一种可旋转式印制件夹持工装制造技术

技术编号:13565290 阅读:52 留言:0更新日期:2016-08-20 04:56
本实用新型专利技术提供一种可旋转式印制件夹持工装,以实现可靠、方便的夹持印制件,同时可根据操作需要将印制件侧转一定角度并在该位置可靠锁死的工装。其包括支撑底座,X导轨组件和Y导轨组件,以及分别固定在支撑底座上的左转轴棘轮组件和右转轴组件;所述的X导轨组件包括X导轨;X导轨的两端分别与左转轴棘轮组件中的左转轴棘轮和右转轴组件中的右转轴连接固定;所述的Y导轨组件包括Y导轨;两个Y导轨的滑动端分别滑动连接在X导轨中;两个Y导轨用于配合夹持印制件。通过采用棘轮机构和转轴机构实现根据需要将印制件旋转指定角度并可靠限位锁死,避免了两人配合操作,提高焊接的可操作性及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印制电路板组装件夹持装焊领域,具体为一种可旋转式印制件夹持工装
技术介绍
印制板组装件是航天计算机的核心组成部分,在印制件装焊过程中,当遇到透锡困难、焊点焊接时难以观测等问题时,往往需要将印制件侧一定角度,一边进行焊接,一边观察焊锡透锡情况。针对上述问题,操作者往往需要两个人配合进行,一个人拿稳印制件,另外一个人对印制件进行焊接,这种方法,不仅浪费人力成本、而且印制件通过人手持的稳定性会因人而已,使得焊接质量的风险大幅上升。目前在电子装连领域还没有专门工装解决上述操作问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种可旋转式印制件夹持工装,以实现可靠、方便的夹持印制件,同时可根据操作需要将印制件侧转一定角度并在该位置可靠锁死的工装,避免了两人配合操作,提高焊接的可操作性及生产效率。本技术是通过以下技术方案来实现:一种可旋转式印制件夹持工装,包括支撑底座,X导轨组件和Y导轨组件,以及分别固定在支撑底座上的左转轴棘轮组件和右转轴组件;所述的X导轨组件包括X导轨;X导轨的两端分别与左转轴棘轮组件中的左转轴棘轮和右转轴组件中的右转轴连接固定;所述的Y导轨组件包括Y导轨;两个Y导轨的滑动端分别滑动连接在X导轨中;两个Y导轨用于配合夹持印制件。优选的,左转轴棘轮组件还包括左转轴座、棘爪螺杆、复位弹簧、把手底座和滚花把手;棘爪螺杆穿过左转轴座和把手底座与滚花把手通过连接成一体;复位弹簧安装在棘爪螺杆和把手底座中间;把手底座固定在左转轴座上;棘爪螺杆的棘爪用于限位使左转轴棘轮单方向旋转。进一步,左转轴棘轮和右转轴上分别设置有X方向的限位台,分别与左转轴座和右转轴座配合,用于使X导轨组件绕X轴转动,且限制其他个自由度。优选的,右转轴组件还包括右转轴座和限位螺钉,限位螺钉安装在右转轴顶部,右转轴座内对应限位螺钉设置有限位槽。优选的,X导轨组件还包括X导轨盖,X导轨盖固定连接在X导轨顶部,两者组合构成T型导轨;Y导轨的滑动端呈与T型导轨配合的工型结构。优选的,Y导轨的滑动端上设置有用于定位的紧固螺栓。优选的,Y导轨组件还包括设置在Y导轨上的滚花螺栓,滚花螺栓用于紧固被夹持的印制件。优选的,Y导轨的导槽内部设置有L型印制件保护垫,滚花螺栓与印制件接触端设置有保护圆垫。进一步,L型印制件保护垫和保护圆垫均采用塑料制成。与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:1)本技术提供的一种可旋转式印制件夹持工装,通过螺钉夹紧力将印制件可靠夹持在Y导轨组件上,进一步的采用棘轮机构和转轴机构实现根据需要将印制件旋转指定角度并可靠限位锁死,避免了两人配合操作,提高焊接的可操作性及生产效率。2)本技术设计的Y导轨组件可沿着X导轨平滑平移,可根据被夹印制件尺寸调整Y导轨间距,使得本技术可适应多种不同尺寸印制件的夹持。3)本技术设计了塑料材质的L型印制件保护垫及滚花螺栓保护圆垫,保证夹持印制件时不损伤印制件表面,提高夹持印制件的安全性及可靠性。附图说明图1本技术实例中所述工装的三维等视图。图2本技术实例中所述工装的正视全剖图。图3本技术实例中所述左转轴棘轮组件纵切图。图4本技术实例中所述工装的右视图。图5本技术实例中所述工装的右视全剖图。图中:1.支撑底座;2.左转轴棘轮组件;3.右转轴组件;4.X导轨组件;5.Y导轨组件;201.左转轴座、202.左转轴棘轮、203.棘爪螺杆、204.滚花把手、205.把手底座、206.复位弹簧;301.右转轴座、302.右转轴、303.限位螺钉;401.X导轨、402.X导轨盖;501.Y导轨、502.L型印制件保护垫、503.滚花螺栓、504.保护圆垫;6.印制件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,所述是对本技术的解释而不是限定。本技术一种可旋转式印制件夹持工装,如图1所示,其包括支撑底座1、左转轴棘轮组件2、右转轴组件3、X导轨组件4和Y导轨组件5。其中,如图2所示,左转轴棘轮组件1和右转轴组件2分别通过左转轴座201和右转轴座301底部的螺栓紧固在支撑底座1上。X导轨401与左转轴棘轮202和右转轴302通过螺栓连接紧固在一起,实现X导轨组件4与左转轴棘轮组件1和右转轴组件2的可靠连接。Y导轨组件5通过工型结构安装在X导轨组件4的T型导槽内,可实现Y导轨组件5沿着X导轨组件4所限制的X方向的平移。根据被夹紧印制件6的尺寸调整好Y导轨组件5的位置后,通过Y导轨组件底部的螺栓紧固使其牢靠固定在X导轨上指定位置。其中,如图2和图3所示,左转轴棘轮组件2包括左转轴座201、左转轴棘轮202、棘爪螺杆203、复位弹簧204、把手底座205和滚花把手206。左转轴棘轮202、右转轴302分别设计有X方向的限位台,与左转轴座201、右转轴座301配合,保证X导轨组件4安装后只能绕X轴转动,其他5个自由度均被约束。棘爪螺杆203穿过左转轴座201上方的把手定位孔及把手底座205的中心孔与滚花把手206通过螺纹连接成一体;复位弹簧204安装在棘爪螺杆203和把手底座205中间;把手底座205通过螺栓连接安装在左转轴座201上。棘爪螺杆203的棘爪设计成直V字型,使得棘爪夹在左转轴棘轮202内时,左转轴棘轮202只可单方向旋转,另一方向限位卡死。通过滚花把手206将棘爪螺杆203提起,实现棘爪螺杆203与左转轴棘轮202的分离。其中,如图3和图4所示,右转轴组件3包括右转轴座301、右转轴302和限位螺钉303,限位螺钉303安装在右转轴302顶部,右转轴座301设计有限位槽,使得X导轨组件4只能在限位槽范围内旋转。其中,如图5所示,X导轨组件4包括X导轨401和X导轨盖402,X导轨盖通过螺栓连接安装在X导轨顶部,两者组合构成T型导轨。其中,如图2和图5所示,Y导轨组件5包括Y导轨501、L型印制件保护垫502、滚花螺栓503和保护圆垫504,塑料材质的L型印制件保护垫502粘接在Y导轨501导槽内部,塑料材质的保护圆垫504可靠粘接在滚花螺栓503的螺杆底部,保证了装夹印制件时,印制件不直接与螺栓金属面及Y导轨的金属面接触,防止损伤印制件。具体的,以某产品中印制件装焊为例,首先根据该印制件6的尺寸,调整Y导轨组件5在X导轨组件4上的位置,然后通过Y导轨501底部螺钉将Y导轨组件5锁死在X导轨组件4上指定位置;进一步的通过滚花螺栓503将印制件6装夹在Y导轨组件5上,印制件6的上下面分别与塑料材质的保护圆垫504和L型印制件保护垫502接触,避免了印制件直接与金属框架接触,提高了印制件装夹的可靠性与安全性。随后通过提起左转轴棘轮组件2中的滚花把手206将棘爪螺杆203与左转轴棘轮202分离,然后旋转印制件6至需要角度,放下滚花把手206使棘爪螺杆203与左转轴棘轮202重新咬合,实现印制件旋转至需要角度后的可靠限位锁死,方便装焊操作人员对印制件进行焊接。经过验证,该工装能够实现印制件的旋转指定角度及锁死,避免了原先两人配合的操作,且使用该工装操作简单,大大的提高焊接的可操作性及生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可旋转式印制件夹持工装,其特征在于,包括支撑底座(1),X导轨组件(4)和Y导轨组件(5),以及分别固定在支撑底座(1)上的左转轴棘轮组件(2)和右转轴组件(3);所述的X导轨组件(4)包括X导轨(401);X导轨(401)的两端分别与左转轴棘轮组件(2)中的左转轴棘轮(202)和右转轴组件(3)中的右转轴(302)连接固定;所述的Y导轨组件(5)包括Y导轨(501);两个Y导轨(501)的滑动端分别滑动连接在X导轨(401)中;两个Y导轨(501)用于配合夹持印制件。

