打螺丝机双工位检测机构制造技术

一种打螺丝机双工位检测机构，包括主滑轨、滑接主滑轨的第一载料装置和第二载料装置、连接第一载料装置的第一推拉气缸、连接第二载料装置的第二推拉气缸、位于所述第一载料装置下方的第一检测装置、连接第一检测装置的第一升降装置、位于所述第二载料装置下方的第二检测装置、及连接第二检测装置的第二升降装置；第一载料装置包括滑接主滑轨的第一滑动组件、滑接第一滑动组件的第一驱动组件、及连接第一驱动组件的第一载料板；第一滑动组件、第一驱动组件和第一载料板从下至上依次设置；第二载料装置包括滑接主滑轨的第二滑动组件、滑接第二滑动组件的第二驱动组件、及连接第二驱动组件的第二载料板；所述第二滑动组件、第二驱动组件和第二载料板从下至上依次设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打螺丝设备领域，尤其涉及一种打螺丝机双工位检测机构。
技术介绍
在电子、汽车、家电产品、机械产品、数码产品、玩具等各个行业的装配中，采用螺钉连接是最常见的手段。因此在这些产品的装配过程中，拧螺钉便成为一种最基本的操作。为了降低劳动强度，人们专利技术了可将螺钉自动拧于产品上的自动打螺丝机，如果产品上的需装上的螺丝数量较多，为了保证打螺丝机构的打螺丝不会因受力过大而扭断，一般将螺丝分两批次打于产品的两个不同部位上，为了保证产品的质量，自动打螺丝机会通过两个检测机构分别对产品两个部位上的螺丝分别进行检测，但是两个检测机构的成本较高，如果能将两个检测机构合为一个检测机构，便可解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种打螺丝机双工位检测机构，其能使一台打螺丝机上只需一个检测机构便能实现对产品上两个不同部位的螺丝进行分别检测，不续在一台打螺丝机上使用两个检测机构，减少了检测机构的数量，降低了打螺丝机的制造成本。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种打螺丝机双工位检测机构，包括主滑轨、滑接所述主滑轨的第一载料装置和第二载料装置、连接所述第一载料装置的第一推拉气缸、连接所述第二载料装置的第二推拉气缸、位于所述第一载料装置上方的第一检测装置、连接所述第一检测装置的第一升降装置、位于所述第二载料装置上方的第二检测装置、及连接所述第二检测装置的第二升降装置；所述第一载料装置包括滑接所述主滑轨的第一滑动组件、滑接所述第一滑动组件的第一驱动组件、及连接所述第一驱动组件的第一载料板；所述第一滑动组件、第一驱动组件和第一载料板从下至上依次连接；所述第二载料装置包括滑接所述主滑轨的第二滑动组件、 滑接所述第二滑动组件的第二驱动组件、及连接所述第二驱动组件的第二载料板；所述第二滑动组件、第二驱动组件、第二载料板从下至上依次设置；所述第一滑动组件、第二滑动组件的延伸方向与所述主滑轨的延伸方向垂直。在其中一实施例中，所述第一检测装置包括连接所述第一升降装置的第一安装架、及安装于所述第一安装架上的第一产品感应器和第一电压检测件。在其中一实施例中，所述第二检测装置包括连接所述第二升降装置的第二安装架、及安装于所述第二安装架上的第二产品感应器和第二电压检测件。在其中一实施例中，所述第一滑动组件包括滑接所述主滑轨的两第一滑块、连接所述两第一滑块的第一连接板、连接所述第一连接板的第一滑轨、及连接所述第一连接板和第一推拉气缸的活塞杆的第二连接板；所述第一滑块、第一连接板、第一滑轨从下至上依次设置；所述第一滑轨的顶端内设有第一滑杆；所述第一驱动组件包括滑接所述第一滑杆的第一无杆气缸、及连接所述第一无杆气缸和第一载料板的第三连接板。在其中一实施例中，所述第二滑动组件包括滑接所述主滑轨的两第二滑块、连接所述两第二滑块的第四连接板、连接所述第四连接板的第二滑轨、及连接所述第四连接板和第二推拉气缸的活塞杆的第五连接板；所述第二滑轨内的顶端内设有第二滑杆；所述第二驱动组件包括滑接所述第二滑杆的第二无杆气缸、及连接所述第二无杆气缸和第二载料板的第六连接板。在其中一实施例中，所述第一推拉气缸位于所述主滑轨远离所述第一检测装置的一端；所述第二推拉气缸位于所述主滑轨远离所述第二检测装置的一端；所述第一推拉气缸和所述第二连接板位于所述主滑轨的一侧；所述第二推拉气缸和所述第五连接板位于所述主滑轨的另一侧。在其中一实施例中，所述打螺丝机双工位检测机构还包括两限位缓冲器；其中一所述第一限位缓冲器设于所述主滑轨靠近所述第一推拉气缸的一侧，且位于所述第二连接板远离所述第一推拉气缸的一侧；另一所述缓冲限位器设于所述主滑轨靠近所述第二推拉气缸的一侧，且位于所述第五连接板远离所述第二推拉气缸的一侧。在其中一实施例中，所述第一载料板上设有第一置料槽；所述第二载料板 上设有第二置料槽。本技术所述的打螺丝机双工位检测机构，其相比现有技术：本技术能实现一台打螺丝机上只需一个检测机构便能实现对产品上两个不同部位的螺丝进行分别检测，不续在一台打螺丝机上使用两个检测机构，减少了检测机构的数量，降低了打螺丝机的制造成本。附图说明图1是本技术一实施例所示的打螺丝机双工位检测机构的结构示意图；图2是图1所示的打螺丝机双工位检测机构去除第一检测装置、第一升降装置、第二检测装置、第二升降装置的结构示意图；图3是图2所示的去除第一检测装置、第一升降装置、第二检测装置和第二升降装置的打螺丝机双工位检测机构的爆炸结构示意图。