一种印刷品耐磨测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷品耐磨测试装置，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，压块通过其重力压住上下设置的试样，压块或者承载平台与往复运动的动力装置连接。本实用新型专利技术中可调节温度的加热机构的设置，实现不同温度下的耐磨测试，拓宽了测试要求范围，符合实际情况；整个测试装置结构简单，易于加工、装配及调试，方便更换不同摩擦面的承载平台、不同重量的压块；采用一体式加热模块，提高了加热控温精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体涉及一种印刷品耐磨测试装置。
技术介绍
对印刷品的墨层牢度、涂层耐磨性测试，可在一定程度上反映印刷质量、涂层处理工艺是否得当。在不同温度下，墨层牢度、涂层耐磨性不同。而在实际印刷及输送过程中，印刷品因摩擦或环境原因导致温度升高，而高温往往影响材料的印刷质量、温度过高会对墨层或涂层牢固度造成一定影响。现有的耐磨测试设备存在几个方面的不足：1)只在常温下测试，无法准确得知试样在不同温度下印刷墨层、涂层的耐磨性；2)摩擦面通常比较唯一，无法测试试样在不同摩擦面的耐磨性；3)不能改变压块的重量，或者改变时工序复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能测量针对不同温度下测试试样的耐磨性的、能有效反映印刷质量的可控温的印刷品耐磨测试装置。为了达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种印刷品耐磨测试装置，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，压块通过其重力压住上下设置的试样，压块与往复运动的动力装置连接。本技术中另一种方案是：一种印刷品耐磨测试装置，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，压块通过其重力压住上下设置的试样，承载平台与往复运动的动力装置连接。本技术中另一种方案是：一种印刷品耐磨测试装置，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，承载平台与往复运动的第一动力装置连接，压块与往复运动的第二动力装置连接，第一动力装置与第二动力装置的速度相异。进一步地，所述第一动力装置与第二动力装置的运动方向相反。进一步地，所述压块有多个时，多个压块平行设置。进一步地，所述承载平台上设有用于固定试样的第一紧固装置。进一步地，所述第一紧固装置固定在承载平台的两侧，紧固装置包括一个螺杆座，在螺杆座的上方竖直设有紧固螺杆或螺栓，紧固螺杆或螺栓设有一用于压住试样的平板，或者第一紧固装置为长条状的重块。进一步地，所述承载平台或所述压块设有加热机构。进一步地，所述动力装置设于壳体内，壳体外表设有温度控制器，温度控制器与加热机构连接。进一步地，所述壳体伸出有用于向所述压块施加压力的第二紧固装置，第二紧固装置为能活动固定在所述压块四周的固定框，或者第二紧固装置为活动固定在所述压块上部的旋转螺杆或螺栓。本技术的工作原理是：通过驱动装置带动压块或承载平台，实现往复运动，压块上的试样与承载平台上的试样相互摩擦。模拟真实的工作情况，通过温度控制器调整加热温度，测试在不同温度下被测试样的耐磨性能。本技术的有益效果是：1)可调节温度的加热机构的设置，实现不同温度下的耐磨测试，拓宽了测试要求范围，符合实际情况。2)整个测试装置结构简单，易于加工、装配及调试，方便更换不同摩擦面的承载平台、不同重量的压块。3)采用一体式加热模块，提高了加热控温精度。附图说明图1是本技术中测试装置的结构示意图；图2是本技术中第一紧固装置的示意图；其中：1.壳体，2.温度控制器，3.连接杆，4.通孔，5.压块，6.试样，7.承载平台，8.底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1：如图1所示，一种印刷品耐磨测试装置，包括承载平台7，承载平台7的底部设有底座8，在承载平台7的上方设有一压块5，压块5的底部设有一试样6，承载平台7的顶部设
