稻麦田二次收割打捆机制造技术

稻麦田二次收割打捆机包括联合收割机，在所述联合收割机的前端设置有割台，在所述割台上设置有切割刀总成和推进器，在所述切割刀总成和推进器之间设置有飞刀辊筒。在所述推进器的后方设置有传送装置，在所述传送装置的末端设置有打捆机。推进器为蛟龙式推进器。所述联合收割机的行走装置为履带式行走机构。本实用新型专利技术能将稻麦地里的秸秆进行二次回收打包，且能切割揉搓并实现尘土分离的稻麦田二次收割打捆机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稻麦田二次收割打捆机。
技术介绍
在稻田和麦田收割后，会留有约30cm的茎秆，目前没有专门对二次茎秆进行收割的设备，如果在收割庄稼时没有将茎秆彻底清除，则需要人工清理，费时费力。由于留下的茎秆一般都比较硬，人工收割完成后不能饲喂牲畜，而做饭烧火也用不完，因此，很多农民选择就地焚烧，这样不仅浪费了资源，而且污染了环境。目前并没有针对地理留的二次秸秆进行收割的收割机，而且，二次秸秆在根部会带有很多泥土，如果收割时不将泥土分离，无论是作为燃料燃烧，还是饲喂牲畜都会受到影响。因此，设计一款可以对稻麦地里留有的秸秆进行二次收割的收割机是非常必要的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种将稻麦地里的秸秆进行二次回收打包，且能切割揉搓并实现尘土分离的稻麦田二次收割打捆机。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种稻麦田二次收割打捆机，它包括联合收割机，在所述联合收割机的前端设置有割台，在所述割台上设置有切割刀总成和推进器，在所述推进器的后方设置有传送装置，在所述传送装置的末端设置有打捆机，其特征在于：在所述切割刀总成和推进器之间设置有飞刀辊筒，所述飞刀辊筒包括辊筒体和铰接连接在辊筒体上的飞刀片，所述飞刀片为Y型，所述飞刀片在辊筒体上成行分布，且相邻两行飞刀片之间相互交错分布；在所述传送装置上前后依次设置一个切碎区和一个揉搓区，所述切碎区包括一个切碎辊筒和一个弧形底板，所述切碎辊筒上设置有切碎刀，在所述弧形底板上设置有筛孔；所述揉搓区包括揉搓辊筒和位于所述揉搓辊筒下方的揉搓板，所述揉搓辊筒上设置有揉搓刀，所述揉搓板为与揉搓辊筒配合的弧形板，在每相邻两个揉搓刀之间的缝隙对应的揉搓板上设置有竖起的揉搓三角板；在所述传送装置和打捆机之间设置一个尘土分离筛，尘土分离筛包括筛体、偏心轮和滑动座，在所述滑动座上设置有滑动槽，在所述筛体的左端设置有滑动杆，所述滑动杆的两端分别位于一个所述滑动座的滑动槽内，所述筛体的右端与所述偏心轮连接；在所述筛体上设置有推料板，在所述推料板上设置有齿；所述偏心轮与打捆机的动力轮通过传动带连接，所述筛体的右端与打捆机的进料口对接；所述切割刀总成包括往复刀、固定齿刀和往复刀联动机构，所述固定齿刀包括固定架和在固定架上等间距排列的齿刀，每一个所述齿刀的后方设置有刀口；所述往复刀包括固定杆和在固定杆上等间距排列的刀片，所述刀片与所述齿刀一一对应，且所述刀片在往复刀联动机构的带动下能在所述刀口内往复运动；所述往复刀联动机构包括联动杆和联动板；所述联动板包括联动杆连接端、固定杆连接端和旋转中心，所述联动杆连接端上设置有第一轴承，所述联动杆前端固定在所述第一轴承的外圈上，所述联动杆连接端与第一轴承的内圈连接，所述固定杆连接端设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述固定杆连接，所述第二轴承的内圈与固定杆连接端连接；所述联合收割机的行走装置为履带式行走机构。进一步的，所述传送装置和振动筛位于驾驶室左侧，所述打捆机位于驾驶室后方；位于所述驾驶室内下方的发动机有两个动力输出端，一个所述动力输出端通过转角箱将动力传送给所述打捆机，所述打捆机上的传动轮与所述振动筛上的偏心轮连接；另一个动力输出端通过传动带与所述传送装置的主动轮连接，所述揉搓辊筒、切碎辊筒和割台动力轮分别通过传动带与传送装置的主动轮连接。