本实用新型专利技术涉及捞砂工具技术领域,是一种深井捞砂工具;包括上接头、外筒、内筒、驱动活塞和钻头,上接头和外筒固定连接在一起,内筒套装在外筒内且内筒外壁与外筒内壁有间距形成液体通道,内筒上端固定安装有内筒接头,内筒接头通过定位螺栓固定在外筒内,驱动活塞包括活塞体和中心杆。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,将本实用新型专利技术通过钻具送入井下,利用钻取的方式获取井底沉砂,并且在钻取过程中洗井液采用近钻头短路循环,既保证了井底循环防止沉砂卡钻,又消除了对井底沉砂的扰动,确保了捞砂工具安全、高效的捞取井底沉砂,同时整个钻取捞砂过程只需要短时间洗井液循环,因此最大限度减少了地层漏失带来的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及捞砂工具
,是一种深井捞砂工具。
技术介绍
油井钻成投产后,自喷或连续抽吸生产过程中原油从地层内不断的进入井筒里,在这一过程中地层内存在着大量游动砂也随油流进入了井筒,特别是砂岩油藏地层胶结比较松散,将会出现比较严重出砂;另外,在油田开发中后期,由于长期注水或注气开采也会极大的破坏储层骨架,造成油井出砂。油井出砂的危害主要表现在砂埋产层,造成油井减产或停产;高速的砂粒,造成地面及井下设备加剧磨蚀;出砂导致地层亏空并坍塌,造成套管损坏使油井报废等。油井出砂,造成油井产量大减,作业成本激增,经济损失严重。因此油田生产过程中需要根据油井地层出砂的情况随时对井底的沉砂进行清理,目前采用的方法主要有大排量冲刷洗井和打捞杯捞砂的方法进行除砂。这些方法虽然有效但存在如下缺陷:1、要求大排量洗井,洗井液应能返到地面;2、打捞杯大排量时沉砂入杯困难,小排量容易出现砂卡,存在安全风险;特别是有些地层出现漏失时,不仅不能有效的清除井底沉砂,大量的洗井液还会携带沉砂重新进入地层中,造成油井的污染。
技术实现思路
本技术提供了一种深井捞砂工具,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决打捞杯大排量时沉砂入杯困难,小排量容易出现砂卡,当地层出现漏失时,不仅不能有效的清除井底沉砂,大量的洗井液还会携带沉砂重新进入地层中,造成油井的污染的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种深井捞砂工具,包括上接头、外筒、内筒、驱动活塞和钻头,上接头和外筒固定连接在一起,内筒套装在外筒内且内筒外壁与外筒内壁有间距形成液体通道,内筒上端固定安装有内筒接头,内筒接头通过定位螺栓固定在外筒内,驱动活塞包括活塞体和中心杆,中心杆上端固定有直径大于中心杆直径的活塞体,在中心杆外侧的活塞体上沿圆周间隔设有联通孔,活塞体套装在上接头内,内筒接头中心设有通孔,中心杆下部通过定力螺栓固定安装在通孔上部内,通孔外侧的内筒接头上设有环形槽,内筒接头下部沿圆周间隔设有与环形槽和液体通道连通的流道孔,与内筒下端对应的外筒壁上设有与液体通道相通的返流孔,内筒下端固定安装有套装在外筒内侧的内筒下接头,内筒下接头的下端和密闭爪的上端固定连接在一起,外筒的下端与钻头的上端固定安装在一起,密闭爪位于钻头内,钻头下部内侧设有上部内径小于密闭爪内径的内锥台。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述内筒接头中心孔内设有限位台。上述外筒的下部内侧设有凸台,在内筒下接头的外侧设有长环槽,凸台套装在长环槽的下部外侧。上述活塞体与上接头之间固定安装有至少一个密封圈;或/和,内筒下接头和外筒之间固定安装有至少一个密封圈。上述活塞体顶端设有锥形凹槽。上述上接头与外筒通过螺纹连接在一起。上述钻头和外筒下部外侧通过螺纹连接在一起;或/和,内筒下接头和密闭爪通过螺纹连接在一起。本技术结构合理而紧凑,使用方便,将本技术通过钻具送入井下,利用钻取的方式获取井底沉砂,并且在钻取过程中洗井液采用近钻头短路循环,既保证了井底循环防止沉砂卡钻,又消除了对井底沉砂的扰动,确保了捞砂工具安全、高效的捞取井底沉砂,同时整个钻取捞砂过程只需要短时间洗井液循环,因此最大限度减少了地层漏失带来的污染。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为上接头,2为外筒,3为内筒,4为钻头, 5为液体通道,6为内筒接头,7为定位螺栓,8为活塞体,9为中心杆,10为联通孔,11为通孔,12为定力螺栓,13为环形槽,14为流道孔,15为返流孔,16为内筒下接头,17为密闭爪,18为内锥台,19为限位台,20为凸台,21为长环槽,22为密封圈,23为铜球。