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一种自带升降门的真空机制造技术

技术编号:13564360 阅读:115 留言:0更新日期:2016-08-20 02:34
本实用新型专利技术提供一种自带升降门的真空机,包括控制系统、物料箱和设备箱,控制系统设置于设备箱中,所述物料箱的门板活动连接于一顶杆,顶杆的一端设置有至少一个升降器,升降器接收到来自控制系统的控制信号后,推动顶杆上下移动,顶杆带动门板从而实现门板的升降,通过设置升降器,带需要打开门板时,若遇到门板外侧的地面高于门板底端的高度时,只需开启升降器,使升降器推动门板上升一定的距离,即可顺利打开门板,避免受阻碍,本实用新型专利技术结构简单,操作简易,实用性高,特别适合为了装载货物方便而刻意将物料箱外侧的地面升高一定距离而使得运料车能够方便快速进入物料箱的情形,工作效率高,适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
[
]本技术涉及真空机设备领域,尤其涉及一种带有可上下移动箱门、实用性高的自带升降门的真空机。[
技术介绍
]随着近些年机械装备领域的技术突破越来越普遍,在节省人力、提高工作效率等诸多方面都取得了较大的进步,比如真空运输设备领域,以前长距离运输生鲜物品常常造成大部分的损坏,经济损失很大,有了真空运输箱,就基本上解决了此问题。真空设备的运用越来越广泛,得到人们的广泛欢迎,可是依然存在着较多不完美的地方,比如装载物料过程中,由于箱体底部本身的厚度较大,所以运送车需要越过台阶才能顺利进入箱体内部放置物品,工作效率低,而且可能带来一些不必要的物品损坏,此类不足之处较大程度上制约着行业的快速发展,为了解决此类问题,又不增加整体的运行成本,本领域的技术人员进行了大量的研发,并取得了较好的成绩。[
技术实现思路
]为克服现有技术所存在的问题,本技术提供一种带有可上下移动箱门、实用性高的自带升降门的真空机。本技术解决技术问题的方案是提供一种自带升降门的真空机,包括控制系统、物料箱和设备箱,控制系统设置于设备箱中,所述物料箱的门板活动连接于一顶杆,顶杆的一端设置有至少一个升降器,升降器接收到来自控制系统的控制信号后,推动顶杆上下移动,顶杆带动门板从而实现门板的升降。优选地,所述门板的旋转轴一端通过多个合叶连接于顶杆上,升降器推动顶杆移动,从而带动门板上下移动。优选地,所述物料箱的箱口位置设置有至少两个用于限定顶杆移动距离的限位钢板。优选地,所述顶杆垂直方向设置于物料箱箱口的侧边部位。优选地,所述物料箱的箱口钢板开设有凹槽,凹槽中镶入密封胶条,门板关闭后与密封胶条贴合,达到密封的效果。优选地,所述升降器为液压千斤顶。优选地,所述设备箱分为上设备箱和下设备箱,下设备箱中设置有连接液压
千斤顶的油压泵,油压泵与控制系统电连接,当需要上移门板时,控制系统发送驱动信号给油压泵,油压泵传输压力给千斤顶,进而推动门板上移。优选地,所述顶杆为方钢。优选地,所述门板的上移距离小于150mm。优选地,所述合叶和限位钢板的数量为两个。与现有技术相比,本技术一种自带升降门的真空机通过设置升降器,带需要打开门板时,若遇到门板外侧的地面高于门板底端的高度时,只需开启升降器,使升降器推动门板上升一定的距离,即可顺利打开门板,避免受阻碍,本技术结构简单,操作简易,实用性高,特别适合为了装载货物方便而刻意将物料箱外侧的地面升高一定距离而使得运料车能够方便快速进入物料箱的情形,工作效率高,适合广泛推广。[附图说明]图1是本技术一种自带升降门的真空机箱门打开状态的正视示意图。图2是本技术一种自带升降门的真空机箱门打开状态的另一正视示意图。图3是本技术一种自带升降门的真空机箱门关闭状态的正视示意图。图4是本技术一种自带升降门的真空机箱门装料状态的正视示意图。[具体实施方式]为使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定此技术。请参阅图1至图4,本技术一种自带升降门的真空机1包括控制系统、物料箱13和设备箱15,控制系统设置于设备箱15中,所述物料箱13的门板11活动连接于一顶杆133,顶杆133的一端设置有至少一个升降器131,升降器131接收到来自控制系统的控制信号后,推动顶杆133上下移动,顶杆133带动门板11从而实现门板11的升降,通过设置升降器131,带需要打开门板11时,若遇到门板11外侧的地面高于门板11底端的高度时,只需开启升降器131,使升降器131推动门板11上升一定的距离,即可顺利打开门板11,避免受阻碍,本技术结构简单,操作简易,实用性高,特别适合为了装载货物方便而刻意将物料箱13外侧的地面升高一定距离而使得运料车能够方便快速进入物料箱13的情形,工作效率高,适合广泛推广。门板11的旋转轴一端通过多个合叶137连接于顶杆133上,升降器131推
