切削刀片制造技术

技术编号:13564803 阅读:95 留言:0更新日期:2016-08-20 03:45
本实用新型专利技术涉及一种切削刀片。切削刀片具有上部面、下部面、多个周面和波形切削刃。上部面具有多边形平面形状。下部面与上部面相对,并且具有与上部面的平面形状相同的平面形状。多个周面在上部面和下部面之间垂直于上部面和下部面。波形切削刃从切削刀尖延伸,在切削刀尖处上部面和下部面与多个周面中的两个相邻周面相接。波形切削刃在边缘处形成,在边缘处上部面和下部面与多个周面相接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削刀片,以及更具体地涉及用于车削操作的可转位切削刀片。
技术介绍
用于车削操作的切削工具被用来切削旋转工件。用于车削操作的切削工具包含可转位切削刀片和工具主体。可转位切削刀片被可替换地安装到工具主体。图1示出了用于与切削工具一起使用以进行车削操作的可转位切削刀片的示例。参照图1,常规的切削刀片10包含上部面11、下部面12以及位于上部面11和下部面12之间的多个周面13。进一步,切削刀片10具有在上部面11与多个周面13所相接的边缘处形成的切削刃14,以及在下部面12与多个周面13所相接的边缘处形成的切削刃15。切削刃14具有波形切削刃14c,其位于第一切削刀尖14a和第二切削刀尖14b之间。连接第一切削刀尖14a和第二切削刀尖14b的直线14L与连接波形切削刃14c的顶部的直线重合。直线14L与上部面11和下部面12平行。
技术实现思路
[待解决的问题]由于连接波形切削刃14c的顶部的直线与上部面11和下部面12平行,所以在切削操作期间从工件产生的碎屑可能卷绕在切削工具周围并可能损毁切削工具。而且,碎屑还可能损毁工件的切削表面。为了解决现有技术的上述缺陷,本技术提供一种切削刀片,其具有直切削刃和倾斜的波形切削刃。[用于解决问题的装置]根据本技术的一个实施例的切削刀片包含上部面、下部面、多个周面和切削刃。所述上部面具有多边形的平面形状。所述下部面与所述上部面相对,并具有与所述上部面的平面形状相同的平面形状。所述多个周面在所述上部面和所述下部面之间垂直于所述上部面和所述下部面。所述切削刃从切削刀尖延伸,在所述切削刀尖处,所述上部面与所述多个周面中相邻的第一和第二周面相接。所述切削刃在所述上部面与第一周面所相接的边缘处形成。所述切削刃包含波形切削刃,其包含从所述切削刀尖顺序地延伸的第一波谷部分和第一波峰部分。连接所述切削刀尖与所述第一波峰部分的顶部的第一假想线相对于第二假想线具有第一角度,所述第二假想线连接所述切削刀尖和所述上部面与所述第一周面和所述多个周面中与第二周面相对的第三周面所相接的另一切削刀尖。所述上部面包含第一波谷表面和第一波峰表面,其分别从所述波形切削刃的所述第一波谷部分和所述第一波峰部分朝所述上部面的中心延伸。当在垂直于所述第一周面的法向方向上观察所述第一周面时,看到具有第一边、第二边和第三边的第一三角形。所述第一边是从所述第一波谷表面的最低点中位于所述第一波谷部分处的端点延伸且垂直于第二假想线的线段。所述第二边是连接所述第一波谷表面的最低点中与所述端点相对的相对端点和所述第一边与第二假想线所相接的点的线段。所述第三边是在第一波谷表面中连接所述端点与所述相对端点的线段。在一个实施例中,所述切削刃还包含直切削刃,其位于在所述切削刀尖和所述第一波谷部分之间且相对于所述第二假想线以第二角度倾斜。在一个实施例中,所述波形切削刃还包含从所述第一波峰部分顺序地延伸的第二波谷部分和第二波峰部分。上部面还包含第二波谷表面和第二波峰表面,其分别从所述波形切削刃的所述第二波谷部分和所述第二波峰部分朝所述上部面的中心延伸。在一个实施例中,连接所述第一波峰部分的顶部与所述第二波峰部分的顶部的第三假想线相对于第二假想线具有第三角度。