【技术特征摘要】
1.一种可旋转式印制件夹持工装,其特征在于,包括支撑底座(1),X导轨组件(4)和Y导轨组件(5),以及分别固定在支撑底座(1)上的左转轴棘轮组件(2)和右转轴组件(3);所述的X导轨组件(4)包括X导轨(401);X导轨(401)的两端分别与左转轴棘轮组件(2)中的左转轴棘轮(202)和右转轴组件(3)中的右转轴(302)连接固定;所述的Y导轨组件(5)包括Y导轨(501);两个Y导轨(501)的滑动端分别滑动连接在X导轨(401)中;两个Y导轨(501)用于配合夹持印制件。2.根据权利要求1所述的一种可旋转式印制件夹持工装,其特征在于,左转轴棘轮组件(2)还包括左转轴座(201)、棘爪螺杆(203)、复位弹簧(204)、把手底座(205)和滚花把手(206);棘爪螺杆(203)穿过左转轴座(201)和把手底座(205)与滚花把手(206)通过连接成一体;复位弹簧(204)安装在棘爪螺杆(203)和把手底座(205)中间;把手底座(205)固定在左转轴座(201)上;棘爪螺杆(203)的棘爪用于限位使左转轴棘轮(202)单方向旋转。3.根据权利要求2所述的一种可旋转式印制件夹持工装,其特征在于,左转轴棘轮(202)和右转轴(302)上分别设置有X方向的限位台,分别与左转轴座(201)和右转轴座(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈云鹏黄文红刘倩慧
申请(专利权)人:中国航天科技集团公司第九研究院第七七一研究所
类型:新型
国别省市:陕西;61

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