有一试样，压块5通过其重力压住上下设置的试样，压块5与往复运动的动力装置连接，实现两个试样相互摩擦。所述承载平台7上设有用于固定试样6的第一紧固装置，所述第一紧固装置固定在承载平台7的两侧，紧固装置包括一个螺杆座，在螺杆座的上方竖直设有紧固螺杆或螺栓。所述承载平台7或所述压块5设有加热机构，加热机构为设在平台表面的电阻丝或加热片。所述动力装置设于壳体1内，壳体1外表设有温度控制器2，温度控制器2与加热机构连接，所述壳体1伸出有用于固定所述压块5的第二紧固装置，第二紧固装置为能活动固定在所述压块5四周的固定框，或者第二紧固装置为活动固定在所述压块5上部的旋转螺杆或螺栓。动力装置为设于壳体1内直线电机，直线电机的顶部固定一个推杆，推杆的一侧固定连接杆3，在所述压块的中部设有通孔4，连接杆3穿过通孔4以带动压块5移动。实施例2本实施例与实施例1的不同是：动力装置中直线电机替换为液压缸或气压缸或电缸。实施例3本实施例与实施例1的不同是：动力装置为旋转电机，旋转电机带动齿轮旋转，齿轮推动齿条旋转，齿条带动一连接杆，在所述压块的中部设有通孔，连接杆穿过通孔以带动压块移动。或者，动力装置为丝杠。实施例4一种印刷品耐磨测试装置，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，压块通过其重力压住上下设置的试样，承载平台与往复运动的动力装置连接。所述承载平台上设有用于固定试样的第一紧固装置，第一紧固装置为长条状的重块。所述承载平台或所述压块设有加热机构，加热机构为设在平台表面的电阻丝或加热片。所述动力装置设于壳体内，壳体外表设有温度控制器，温度控制器与加热机构连接，所述壳体伸出有用于固定所述压块的第二紧固装置，第二紧固装置为能活动固定在所述压块四周的固定框，或者第二紧固装置为活动固定在所述压块上部的旋转螺杆或螺栓。动力装置为设于壳体内直线电机，直线电机的顶部固定一个推杆，推杆的一侧固定连接杆，在所述压块的中部设有通孔，连接杆穿过通孔以带动压块移动。实施例5一种印刷品耐磨测试装置，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，承载平台与往复运动的第一动力装置连接，压块与往复运动的第二动力装置连接，第一动力装置与第二动力装置的速度相异，所述第一动力装置与第二动力装置的运动方向相反。所述承载平台上设有用于固定试样的第一紧固装置，所述第一紧固装置固定在承载平台的两侧，紧固装置包括一个螺杆座，在螺杆座的上方竖直设有紧固螺杆或螺栓，或者第一紧固装置为长条状的重块。所述承载平台或所述压块设有加热机构，加热机构为设在平台表面的电阻丝或加热片。所述动力装置设于壳体内，壳体外表设有温度控制器，温度控制器与加热机构连接，所述壳体伸出有用于固定所述压块的第二紧固装置，第二紧固装置为能活动固定在所述压块四周的固定框，或者第二紧固装置为活动固定在所述压块上部的旋转螺杆或螺栓。动力装置为设于壳体内直线电机，直线电机的顶部固定一个推杆，推杆的一侧固定连接杆，在所述压块的中部设有通孔，连接杆穿过通孔以带动压块移动。实施例6本实施例与实施例1的不同是：所述压块有多个，多个压块平行设置，承载平台供多个压块同时实现往复运动。实施例7本实施例与实施例1的不同是：压块有多个，每个压块底部设有一个试样，在平台上设有与压块底部试样位置相对应的试样。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出至少一改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷品耐磨测试装置，其特征在于，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，压块通过其重力压住上下设置的试样，压块与往复运动的动力装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种印刷品耐磨测试装置，其特征在于，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，压块通过其重力压住上下设置的试样，压块与往复运动的动力装置连接。2.一种印刷品耐磨测试装置，其特征在于，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，压块通过其重力压住上下设置的试样，承载平台与往复运动的动力装置连接。3.一种印刷品耐磨测试装置，其特征在于，包括承载平台，在承载平台的上方设有至少一压块，压块的底部设有至少一试样，承载平台的顶部设有至少一试样，承载平台与往复运动的第一动力装置连接，压块与往复运动的第二动力装置连接，第一动力装置与第二动力装置的速度相异。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一动力装置与第二动力装置的运动方向相反。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜允中，赵铮，李宪昌，王晓言，
申请(专利权)人：济南兰光机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37