后,剑麻叶片的一部分位于铁条43的上方,一部分位于第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剑麻叶片加工设备,其特征在于,所述加工设备包括:压麻装置、压水装置、第一夹麻装置、第二夹麻装置、第一刮麻装置、第二刮麻装置、以及鼓风机,其中,压麻装置用于将剑麻叶片压烂,其包括至少一对通槽压辊;压水装置用于对压烂后的剑麻叶片进行挤压脱水,其包括至少一对压水辊筒;第一夹麻装置和第二夹麻装置均用于夹持剑麻叶片;第一刮麻装置位于第一夹麻装置的下方或侧方,第二刮麻装置位于第二夹麻装置的下方或侧方,该第一刮麻装置和第二刮麻装置结构相同,均包括一对刮麻轮,该对刮麻轮均包括呈辊筒状的主体部和均匀地安装在主体部上的多个刮麻板,当剑麻叶片位于两个刮麻轮之间时,刮麻板将剑麻叶片的麻肉刮削;鼓风机位于第一夹麻装置和第二夹麻装置之间,用于将剑麻纤维吹起,使得第二夹麻装置将其夹持。
【技术特征摘要】
1.一种剑麻叶片加工设备,其特征在于,所述加工设备包括:压麻装置、压水装置、第一夹麻装置、第二夹麻装置、第一刮麻装置、第二刮麻装置、以及鼓风机,其中,压麻装置用于将剑麻叶片压烂,其包括至少一对通槽压辊;压水装置用于对压烂后的剑麻叶片进行挤压脱水,其包括至少一对压水辊筒;第一夹麻装置和第二夹麻装置均用于夹持剑麻叶片;第一刮麻装置位于第一夹麻装置的下方或侧方,第二刮麻装置位于第二夹麻装置的下方或侧方,该第一刮麻装置和第二刮麻装置结构相同,均包括一对刮麻轮,该对刮麻轮均包括呈辊筒状的主体部和均匀地安装在主体部上的多个刮麻板,当剑麻叶片位于两个刮麻轮之间时,刮麻板将剑麻叶片的麻肉刮削;鼓风机位于第一夹麻装置和第二夹麻装置之间,用于将剑麻纤维吹起,使得第二夹麻装置将其夹持。2.根据权利要求1所述的加工设备,其特征在于其还包括:用于将剑麻叶片输送给所述压麻装置的送料装置,该送料装置包括第一输送机和第二输送机,第一输送机位于第二输送机上方,第一输送机和第二输送机的前进方向具有夹角。3.根据权利要求1所述的加工设备,其特征在于,所述第一夹麻装置和所述第二夹麻装置结构相同,均包括上支承桥、下支承桥、第一链条、第二链条、铁条、以及压紧组件;第一链条和第二链条由上支承桥和下支承桥支承;铁条固定在下支承桥上,并且位于第一链条和第二链条之间;压紧组件与上支承桥相互连接,并与第一链条和第二链条相互接触...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟秋汉,
申请(专利权)人:钟秋汉,
类型:新型
国别省市:广西;45
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