剥皮机多工件上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种剥皮机多工件上料机构。它包括底座，底座的纵向一边之上有至少两个立座，立座上至少有上支撑架和下支撑架，上下支撑架上均有轮座及轮轴，且轮轴两端与相应轮座间均呈可旋转状配合。轮轴上均固定有滚轮。与轮轴相应的立座上固定有电机，电机的输出轴与相应轮轴对应且连接在一起。上、下支撑架的一侧分别有上、下托杆，上、下托杆的一端分别连接在邻近上、下支撑架一侧的立座上。上、下托杆邻近滚轮处均有向下凹弧，向下凹弧的高度等于或小于相应滚轮的高度，向下凹弧外侧的那段上、下托杆由内而外逐渐变高，且上、下托杆外端均有支杆。采用本实用新型专利技术，可同时加工多个工件，不仅节能，而且生产效率高。适用于杆状或管状工件的剥皮加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种杆状或管状工件表面加工设备。具体说，是用来将多个多个杆状或管状工件送给剥皮机的送出料机构，再由送出料机构送入剥皮机的剥皮机多工件上料机构。
技术介绍
目前，用来对杆状或管状工件表面进行剥皮处理的剥皮机都是传统产品，这种剥皮机一次只能加工一个杆状或管状工件。由于一次只能加工一个杆状或管状工件，能耗多，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种剥皮机多工件上料机构。采用这种外圆剥皮机，可同时加工多个工件，不仅节能，而且生产效率高。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的剥皮机多工件上料机构包括底座，底座为长方体，其纵向一边之上有至少两个立座，立座上至少有上支撑架和下支撑架，上下支撑架上均有轮座及轮轴，且轮轴两端与相应轮座间均呈可旋转状配合。所述轮轴的轴向呈水平布置，其上均固定有滚轮。与轮轴相应的立座上固定有电机，电机的输出轴与相应轮轴对应且连接在一起。上支撑架和下支撑架的一侧分别有上托杆和下托杆，上托杆和下托杆的一端分别连接在邻近上支撑架一侧的立座上和邻近下支撑架一侧的立座上。上托杆和下托杆邻近滚轮处均有向下凹弧，所述向下凹弧的高度等于或小于相应滚轮的高度，向下凹弧外侧的那段上托杆和下托杆由内而外逐渐变高，且上托杆和下托杆的外端均有支杆。本技术的进一步改进方案是，所述底座下面有调节脚和螺杆，所述调节脚包括上小下大的锥形支脚，锥形支脚上端有竖孔，竖孔内有螺母且二者间呈旋转状配合，螺母上端有径向凸边，径向凸边外延至锥形支脚之外并连有调节手柄，螺杆上端固定在底座的下面，底座下端旋入锥形支脚上端的螺母内。由上述方案可以看出，由本技术的剥皮机多工件上料机构包括底座，底座为长方体，其纵向一边之上有至少两个立座，立座上至少有上支撑架和下支撑架，上下支撑架上均有轮座及轮轴，且轮轴两端与相应轮座间均呈可旋转状配合。所述轮轴的轴向呈水平布置，其上均固定有滚轮。与轮轴相应的立座上固定有电机，电机的输出轴与相应轮轴对应且连接在一起。上支撑架和下支撑架的一侧分别有上托杆和下托杆，上托杆和下托杆的一端分别连接在邻近上支撑架一侧的立座上和邻近下支撑架一侧的立座上。上托杆和下托杆邻近滚轮处均有向下凹弧，所述向下凹弧的高度等于或小于相应滚轮的高度，向下凹弧外侧的那段上托杆和下托杆由内而外逐渐变高，且上托杆和下托杆的外端均有支杆。工作时，由立座上的各个电机分别带动上支撑架和下支撑架上的滚轮传动的同时，被加工的杆状或管状工件首先被送到上托杆和下托杆的外段上，由于上托杆和下托杆的外端高度高于其里端，使得被加工的杆状或管状工件很快沿着相应的上托杆或下托杆分别滚到上托杆和下托杆上的向下凹弧上，也即相应滚轮上，这些工件随着滚轮的同向转动，同时被送入剥皮机的送出料机构中，以便再通过送出料机构同时将多个工件送入或送出剥皮机主机，使得剥皮机同时可加工多个工件，与
技术介绍