进一步的，所述切碎辊筒包括动力轴、固定板和设置在所述固定板上的切碎刀固定杆，所述固定板为圆形，套置固定在所述动力轴上。更进一步的，在所述切碎刀固定杆上设置有固定座，所述切碎刀通过螺栓固定在所述固定座上；所述切碎刀前端为三角形，且在三角形的两侧边设置有刀齿，所述刀齿为锯齿状。进一步的，所述揉搓辊筒包括动力轴、固定板和设置在所述固定板上的揉搓刀固定杆；所述固定板为圆形，固定板套置固定在所述动力轴上。更进一步的，所述揉搓刀为一面为内凹弧形的金属板，在所述揉搓刀的底部设置有与所述揉搓刀固定杆配合的凹槽；所述揉搓刀的底部与揉搓刀固定杆焊接连接，且揉搓刀所在平面与揉搓刀固定杆的中心轴夹角α的范围是：90°＜α≤115°。优选的，所述滑动杆的两端分别设置一个轴承，所述轴承位于所述滑动槽内。优选的，所述推料板在所述筛体上自左前方向右后方倾斜。优选的，所述飞刀片是由两个半体组成的Y型，且两个所述半体之间没有连接，两个所述半体分别套置在所述底座的销轴上。优选的，所述往复刀的刀片为等腰三角形，在刀片前端的两个等腰上设置锯齿。本技术的有益效果是：1、切割刀总成位于割台的前方，先将茎秆切断，刀片采用等腰三角形，并设置锯齿，配合齿刀的锯齿，可以在刀片往复运动时将茎秆牢牢抓住并切断，而且，由于刀片为前端尖的等腰三角形，在切断茎秆后，给茎秆底部一个向前的推力，使茎秆上端相内倾斜，到达飞刀辊筒处。2、在切割刀总成和推进器之间设置有飞刀辊筒，在飞刀辊筒转动时，飞刀片具有切割功能、捶碎功能和拨料功能，将切割刀总成切断的坚硬茎秆锤砸的比较柔软并初步切碎后拨送到后方的蛟龙式推进器。飞刀片采用两个半体组成Y型，不仅每个半体制作工艺简单，而且，采用两个半体之间互不连接，每个半体既是一个飞锤，能够更均匀的打碎秸秆。3、它在传送装置上设计了一个切碎区和一个揉搓区，对青贮、黄贮秸秆实现了切碎后进行揉搓，使秸秆变得柔软，方便打包，对牲畜来说口感更好；在切碎区可实现对秸秆和尘土的初步分离，在传送装置的末端设置振动筛，实现了尘土的彻底分离，保证了青贮、黄贮饲料内不掺杂尘土。4、切碎辊筒和揉搓辊筒的设计不仅结构轻巧，制作工艺简单，成本低，而且，采用固定杆固定在三块固定板上，保证了秸秆在切碎区和揉搓区有足够大的空间，能够充分被切碎和揉搓。5、切碎辊筒采用带有锯齿的三角形刀片，能够切断普通刀片难以切断的带有很多纤维的茎秆，而且，由于刀片用一段时间就不再锋利，因此，刀片采用螺栓固定在固定杆的底座上，方便更换刀片。6、由于揉搓刀很难损坏，因此，揉搓刀直接焊接在固定杆上，制作简单；揉搓刀一面为内凹弧形，能够将秸秆勾住，经过揉搓板的凸起后对秸秆揉搓，而且，揉搓刀倾斜设置，在揉搓刀和揉搓板的凸起之间留有适当的间隙，保证了秸秆能够充分揉搓。7、它的结构布局和动力匹配合理，使整机紧凑，操作方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：图1为本技术的整体结构俯视示意图；图2为本技术的整体结构左视图；图3为本技术的割台部分结构立体示意图；图4为图3结构的俯视图；图5为图3结构的侧视图；图6为本技术的飞刀片结构示意图；图7为本技术的飞刀片半体结构示意图；图8为本技术往复刀的刀片结构示意图；图9为图3中局部A的放大图；图10为本技术的尘土分离筛和打捆机的立体结构图；图11为图10中结构的俯视图；图12为尘土分离筛的俯视图；图13为本技术的切碎辊筒立体图；图14为本技术的切碎辊筒主视图；图15为本技术的切碎刀主视图；图16为本技术的切碎刀侧视图；图17为本技术的揉搓辊筒立体结构图；图18为本技术的揉搓刀结构示意图；图19为本技术的揉搓辊筒主视图；图20为本技术的揉搓板俯视图；图21为本技术揉搓板的侧视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻麦田二次收割打捆机，它包括联合收割机，在所述联合收割机的前端设置有割台，在所述割台上设置有切割刀总成和推进器，在所述推进器的后方设置有传送装置，在所述传送装置的末端设置有打捆机，其特征在于：在所述切割刀总成和推进器之间设置有飞刀辊筒，所述飞刀辊筒包括辊筒体和铰接连接在辊筒体上的飞刀