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1所示,该深井捞砂工具包括上接头1、外筒2、内筒3、驱动活塞和钻头4,上接头1和外筒2固定连接在一起,内筒3套装在外筒2内且内筒3外壁与外筒2内壁有间距形成液体通道5,内筒3上端固定安装有内筒接头6,内筒接头6通过定位螺栓7固定在外筒2内,驱动活塞包括活塞体8和中心杆9,中心杆9上端固定有直径大于中心杆9直径的活塞体8,在中心杆9外侧的活塞体8上沿圆周间隔设有联通孔10,活塞体8套装在上接头1内,内筒接头6中心设有通孔11,中心杆9下部通过定力螺栓12固定安装在通孔11上部内,通孔11外侧的内筒接头6上设有环形槽13,内筒接头6下部沿圆周间隔设有与环形槽13和液体通道5连通的流道孔14,与内筒3下端对应的外筒2壁上设有与液体通道5相通的返流孔15,内筒3下端固定安装有套装在外筒2内侧的内筒下接头16,内筒下接头16的下端和密闭爪17的上端固定连接在一起,外筒2的下端与钻头4的上端固定安装在一起,密闭爪17位于钻头4内,钻头4下部内侧设有上部内径小于密闭爪17内径的内锥台18。使用时,深井捞砂工具通过上接头1与钻柱相连并送入井底,接触到井底后开泵、开转盘建立循环后缓慢下放钻具使钻头钻取的沉砂进入内筒3内,洗井液依次通过联通孔10、环形槽13和液体通道5后,经返流孔15直接短路返回,不经过钻头4,这样洗井液既做到了工具不被沉砂掩埋,同时也避免通过钻头4时冲刷对井底沉砂的扰动,保证了工具安全可靠捞取沉砂,当内筒3装满沉砂后停止钻井,在井口投入铜球23, 铜球23被泵送至井底落座于活塞体8内,将联通孔10封闭,这时驱动活塞的上部将会产生高压,当压力达到设定值时将定位螺栓7剪断,驱动活塞将会推动内筒3下行使密闭爪17在钻头4的内锥台18的作用下向内弯曲,最后对内筒3内的沉砂形成包裹,密闭爪17对沉砂完成包裹后受台阶的限制不再下移,这时随着压力的增大驱动活塞将定力螺栓12剪断,使驱动活塞继续下移,直到其从上接头1的内腔中脱出,使工具的循环重新建立,即可进行提钻完成一次捞砂作业。可根据实际需要,对上述深井捞砂工具作进一步优化或/和改进:如附图1所示,内筒接头6中心孔内设有限位台19。这样,憋压时将中心杆9卡在限位台20上,不至于将驱动活塞直接进入内筒3中。如附图1所示,外筒2的下部内侧设有凸台20,在内筒下接头16的外侧设有长环槽21,凸台20套装在长环槽21的下部外侧。凸台20起到限位作用,能阻止内筒下接头16一直下行。如附图1所示,活塞体8与上接头1之间固定安装有至少一个密封圈22;或/和,内筒下接头16和外筒2之间固定安装有至少一个密封圈22。这样,可起到密封作用。如附图1所示,活塞体8顶端设有锥形凹槽。这样,便于铜球23座落于驱动活塞内。如附图1所示,上接头1与外筒2通过螺纹连接在一起。这样,便于安装拆卸。如附图1所示,钻头4和外筒2下部外侧通过螺纹连接在一起;或/和,内筒下接头16和密闭爪17通过螺纹连接在一起。这样,便于安装拆卸。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深井捞砂工具,其特征在于包括上接头、外筒、内筒、驱动活塞和钻头,上接头和外筒固定连接在一起,内筒套装在外筒内且内筒外壁与外筒内壁有间距形成液体通道,内筒上端固定安装有内筒接头,内筒接头通过定位螺栓固定在外筒内,驱动活塞包括活塞体和中心杆,中心杆上端固定有直径大于中心杆直径的活塞体,在中心杆外侧的活塞体上沿圆周间隔设有联通孔,活塞体套装在上接头内,内筒接头中心设有通孔,中心杆下部通过定力螺栓固定安装在通孔上部内,通孔外侧的内筒接头上设有环形槽,内筒接头下部沿圆周间隔设有与环形槽和液体通道连通的流道孔,与内筒下端对应的外筒壁上设有与液体通道相通的返流孔,内筒下端固定安装有套装在外筒内侧的内筒下接头,内筒下接头的下端和密闭爪的上端固定连接在一起,外筒的下端与钻头的上端固定安装在一起,密闭爪位于钻头内,钻头下部内侧设有上部内径小于密闭爪内径的内锥台。
【技术特征摘要】
1.一种深井捞砂工具,其特征在于包括上接头、外筒、内筒、驱动活塞和钻头,上接头和外筒固定连接在一起,内筒套装在外筒内且内筒外壁与外筒内壁有间距形成液体通道,内筒上端固定安装有内筒接头,内筒接头通过定位螺栓固定在外筒内,驱动活塞包括活塞体和中心杆,中心杆上端固定有直径大于中心杆直径的活塞体,在中心杆外侧的活塞体上沿圆周间隔设有联通孔,活塞体套装在上接头内,内筒接头中心设有通孔,中心杆下部通过定力螺栓固定安装在通孔上部内,通孔外侧的内筒接头上设有环形槽,内筒接头下部沿圆周间隔设有与环形槽和液体通道连通的流道孔,与内筒下端对应的外筒壁上设有与液体通道相通的返流孔,内筒下端固定安装有套装在外筒内侧的内筒下接头,内筒下接头的下端和密闭爪的上端固定连接在一起,外筒的下端与钻头的上端固定安装在一起,密闭爪位于钻头内,钻头下部内侧设有上部内径小于密闭爪内径的内锥台。2.根据权利要求1所述的深井捞砂工具,其特征在于内筒接头中心孔内设有限位台。3.根据权利要求1或2所述的深井捞砂工具,其特征在于外筒的下部内侧设有凸台,在内筒下接头的外侧设有长环槽,凸台套装在长环槽的下部外侧。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雄鹰,王开华,朱玉锋,李浪,邹江美,
申请(专利权)人:中国石油集团西部钻探工程有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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