动顶杆133移动,从而带动门板11上下移动,升降器131直接作用于顶杆133上,结构稳定可靠度高,便于施力。物料箱13的箱口位置设置有至少两个用于限定顶杆133移动距离的限位钢板135,为了防止升降器131将顶杆133推得太高或者门板11与地面接触,限位钢板135的设置可以在使用过程中限制住顶杆133的移动,从而达到控制门板11移动的作用。顶杆133垂直方向设置于物料箱13箱口的侧边部位,门板11以箱口的一侧为旋转轴实现开闭,顶杆133就设置于此旋转轴部位,结构合理。物料箱13的箱口钢板开设有凹槽(图未示),凹槽中镶入密封胶条,门板11关闭后与密封胶条贴合,达到密封的效果,当物料装载完毕,门板11关闭后,设备内部开启真空,在外界大气压的作用下,门板11与密封胶条之间的贴合力不断增大,起到较好的密封作用。优选地,所述升降器131为液压千斤顶。设备箱15分为上设备箱153和下设备箱151,下设备箱151中设置有连接液压千斤顶的油压泵,油压泵与控制系统电连接,当需要上移门板11时,控制系统发送驱动信号给油压泵,油压泵传输压力给千斤顶,进而推动门板11上移。优选地,所述顶杆133为方钢,强度高,使用寿命长。优选地,所述门板11的上移距离小于150mm。优选地,所述合叶137和限位钢板135的数量为两个,将合叶137和限位钢板135的数量设计为两个,不仅可以节省成本,而且可以达到可靠的稳定效果和限位作用。本技术一种自带升降门的真空机1的具体工作流程为:a.将门板11外侧的门扣打开,箱门门板11在无真空时自然弹开。b.控制系统发送驱动信号给油压泵,油压泵传输压力给千斤顶,进而把顶杆133往上升高,最终达到门板11底部高于进出物品的平台。c.手动轻松操作打开门板11即可开始后续工作。d.当装载完成货物后,先将门板11关闭,控制系统发送驱动信号给油压泵,千斤顶卸压,进而使得顶杆下降,门板11底部回到原始高度,门板11与箱口密合,扣好门扣即可。与现有技术相比,本技术一种自带升降门的真空机1通过设置升降器131,带需要打开门板11时,若遇到门板11外侧的地面高于门板11底端的高度时,只需开启升降器131,使升降器131推动门板11上升一定的距离,即可顺利
打开门板11,避免受阻碍,本技术结构简单,操作简易,实用性高,特别适合为了装载货物方便而刻意将物料箱13外侧的地面升高一定距离而使得运料车能够方便快速进入物料箱13的情形,工作效率高,适合广泛推广。以上所述的本技术实施方式,并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自带升降门的真空机,其特征在于:包括控制系统、物料箱和设备箱,控制系统设置于设备箱中,所述物料箱的门板活动连接于一顶杆,顶杆的一端设置有至少一个升降器,升降器接收到来自控制系统的控制信号后,推动顶杆上下移动,顶杆带动门板从而实现门板的升降。

【技术特征摘要】
1.一种自带升降门的真空机,其特征在于:包括控制系统、物料箱和设备箱,控制系统设置于设备箱中,所述物料箱的门板活动连接于一顶杆,顶杆的一端设置有至少一个升降器,升降器接收到来自控制系统的控制信号后,推动顶杆上下移动,顶杆带动门板从而实现门板的升降。2.如权利要求1所述的自带升降门的真空机,其特征在于:所述门板的旋转轴一端通过多个合叶连接于顶杆上,升降器推动顶杆移动,从而带动门板上下移动。3.如权利要求2所述的自带升降门的真空机,其特征在于:所述物料箱的箱口位置设置有至少两个用于限定顶杆移动距离的限位钢板。4.如权利要求2所述的自带升降门的真空机,其特征在于:所述顶杆垂直方向设置于物料箱箱口的侧边部位。5.如权利要求3所述的自带升降门的真空机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春坚
申请(专利权)人:李春坚
类型:新型
国别省市:广西;45

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