特高压变压器的引线连接结构及特高压变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特高压变压器的引线连接结构以及特高压变压器。在该特高压变压器的引线连接结构中，该特高压变压器采用双柱并联结构，其中，双柱中的Ⅰ柱绕组的绕制方向为右绕向，Ⅱ柱绕组的绕制方向为左绕向，Ⅱ柱绕组的引线包括依次相连的四段，即包括从Ⅱ柱绕组引出后的引出段、处于Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组之间的过渡段、继续绕制到Ⅰ柱绕组上的续绕段、以及与Ⅰ柱绕组的引线会合的会合段，Ⅱ柱绕组的引线的会合段与Ⅰ柱绕组的引线并联引出，所述Ⅱ柱绕组的引线的过渡段与双柱间的器身中心线的距离靠近。采用该引线连接结构，可在不要额外增加油箱内部空间的前提下，就能较好地保证特高压变压器中双柱间的引线到油箱内壁的绝缘距离，从而极大地节省了变压器的制造成本及运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器制造
，具体涉及一种特高压变压器的引线连接结构以及包含该引线连接结构的特高压变压器。
技术介绍
随着国家特高压输变电产业的飞速发展，1000kV变压器的发展越来越迅速，1000kV发电机变压器是将发电机出口电压直接升至1100kV特高压变压器的电压。采用1000kV发电机变压器，可大大减少电力传输设备，因此它是交流特高压输电网络的关键设备之一。对于这种特大容量的特高压变压器，受运输条件的限制，1000kV发电机变压器通常需采用单相双柱并联结构才能满足运输要求。由于1000kV发电机变压器双柱间空间位置有限，而双柱间特高压引线的连接位置为高电压、高电场部位，因此引线的连接方式非常关键，处理不当将引起局部电场过高，导致变压器局部放电过大，更严重的会引起变压器击穿放电。如果采用传统的引线连接方式，要满足1000kV变压器的引线到箱壁的绝缘距离，则油箱内的空间要增大很多，其制造成本和运输成本均会增加很多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种特高压变压器的引线连接结构以及包含该引线连接结构的特高压变压器，采用该引线连接结构，可在不要额外增加油箱内部空间的前提下，就能够较好地保证特高压变压器中 双柱间的引线到油箱内壁的绝缘距离，从而极大地节省了变压器的制造成本及运输成本。解决本技术技术问题所采用的技术方案是该特高压变压器的引线连接结构，该特高压变压器采用双柱并联结构，其中，双柱中的Ⅰ柱绕组的绕制方向为右绕向，Ⅱ柱绕组的绕制方向为左绕向，Ⅱ柱绕组的引线包括依次相连的四段，即包括从Ⅱ柱绕组引出后的引出段、处于Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组之间的过渡段、继续绕制到Ⅰ柱绕组上的续绕段、以及与Ⅰ柱绕组的引线会合的会合段，Ⅱ柱绕组的引线的会合段与Ⅰ柱绕组的引线并联引出，所述Ⅱ柱绕组的引线的过渡段与双柱间的器身中心线的距离靠近。优选的是，所述Ⅱ柱绕组的引线的续绕段在Ⅰ柱绕组上的绕制方向与Ⅰ柱绕组的绕制方向相反。优选的是，所述Ⅱ柱绕组的引线的续绕段的长度为Ⅰ柱绕组的最外层圆周周长的1/8～1/6。优选的是，所述Ⅰ柱绕组首端第一线饼的最外层圆周上预留有空间位置，Ⅱ柱绕组的引线绕制在该空间位置处。进一步优选的是，Ⅱ柱绕组的引线的过渡段与双柱的中心连线平行。本技术还提供一种特高压变压器，该特高压变压器采用双柱并联结构，该特高压变压器采用上述的引线连接结构。优选的是，该特高压变压器包括油箱，所述双柱设于油箱内部，油箱内壁与双柱之间设有隔板，所述Ⅱ柱绕组的引线的过渡段处于隔板与双柱的中心连线之间。具体来说，本技术引线连接结构具有以下有益效果：本技术较好地解决了特大容量双柱并联结构的变压器的双柱间引线的连接方式。在采用该引线连接结构中，通过规定两柱各自的绕向，并使其中一柱的引线在引出后继续续绕到另一柱上，这样就可使得双柱间的特高压引线非常靠近双柱间的器身中心线，因此能使引线处于一个相对比较均匀的特高压电场中，有效地改善了连接引线处的电场场强。并且，采用该引线连接结构， 使得引线的屏蔽措施及引线绝缘的包扎处理，均比传统的连接方式要更简单、操作更方便、可靠性更高。更重要的是采用该引线连接方法，在不需要额外增加油箱内部空间的前提下，就较好地保证了双柱间的特高压引线到油箱内壁的绝缘距离，极大的节省了变压器的制造成本及运输成本。本技术特高压变压器的引线连接结构特别适用于500-1000kV的特高压变压器中。附图说明图1为本技术实施例中特高压变压器的引线连接结构的结构示意图；图2是图1中特高压变压器的双柱间连线的结构示意图；图3是图2中的Q-Q视图(当Ⅱ柱绕组的引线处于Ⅰ柱绕组侧时)；图4是图2中的P-P视图(当Ⅱ柱绕组的引线处于Ⅱ柱绕组侧时) ；图中：1-冷压管；2-过渡段；3-器身角环；4-隔板；5-Ⅰ柱绕组的器身；6-Ⅱ柱绕组的器身；7-器身围屏；8-Ⅱ柱绕组的引线；9-铝箔；10-金属化绝缘纸；11-引线绝缘层；12-瓦楞纸板；13-引线成型件。