手持机电池触针防水结构制造技术

一种手持机电池触针防水结构，该防水结构包括PCB板、电池触针组件、后壳、电池和前盖，电池固定内置在前盖中，PCB板和电池之间隔着后壳，电池触针组件采用贴片工艺组装于PCB板上，其特征在于，该电池触针组件包括塑胶支架和固定在塑胶支架上的电池触针，电池触针穿过后壳上的孔，与电池的极片紧密触压在一起，在后壳上对应触针组件的位置设有防水件，该防水件包括防水圈和防水孔，防水孔设置在防水圈之中。本实用新型专利技术的电池触针通过后壳的防水件插入到电池极片位置，同时防水件还具有防水圈和防水槽，在防水槽内注入防水胶，能进一步提高防水等级；使得手持机电池触针部分防水等级较高，且稳定性好，能够经受长时间的防水考验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手持机的防水技术，尤其涉及手持机的电池部分触针的防水结构。
技术介绍
手持机是指具备以下几种特性的便于携带和移动的数据处理终端机器：1、具有数据存储及计算能力(一般指包含操作系统)；2、能与其他设备进行数据通讯(Wi-Fi/GPRS/Bluetooth等)；3、具有人机界面，具体而言具有显示和输入功能；3、机器自身带有电池，可以使用电池工作。从目前市面上较为常见的手持机进行大致分类，可分为：条码手持机、射频手持机、指纹手持机和防暴手持机。目前大多数手持机电池触点只具备简单的防水结构，有时防水结构太厚重，会影响电池供电的连接，导致电池供电和信号传输可靠性不高，也有部分防水结构防水等级较低，无法经受长时间的使用考验，防水效果一般且长时间使用易造成防水失效。
技术实现思路
本技术针对以上问题提出了一种电池供电和信号传输可靠性高，防水等级高且长时间使用不会造成防水失效的手持机电池触针防水结构。本技术所述涉及电池触针防水结构包括PCB板、电池触针组件、后壳、电池和前盖，电池固定内置在前盖中，PCB板和电池之间隔着后壳，电池触针组件采用贴片工艺组装于PCB板上，其特征在于，该电池触针组件包括塑胶支架和固定在塑胶支架上的电池触针，电池触针穿过后壳上的孔，与电池的极片紧密触压在一起，在后壳上对应触针组件的位置设有防水件，该防水件包括防
水圈和防水孔，防水孔设置在防水圈之中。该电池触针底部内设弹簧，保持弹性顶紧电池极片。该塑胶支架具有一个触针容纳座，触针设置在该触针容纳座内，在触针底部和容纳座之间设有弹簧。防水件整体内嵌在后壳中，朝向电池的一面具有防水圈，朝向PCB板的一面设有防水槽，在组装完成后该防水槽内注入防水胶。该防水件的防水圈凸出于表面，且其大小与电池极片分布区域相适应，覆盖住触针和极片相接触的区域。在电池表面，电池极片所在区域，对应与防水圈的表面精度非常高，保持防水圈密封的有效性。该防水结构包括PCB板、电池触针组件、后壳、电池和前盖，电池固定内置在前盖中，PCB板和电池之间隔着后壳，电池触针组件采用贴片工艺组装于PCB板上，其特征在于，该电池触针组件包括塑胶支架和固定在塑胶支架上的电池触针，电池触针穿过后壳上的孔，与电池的极片紧密触压在一起，在后壳上对应触针组件的位置设有防水件，该防水件包括防水圈和防水孔，防水孔设置在防水圈之中，其中电池触针组件包含了四根电池触针，而防水件也包含了四个防水孔，四根电池触针穿过防水件的四个防水孔，与电池极片接触。本技术的电池触针通过后壳的防水件插入到电池极片位置，同时防水件还具有防水圈和防水槽，在防水槽内注入防水胶，能进一步提高防水等级；使得手持机电池触针部分防水等级较高，且稳定性好，能够经受长时间的防水考验。【附图说明】图1是本技术手持机电池触针防水结构的示意图；图2是本技术手持机电池触针防水结构电池部分示意图；图3是本技术手持机电池触针防水结构的剖视图；其中：10、PCB板、20、电池触针组件；21、塑胶支架；22、电池触针；