在一个实施例中,当在法向方向上观察所述第一周面时,看到具有第一边、第二边和第三边的第二三角形。所述第二三角形的第一边是从所述第二波谷表面的最低点中位于所述第二波谷部分处的端点延伸且垂直于所述第二假想线的线段。所述第二三角形的第二边是连接所述第二波谷表面的最低点中与所述第二波谷表面的最低点的所述端点相对的相对端点和所述第二三角形的第一边与所述第二假想线所相接的点的线段。所述第二三角形的第三边是在所述第二波谷表面中连接所述第二波谷表面的最低点中的所述端点与所述第二波谷表面的最低点中的所述相对端点的线段。在一个实施例中,所述第二三角形的区域比所述第一三角形的区域更宽。在一个实施例中,所述第二角度在3度到10度的范围内。在一个实施例中,所述第三角度在3度到10度的范围内。在一个实施例中,所述第三角度与所述第二角度不同。在一个实施例中,所述上部面和所述下部面关于定位在上部面和下部面之间的垂直方向上的中间的假想正中平面彼此镜像对称。[技术的效果]由于根据一个实施例的切削刀片具有直切削刃和倾斜的波形切削刃,所以在切削操作期间碎屑被平稳地排出。因此,能够防止碎屑卷绕在切削工具周围以及损毁工件的切削表面。因此,不需要执行用于补救损毁的切削表面的后续工艺。而且,可以改进工件的生产率,并可以降低制造成本。附图说明图1是示出了现有技术的切削刀片的正视图。图2是根据一个实施例的切削刀片的透视图。图3是在图2中示出的切削刀片的俯视图。图4是在图2中示出的切削刀片的正视图。图5是示出在图4中所示的A部分的局部放大视图。图6是示出在图4中所示的A部分的局部放大视图。图7是示出在图3中所示的B部分的局部放大视图。具体实施方式将参照附图描述切削刀片的实施例。在附图中类似或对应元件或部件由相同的附图标记表示。附图中的每个图均使用3维笛卡尔坐标系(X轴、Y轴和Z轴)。在下文的描述中,正的X轴方向、正的Y轴方向和正的Z轴方向分别指示朝右方向、朝后方向和朝上方向。进一步,负的X轴方向、负的Y轴方向和负的Z轴方向分别指示朝左方向、朝前方向和朝下方向。如在图2至4中所示,根据一个实施例的切削刀片100包括上部面110、下部面120和多个周面(在该实施例中,第一到第四周面131到134)。上部面110具有多边形的平面形状,比如三角形、正方形、长方形和六边形。在该实施例中,切削刀片100的上部面110具有正方形的平面形状。上部面110包含前刀面111和座置面112。切削刀片100在座置面112处被可替换地安装到切削工具的工具主体。如在图2到图4中所示,上部面110和下部面120关于假想正中面M彼此镜像对称,正中面M定位在上部面110和下部面120之间的垂直方向上的中间。下部面120与上部面110相对并且具有与上部面110的平面形状相同的平面形状。第一到第四周面131到134垂直于上部面110和下部面120。如在图3中所示,上部面110关于纵向轴线L和横向轴线W中的每一个均镜像对称。因此,全部第一到第四周面131到134均具有相同的形状。切削刀片100包含切削刀尖。切削刀尖位于在切削刀片100的角处,在所述角处,上部面110和下部面120与多个周面中两个相邻周面(例如,第一和第二周面131和132、第一和第三周面131和133、第二和第四周面132和134,以及第三和第四周面133和134)相接。由于上部面110和下部面120彼此镜像对称,所以切削刀片100具有八个切削刀尖。如在图2和图3中所示,上部面110在第一切削刀尖151处与第一周面131和第二周面132相接,上部面110在第二切削刀尖152处与第三周面133和第四周面134相接,上部面110在第三切削刀尖153处与第一周面131和第三周面133相接,以及上部面110在第四切削刀尖154处与第二周面132和第四周面134相接。