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种特高压变压器的引线连接结构，该特高压变压器采用双柱并联结构，其中，双柱中的Ⅰ柱绕组的绕制方向为右绕向，Ⅱ柱绕组的绕制方向为左绕向，Ⅱ柱绕组的引线包 括依次相连的四段，即从Ⅱ柱绕组引出后的引出段、处于Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组之间的过渡段、继续绕制到Ⅰ柱绕组上的续绕段、以及与Ⅰ柱绕组的引线会合的会合段，Ⅱ柱绕组的引线的会合段与Ⅰ柱绕组的引线并联引出，所述Ⅱ柱绕组的引线的过渡段与双柱间的器身中心线的距离靠近。另外，本技术还提供一种特高压变压器，该特高压变压器采用双柱并联结构，该特高压变压器采用上述的引线连接结构。为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。实施例：本实施例提供一种1000kV的特高压变压器，该特高压变压器采用单相双柱并联结构，因此该特高压变压器包括双柱，其分别为Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组，该特高压变压器双柱间的引线连接结构采用图1所示的引线连接结构。如图1所示，双柱中的Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组的绕制方向相反，其中，Ⅰ柱绕组的绕制方向为右绕向，Ⅱ柱绕组的绕制方向为左绕向，Ⅱ柱绕组的引线包括依次相连的四段，即包括从Ⅱ柱绕组引出后的引出段、处于Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组之间的过渡段、继续绕制到Ⅰ柱绕组上的续绕段、以及与Ⅰ柱绕组的引线会合的会合段，且Ⅱ柱绕组的引线的会合段与Ⅰ柱绕组的引线并联引出。本实施例中，所述Ⅱ柱绕组的引线的续绕段在Ⅰ柱绕组上的绕制方向与Ⅰ柱绕组的绕制方向相反，即为左绕向。且Ⅱ柱绕组的引线的续绕段的长度为Ⅰ柱绕组的最外层圆周周长的1/8～1/6。优选为Ⅰ柱绕组的最外层圆周周长的1/6。优选的，所述Ⅰ柱绕组首端第一线饼的最外层圆周上预留有几档空间位置，这样，使得Ⅱ柱绕组的引线的续绕段能够绕制在该空间位置上。本实施例中，所述Ⅱ柱绕组的引线的过渡段2(即图2中的点划线段A′A″示意出)与双柱(即Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组)的中心连线平行，且该过渡段与双柱间的器身中心线的距离靠近。具 体来说，该特高压变压器包括油箱，所述双柱均设于所述油箱内，Ⅰ柱绕组的器身5和Ⅱ柱绕组的器身6外分别设有多道器身围屏7。如图2所示，油箱内壁与双柱之间设有隔板4，隔板4放置在双柱的两个器身围屏之间，所述Ⅱ柱绕组的引线的过渡段2设于隔板4的内侧，即处于隔板4与双柱的中心连线之间。优选的，本实施例中，为了方便工艺操作，过渡段2其实是由引出段的末端与续绕段的首端各延伸出一段，并将上述延伸出的两段通过冷压管1连接而形成。当然，过渡段2也可由引出段的末端与续绕段的首段各延伸出一段，再将该两段焊接连接而形成。如图4所示，本实施例中，对于Ⅱ柱绕组的引线的过渡段2的处于Ⅱ柱绕组侧时的一部分，引线上先压接冷压管1，然后在冷压管上从内到外包覆铝箔9、金属皱纹纸10、引线绝缘层11、多层瓦楞纸板12和多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特高压变压器的引线连接结构，该特高压变压器采用双柱并联结构，其特征在于，双柱中的Ⅰ柱绕组的绕制方向为右绕向，Ⅱ柱绕组的绕制方向为左绕向，Ⅱ柱绕组的引线包括依次相连的四段，即包括从Ⅱ柱绕组引出后的引出段、处于Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组之间的过渡段、继续绕制到Ⅰ柱绕组上的续绕段、以及与Ⅰ柱绕组的引线会合的会合段，Ⅱ柱绕组的引线的会合段与Ⅰ柱绕组的引线并联引出，所述Ⅱ柱绕组的引线的过渡段与双柱间的器身中心线的距离靠近。

【技术特征摘要】
1.一种特高压变压器的引线连接结构，该特高压变压器采用双柱并联结构，其特征在于，双柱中的Ⅰ柱绕组的绕制方向为右绕向，Ⅱ柱绕组的绕制方向为左绕向，Ⅱ柱绕组的引线包括依次相连的四段，即包括从Ⅱ柱绕组引出后的引出段、处于Ⅰ柱绕组和Ⅱ柱绕组之间的过渡段、继续绕制到Ⅰ柱绕组上的续绕段、以及与Ⅰ柱绕组的引线会合的会合段，Ⅱ柱绕组的引线的会合段与Ⅰ柱绕组的引线并联引出，所述Ⅱ柱绕组的引线的过渡段与双柱间的器身中心线的距离靠近。2.如权利要求1所述的特高压变压器的引线连接结构，其特征在于，所述Ⅱ柱绕组的引线的续绕段在Ⅰ柱绕组上的绕制方向与Ⅰ柱绕组的绕制方向相反。3.如权利要求1所述的特高压变压器的引线连接结构，其特征在于，所述Ⅱ柱绕组的引线的续...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树波，谭黎军，李勇，邓华蓉，付丛，张春红，
申请(专利权)人：特变电工衡阳变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43