中一次只能加工一个杆状或管状工件相比，可降低能耗，大大提高生产效率。附图说明图1是本技术的剥皮机多工件上料机构结构示意图；图2是图1的A-A剖视示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的剥皮机多工件上料机构包括底座1，底座1为长方体，其纵向一边之上设置五个立座7，所述立座7上固定有上支撑架12和下支撑架9，上下支撑架上和底座1上均设置有轮座17及轮轴18，且轮轴18两端与相应轮座17间均借助轴承呈可旋转状配合。所述轮轴18的轴向呈水平布置，其上均固定有滚轮14。与轮轴18相应的立座7上均固定有电机16，电机16的输出轴与相应轮轴18对应且连接在一起；上支撑架12、下支撑架9和底座1上方的的一侧分别设置有上托杆13、中托杆11和下托杆10，上托杆13、中托杆11和下托杆10的一端分别连接在邻近上支撑架12一侧的立座7上、邻近下支撑架9一侧的立座7上和底座1上方一侧的立座7上。上托杆13、中托杆11和下托杆10邻近滚轮14处均加工有向下凹弧15，所述向下凹弧15的高度等于或小于相应滚轮14的高度，向下凹弧15外侧的那段上托杆13、中托杆11和下托杆10由内而外逐渐变高，且上中下托杆的外端均连有支杆8。其中，所述底座1下面设置有调节脚和螺杆3。所述调节脚包括上小下大的锥形支脚2，锥形支脚2上端加工有竖孔，竖孔内设置有螺母4且二者间借助平面轴承呈旋转状配合，螺母4上端加工有径向凸边6，径向凸边6外延至锥形支脚2之外并连有调节手柄5，所述螺杆3上端固定在底座1的下面，底座1下端旋入锥形支脚2上端的螺母4内。工作时，由立座7上的各个电机分别带动上支撑架12和下支撑架9上的滚轮14传动的同时，被加工的杆状或管状工件首先被送到上托杆13、中托杆11和下托杆9的外段上，由于上托杆13、中托杆11和下托杆9的外端高度均高于其里端，使得被加工的杆状或管状工件很快沿着相应的上托杆13、中托杆11或下托杆9的外端分别滚到上托杆13、中托杆11或下托杆9上的向下凹弧15上，也即相应滚轮14上，这些工件随着滚轮14的同向转动，同时被送入剥皮机的送出料机构中，以便再通过送出料机构同时将多个工件送入或送出剥皮机主机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
剥皮机多工件上料机构，包括底座1，底座1为长方体，其纵向一边之上有至少两个立座7，立座7上至少有上支撑架12和下支撑架9，上下支撑架上均有轮座17及轮轴18，且轮轴18两端与相应轮座17间均呈可旋转状配合；所述轮轴18的轴向呈水平布置，其上均固定有滚轮14；与轮轴18相应的立座7上固定有电机16，电机16的输出轴与相应轮轴18对应且连接在一起；上支撑架12和下支撑架9的一侧分别有上托杆13和下托杆10，上托杆13和下托杆10的一端分别连接在邻近上支撑架12一侧的立座1上和邻近下支撑架9一侧的立座7上；上托杆13和下托杆10邻近滚轮14处均有向下凹弧15，所述向下凹弧15的高度等于或小于相应滚轮14的高度，向下凹弧15外侧的那段上托杆13和下托杆10由内而外逐渐变高，且上托杆13和下托杆10的外端均有支杆8。

【技术特征摘要】
1.剥皮机多工件上料机构，包括底座1，底座1为长方体，其纵向一边之上有至少两个立座7，立座7上至少有上支撑架12和下支撑架9，上下支撑架上均有轮座17及轮轴18，且轮轴18两端与相应轮座17间均呈可旋转状配合；所述轮轴18的轴向呈水平布置，其上均固定有滚轮14；与轮轴18相应的立座7上固定有电机16，电机16的输出轴与相应轮轴18对应且连接在一起；上支撑架12和下支撑架9的一侧分别有上托杆13和下托杆10，上托杆13和下托杆10的一端分别连接在邻近上支撑架12一侧的立座1上和邻近下支撑架9一侧的立座7上；上托杆13和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国社，
申请(专利权)人：无锡振华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32