23、弹簧；30、后壳；40、电池；41、电池极片；50、前盖；60、防水件；61、防水圈；62、防水孔；【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本技术手持机触针防水结构进行详细说明。请参考附图1：其中示出了电池触针防水结构，该结构包括PCB板10、电池触针组件20、后壳30、电池40和前盖50，电池40固定内置在前盖50中，PCB板10和电池之间隔着后壳，电池触针组件20采用贴片工艺组装于PCB板10上，是电池给PCB供电和信号传输的导体。该电池触针组件20包括塑胶支架21和固定在塑胶支架上的电池触针22，电池触针22穿过后壳30上的孔，与电池40的极片41紧密触压在一起，在后壳30上对应电池触针组件20的位置设有防水件60，该防水件60包括防水圈61和防水孔62，防水孔62设置在防水圈61之中。防水件60整体内嵌在后壳30中，朝向电池的一面具有防水圈61，该防水圈61采用硅胶材料，用于顶紧按压在电池一面；朝向PCB板的一面设有防水槽，在组装完成后该防水槽内注入防水胶，用于固定和防水。该电池触针22底部内设弹簧23，保持弹性顶紧电池极片41。该塑胶支架21具有一个触针容纳座，触针22设置在该触针容纳座内，在触针底部和容纳座之间设有弹簧23。当触针通过防水孔对上前盖的电池时，每一根触针都能对准电池极片41，通过弹簧的弹力，紧紧地顶紧在电池极片41上，保持紧密接触。该防水件的防水圈凸出于表面，且其大小与电池极片分布区域相适应，覆盖住触针和极片相接触的区域。在电池表面，电池极片所在区域，对应与防水圈的表面精度非常高，能够强化与防水圈的密封效果，保持防水圈密封的有效性。PCB板10装配于后壳30时，电池触针22插入防水孔62，PCB板10用螺钉固定。电池40内置装入到前盖50，利用电池40光滑平面处理的表面压缩电
防水圈61周边防水面，防止水进入到电池极片41位置，达到防水的目的。该防水结构包括PCB板10、电池触针组件20、后壳30、电池40和前盖50，其中电池触针组件20包含了四根电池触针20，而防水件60也包含了四个防水孔62，四根电池触针22穿过防水件60的四个防水孔62，与电池极片41接触。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持机电池触针防水结构，该防水结构包括PCB板、电池触针组件、后壳、电池和前盖，电池固定内置在前盖中，PCB板和电池之间隔着后壳，电池触针组件采用贴片工艺组装于PCB板上，其特征在于，该电池触针组件包括塑胶支架和固定在塑胶支架上的电池触针，电池触针穿过后壳上的孔，与电池的极片紧密触压在一起，在后壳上对应触针组件的位置设有防水件，该防水件包括防水圈和防水孔，防水孔设置在防水圈之中。

【技术特征摘要】
1.一种手持机电池触针防水结构，该防水结构包括PCB板、电池触针组件、后壳、电池和前盖，电池固定内置在前盖中，PCB板和电池之间隔着后壳，电池触针组件采用贴片工艺组装于PCB板上，其特征在于，该电池触针组件包括塑胶支架和固定在塑胶支架上的电池触针，电池触针穿过后壳上的孔，与电池的极片紧密触压在一起，在后壳上对应触针组件的位置设有防水件，该防水件包括防水圈和防水孔，防水孔设置在防水圈之中。2.根据权利要求1所述手持机电池触针防水结构，其特征在于，该电池触针底部内设弹簧，保持弹性顶紧电池极片。3.根据权利要求2所述手持机电池触针防水结构，其特征在于，该塑胶支架具有一个触针容纳座，触针设置在该触针容纳座内，在触针底部和容纳座之间设有弹簧。4.根据权利要求1所述手持机电池触针防水结构，其特征在于，防水件整体贯穿式嵌入在后壳中，朝向电池的一面具有防水圈，朝向PCB板的一面设有防水槽，在组装完成后该防水槽内注入防水胶。5.根据权利要求4所述手持机电池触针防水结构，其特征在于，该防水件的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭俊，
申请(专利权)人：深圳市贝特尔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44