第一和第二切削刀尖151、152位于在纵向轴线L的相应端处,同时第三和第四切削刀尖153、154位于在横向轴线W的相应端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刀片,其包括:上部面,所述上部面具有多边形平面形状;下部面,所述下部面与所述上部面相对并且具有与所述上部面的平面形状相同的平面形状;多个周面,所述多个周面在所述上部面和所述下部面之间垂直于所述上部面和所述下部面;以及切削刃,所述切削刃从切削刀尖延伸,在所述切削刀尖处所述上部面与所述多个周面中的相邻的第一和第二周面相接,所述切削刃在边缘处形成,在所述边缘处所述上部面与所述第一周面相接,其中,所述切削刃包含波形切削刃,所述波形切削刃包含从所述切削刀尖顺序地延伸的第一波谷部分和第一波峰部分,其中,连接所述切削刀尖与所述第一波峰部分的顶部的第一假想线相对于第二假想线具有第一角度,所述第二假想线连接所述切削刀尖与另一个切削刀尖,在所述另一个切削刀尖处,所述上部面与所述第一周面和所述多个周面中与所述第二周面相对的第三周面相接,其中,所述上部面包含分别从所述波形切削刃的所述第一波谷部分和所述第一波峰部分朝所述上部面的中心延伸的第一波谷表面和第一波峰表面,其中,当所述第一周面在垂直于所述第一周面的法向方向上被观察时,具有第一边、第二边和第三边的第一三角形被看到,以及其中,所述第一边是从所述第一波谷表面的最低点中位于所述第一波谷部分处的端点延伸且垂直于所述第二假想线的线段,所述第二边是连接所述第一波谷表面的最低点中与所述端点相对的相对端点和所述第一边与所述第二假想线所相接的点的线段,以及所述第三边是在所述第一波谷表面中连接所述端点和所述相对端点的线段。...

【技术特征摘要】
1.一种切削刀片,其包括:上部面,所述上部面具有多边形平面形状;下部面,所述下部面与所述上部面相对并且具有与所述上部面的平面形状相同的平面形状;多个周面,所述多个周面在所述上部面和所述下部面之间垂直于所述上部面和所述下部面;以及切削刃,所述切削刃从切削刀尖延伸,在所述切削刀尖处所述上部面与所述多个周面中的相邻的第一和第二周面相接,所述切削刃在边缘处形成,在所述边缘处所述上部面与所述第一周面相接,其中,所述切削刃包含波形切削刃,所述波形切削刃包含从所述切削刀尖顺序地延伸的第一波谷部分和第一波峰部分,其中,连接所述切削刀尖与所述第一波峰部分的顶部的第一假想线相对于第二假想线具有第一角度,所述第二假想线连接所述切削刀尖与另一个切削刀尖,在所述另一个切削刀尖处,所述上部面与所述第一周面和所述多个周面中与所述第二周面相对的第三周面相接,其中,所述上部面包含分别从所述波形切削刃的所述第一波谷部分和所述第一波峰部分朝所述上部面的中心延伸的第一波谷表面和第一波峰表面,其中,当所述第一周面在垂直于所述第一周面的法向方向上被观察时,具有第一边、第二边和第三边的第一三角形被看到,以及其中,所述第一边是从所述第一波谷表面的最低点中位于所述第一波谷部分处的端点延伸且垂直于所述第二假想线的线段,所述第二边是连接所述第一波谷表面的最低点中与所述端点相对的相对端点和所述第一边与所述第二假想线所相接的点的线段,以及所述第三边是在所述第一波谷表面中连接所述端点和所述相对端点的线段。2.根据权利要求1所述的切削刀片,其中,所述切削刃还包含直切削刃,所述直切削刃位于所述切削刀尖和所述第一波谷部分之间并相对于所述第二假想线以第二角度...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑敞元
申请(专利权)人:特固克有限会社
类型:新型
国别省市:韩国;KR

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