图中：10、主滑轨；20、第一载料装置；21、第一滑动组件；211、第一滑块；212、第一连接板；213、第一滑轨；214、第一滑杆；215、第二连接板；22、第一驱动组件22；221、第一无杆气缸；222、第三连接板；23、第一载料板；231、第一置料槽；30、第一推拉气缸；40、第二载料装置；41、第二滑动组件；411、第二滑块；412、第四连接板；413、第二滑轨；414、第二滑杆；415、第五连接板；42、第二驱动组件；421、第二无杆气缸；422、第六连接板；43、第二载料板；431、第二置料槽；50、第二推拉气缸；60、第一检测装置；61、第一安装架；62、第一产品感应器；63、第一电压检测件；70、第一升降装置；80、第二检测装置；81、第二安装架；82、第二产品感应器；83、第二电压检测件；90、第二升降装置；100、限位缓冲器。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如图1至图3所示，本实施例公开了一种打螺丝机双工位检测机构，用于对产品不同部位上所打上的螺丝进行分别检测，该打螺丝机双工位检测机构包括主滑轨10、滑接主滑轨10的第一载料装置20和第二载料装置40、连接第一载料装置20的第一推拉气缸30、连接第二载料装置40的第二推拉气缸50、位于第一载料装置20上方的第一检测装置60、连接第一检测装置60的第一升降装置70、位于第二载料装置40上方的第二检测装置80、及连接第二检测装置80的第二升降装置90；第一载料装置20包括滑接主滑轨10的第一滑动组件21、滑接第一滑动组件21的第一驱动组件22、及连接第一驱动组件22的第一载料板23；第一滑动组件21、第一驱动组件22和第一载料板23从下至上依次连接；第二载料装置40包括滑接主滑轨10的第二滑动组件41、滑接第二滑动组件41的第二驱动组件42、及连接第二驱动组件42的第二载料板43；第二滑动组件41、第二驱动组件42、第二载料板43从下至上依次设置；第一滑动组件21、第二滑动组件41的延伸方向与主滑轨10的延伸方向垂直。用本技术的打螺丝机双工位检测机构检测产品的两个不同部位所打上的螺丝时，需通过两阶段的动作完成。第一阶段的检测动作为：第一推拉气缸30驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打螺丝机双工位检测机构，其特征在于，包括主滑轨、滑接所述主滑轨的第一载料装置和第二载料装置、连接所述第一载料装置的第一推拉气缸、连接所述第二载料装置的第二推拉气缸、位于所述第一载料装置上方的第一检测装置、连接所述第一检测装置的第一升降装置、位于所述第二载料装置上方的第二检测装置、及连接所述第二检测装置的第二升降装置；所述第一载料装置包括滑接所述主滑轨的第一滑动组件、滑接所述第一滑动组件的第一驱动组件、及连接所述第一驱动组件的第一载料板；所述第一滑动组件、第一驱动组件和第一载料板从下至上依次连接；所述第二载料装置包括滑接所述主滑轨的第二滑动组件、滑接所述第二滑动组件的第二驱动组件、及连接所述第二驱动组件的第二载料板；所述第二滑动组件、第二驱动组件、第二载料板从下至上依次设置；所述第一滑动组件、第二滑动组件的延伸方向与所述主滑轨的延伸方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种打螺丝机双工位检测机构，其特征在于，包括主滑轨、滑接所述主滑轨的第一载料装置和第二载料装置、连接所述第一载料装置的第一推拉气缸、连接所述第二载料装置的第二推拉气缸、位于所述第一载料装置上方的第一检测装置、连接所述第一检测装置的第一升降装置、位于所述第二载料装置上方的第二检测装置、及连接所述第二检测装置的第二升降装置；所述第一载料装置包括滑接所述主滑轨的第一滑动组件、滑接所述第一滑动组件的第一驱动组件、及连接所述第一驱动组件的第一载料板；所述第一滑动组件、第一驱动组件和第一载料板从下至上依次连接；所述第二载料装置包括滑接所述主滑轨的第二滑动组件、滑接所述第二滑动组件的第二驱动组件、及连接所述第二驱动组件的第二载料板；所述第二滑动组件、第二驱动组件、第二载料板从下至上依次设置；所述第一滑动组件、第二滑动组件的延伸方向与所述主滑轨的延伸方向垂直。2.根据权利要求1所述的打螺丝机双工位检测机构，其特征在于，所述第一检测装置包括连接所述第一升降装置的第一安装架、及安装于所述第一安装架上的第一产品感应器和第一电压检测件。3.根据权利要求1所述的打螺丝机双工位检测机构，其特征在于，所述第二检测装置包括连接所述第二升降装置的第二安装架、及安装于所述第二安装架上的第二产品感应器和第二电压检测件。4.根据权利要求1所述的打螺丝机双工位检测机构，其特征在于，所述第一滑动组件包括滑接所述主滑轨的两第一滑块、连接所述两第一滑块的第一连接板、连接所述第一连接板的第一滑轨、及连接所述第一连接板和第一推拉气缸的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉定家，
申请(专利权)人：东莞市瑞吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44