片，所述飞刀片为Y型，所述飞刀片在辊筒体上成行分布，且相邻两行飞刀片之间相互交错分布；在所述传送装置上前后依次设置一个切碎区和一个揉搓区，所述切碎区包括一个切碎辊筒和一个弧形底板，所述切碎辊筒上设置有切碎刀，在所述弧形底板上设置有筛孔；所述揉搓区包括揉搓辊筒和位于所述揉搓辊筒下方的揉搓板，所述揉搓辊筒上设置有揉搓刀，所述揉搓板为与揉搓辊筒配合的弧形板，在每相邻两个揉搓刀之间的缝隙对应的揉搓板上设置有竖起的揉搓三角板；在所述传送装置和打捆机之间设置一个尘土分离筛，尘土分离筛包括筛体、偏心轮和滑动座，在所述滑动座上设置有滑动槽，在所述筛体的左端设置有滑动杆，所述滑动杆的两端分别位于一个所述滑动座的滑动槽内，所述筛体的右端与所述偏心轮连接；在所述筛体上设置有推料板，在所述推料板上设置有齿；所述偏心轮与打捆机的动力轮通过传动带连接，所述筛体的右端与打捆机的进料口对接；所述切割刀总成包括往复刀、固定齿刀和往复刀联动机构，所述固定齿刀包括固定架和在固定架上等间距排列的齿刀，每一个所述齿刀的后方设置有刀口；所述往复刀包括固定杆和在固定杆上等间距排列的刀片，所述刀片与所述齿刀一一对应，且所述刀片在往复刀联动机构的带动下能在所述刀口内往复运动；所述往复刀联动机构包括联动杆和联动板；所述联动板包括联动杆连接端、固定杆连接端和旋转中心，所述联动杆连接端上设置有第一轴承，所述联动杆前端固定在所述第一轴承的外圈上，所述联动杆连接端与第一轴承的内圈连接，所述固定杆连接端设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述固定杆连接，所述第二轴承的内圈与固定杆连接端连接；所述联合收割机的行走装置为履带式行走机构。...

【技术特征摘要】
1.一种稻麦田二次收割打捆机，它包括联合收割机，在所述联合收割机的前端设置有割台，在所述割台上设置有切割刀总成和推进器，在所述推进器的后方设置有传送装置，在所述传送装置的末端设置有打捆机，其特征在于：在所述切割刀总成和推进器之间设置有飞刀辊筒，所述飞刀辊筒包括辊筒体和铰接连接在辊筒体上的飞刀片，所述飞刀片为Y型，所述飞刀片在辊筒体上成行分布，且相邻两行飞刀片之间相互交错分布；在所述传送装置上前后依次设置一个切碎区和一个揉搓区，所述切碎区包括一个切碎辊筒和一个弧形底板，所述切碎辊筒上设置有切碎刀，在所述弧形底板上设置有筛孔；所述揉搓区包括揉搓辊筒和位于所述揉搓辊筒下方的揉搓板，所述揉搓辊筒上设置有揉搓刀，所述揉搓板为与揉搓辊筒配合的弧形板，在每相邻两个揉搓刀之间的缝隙对应的揉搓板上设置有竖起的揉搓三角板；在所述传送装置和打捆机之间设置一个尘土分离筛，尘土分离筛包括筛体、偏心轮和滑动座，在所述滑动座上设置有滑动槽，在所述筛体的左端设置有滑动杆，所述滑动杆的两端分别位于一个所述滑动座的滑动槽内，所述筛体的右端与所述偏心轮连接；在所述筛体上设置有推料板，在所述推料板上设置有齿；所述偏心轮与打捆机的动力轮通过传动带连接，所述筛体的右端与打捆机的进料口对接；所述切割刀总成包括往复刀、固定齿刀和往复刀联动机构，所述固定齿刀包括固定架和在固定架上等间距排列的齿刀，每一个所述齿刀的后方设置有刀口；所述往复刀包括固定杆和在固定杆上等间距排列的刀片，所述刀片与所述齿刀一一对应，且所述刀片在往复刀联动机构的带动下能在所述刀口内往复运动；所述往复刀联动机构包括联动杆和联动板；所述联动板包括联动杆连接端、
\t固定杆连接端和旋转中心，所述联动杆连接端上设置有第一轴承，所述联动杆前端固定在所述第一轴承的外圈上，所述联动杆连接端与第一轴承的内圈连接，所述固定杆连接端设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述固定杆连接，所述第二轴承的内圈与固定杆连接端连接；所述联合收割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永强，翟书良，姜自伟，
申请(专利权)人：临沂银鑫工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37