一种冷锻柄高性能散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷锻柄高性能散热器，包括扇热板、底盖和光源面；所述扇热板由数个散热片围合而成，且扇热板呈圆柱形结构；所述扇热板中心处形成有圆柱空腔，且底盖和光源面分别通过摩擦焊连接在圆柱空腔上下两端；所述光源面背面设置有吸液芯；所述光源面上还设置有温度传感器；所述底盖上设置有单片机、蓄电池、警报器和温度显示屏，且蓄电池和温度传感器输出端与单片机输入端电性连接；所述单片机输出端与警报器、温度显示屏和灯板电性连接；该冷锻柄高性能散热器，其光源面冷锻板和底盖冷锻板通过摩擦焊与铝挤太阳花灯体粘结，其结构新颖、经济实用、承重力大和密闭性强；实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器
，具体为一种冷锻柄高性能散热器。
技术介绍
LED(light-emitting diode、发光二级管 ) 被认为是 21 世纪最有价值的新光源，它具有低工作电压、反应时间短、高效节能、工作稳定、寿命长、无污染、高亮度等优点，在城市景观、家居照明、汽车尾灯、LED 背光板等领域正得到广泛的应用，LED 照明取代传统照明而成为人类照明的主要方式，将是大势所趋；目前大功率 LED 的制造向着高性能、集成化和微型化发展，其芯片的功率密度可达数百 W/cm2；大功率 LED 的电光转换效率约为 20％，大约 80％的电能转换为热量散发，因此其芯片处的热流密度极高。而 LED 的结温升高会导致发光效率下降、寿命缩短、发光光谱产生漂移，严重的还会烧毁芯片，所以散热是大功率 LED 照明中需要重点解决的问题之一。市场现有的各种 LED 灯常采用自然对流散热和风扇强制散热，对于自然对流散热其散热效果缓慢，扇热不明显；而对于风扇强制散热，不仅噪声大，而且容易坏，导致使用成本加大，同时，现有LED 灯中光源面底盖主要是通过普通电焊连接，承重力小、密闭性弱；而且现有的LED灯缺少一种自我保护功能，经常会由于温度过高导致电灯能芯片烧坏。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种冷锻柄高性能散热器，其光源面冷锻板和底盖冷锻板通过摩擦焊与铝挤太阳花灯体粘结，其结构新颖、经济实用、承重力大、密闭性强、应用范围大等优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷锻柄高性能散热器，包括扇热板、底盖和光源面；所述扇热板由数个散热片围合而成，且扇热板呈圆柱形结构；所述扇热板中心处形成有圆柱空腔，且底盖和光源面分别通过摩擦焊连接在圆柱空腔上下两端；所述光源面背面设置有吸液芯；所述光源面上还设置有温度传感器；所述底盖上设置有单片机、蓄电池、警报器和温度显示屏，且蓄电池和温度传感器输出端与单片机输入端电性连接；所述单片机输出端与警报器、温度显示屏和灯板电性连接。进一步，所述吸液芯内设置有制冷液。进一步，所述吸液芯设置有数个，且均匀分布在光源面背面。进一步，所述底盖和光源面分别为冷锻柄材质制成。进一步，所述吸液芯与光源面之间为冷锻工艺一体成型结构。进一步，所述温度显示屏为LED液晶显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷锻柄高性能散热器，其光源面冷锻板和底盖冷锻板通过摩擦焊与铝挤太阳花灯体粘结，其结构新颖、经济实用、承重力大、密闭性强、应用范围大等优点，光源面设置有吸液芯，且吸液芯与光源面之间为冷锻工艺一体成型结构，更有效的导热；在光源面上还设置有温度传感器，方便检测光源面的温度，同时通过单片机来控制灯板的自动保护，操作简单；实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的光源面俯视图；图3为本技术的工作原理框图；图中：1-扇热板、2-底盖、3-光源面、4-散热片、5-圆柱空腔、6-吸液芯、7-温度传感器、8-单片机、9-蓄电池、10-警报器、11-温度显示屏、12-灯板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种冷锻柄高性能散热器，包括扇热板1、底盖2和光源面3；所述扇热板1由数个散热片4围合而成，且扇热板1呈圆柱形结构；所述扇热板1中心处形成有圆柱空腔5，且底盖2和光源面3分别通过摩擦焊连接在圆柱空腔5上下两端；所述光源面3背面设置有吸液芯6；所述光源面3上还设置有温度传感器7；所述底盖2上设置有单片机8、蓄电池9、警报器10和温度显示屏11，且蓄电池9和温度传感器7输出端与单片机8输入端电性连接；所述单片机8输出端与警报器10、温度显示屏11和灯板12电性连接；所述吸液芯6内设置有制冷液；所述吸液芯6设置有数个，且均匀分布在光源面3背面；所述底盖2和光源面3分别为冷锻柄材质制成；所述吸液芯6与光源面3之间为冷锻工艺一体成型结构；所述温度显示屏11为LED液晶显示屏。本技术冷锻柄高性能散热器在使用时，首先将灯体与光源面3连接，通过光源面3吸收灯体所发出来的热量，同时传递到散热片4上进行扇热，同时也通过光源面3背面的吸液芯6进行扇热，使其散热效果达到最佳；温度传感器7感应光源面3上的温度信息传递给单片机8并通过温度显示屏11进行显示；当温度传感器7感应的温度高于单片机8预先设置的温度时，单片机8控制灯板12停止工作；启到保护灯板12功能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷锻柄高性能散热器，其特征是：包括扇热板（1）、底盖（2）和光源面（3）；所述扇热板（1）由散热片（4）围合而成，且扇热板（1）呈圆柱形结构；所述扇热板（1）中心处形成有圆柱空腔（5），且底盖（2）和光源面（3）分别通过摩擦焊连接在圆柱空腔（5）上下两端；所述光源面（3）背面设置有吸液芯（6）；所述光源面（3）上还设置有温度传感器（7）；所述底盖（2）上设置有单片机（8）、蓄电池（9）、警报器（10）和温度显示屏（11），且蓄电池（9）和温度传感器（7）输出端与单片机（8）输入端电性连接；所述单片机（8）输出端与警报器（10）、温度显示屏（11）和灯板（12）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷锻柄高性能散热器，其特征是：包括扇热板（1）、底盖（2）和光源面（3）；所述扇热板（1）由散热片（4）围合而成，且扇热板（1）呈圆柱形结构；所述扇热板（1）中心处形成有圆柱空腔（5），且底盖（2）和光源面（3）分别通过摩擦焊连接在圆柱空腔（5）上下两端；所述光源面（3）背面设置有吸液芯（6）；所述光源面（3）上还设置有温度传感器（7）；所述底盖（2）上设置有单片机（8）、蓄电池（9）、警报器（10）和温度显示屏（11），且蓄电池（9）和温度传感器（7）输出端与单片机（8）输入端电性连接；所述单片机（8）输出端与警报器（10）、温度显示屏（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹远平，
申请(专利权)人：深圳市柯美莱光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44